Ligne automatique de scellage de panneaux de porte et de conditionnement sous film rétractable : alimentation par courroie, scelleuse de film, tunnel de rétraction et sortie par rouleaux

Résumé : Cette vidéo présente l'une de nos lignes d'emballage de portes et panneaux chez un client. Les opérateurs déposent les panneaux sur un convoyeur à bande verte, une scelleuse enveloppe chaque panneau dans un film plastique et le scelle, puis un tunnel de rétraction tend le film avant que le panneau ne soit déroulé par des rouleaux. Notre machine de rétraction de portes ajoute deux rouleaux de presse verticaux après le tunnel pour égaliser les bords. Vous trouverez ci-dessous le détail des étapes, la raison pour laquelle le film est scellé avant la rétraction et un exemple pratique pour différentes tailles de film.

Table des Matières

Ce que montre l'extrait

Etape Ce que tu vois
chargement Deux opérateurs posent des panneaux jaunes sur un long convoyeur à bande verte.
Scellage Les panneaux passent dans une machine de scellage dotée d'un écran tactile, où un film est enroulé et scellé.
Contraction Un tunnel de rétraction à revêtements bleus et rideau rouge chauffe le film pour le tendre.
Sortie Les panneaux emballés sont déroulés sur une table à rouleaux
Résultat La dernière image montre des panneaux emballés, empilés sur des palettes dans le hall.

Un film scellé et rétractable protège les faces des portes de la poussière, des rayures et de l'humidité pendant le stockage et le transport.

Pourquoi sceller d'abord, puis rétrécir

  • Emballage fermé. La scelleuse referme le film autour du panneau, de sorte que le tunnel se retrouve dans un sac scellé qui se rétracte.
  • Coupe ajustée. La chaleur plaque le film contre les faces et les bords du panneau.
  • Bords carrés. Les rouleaux de presse situés après le tunnel plaquent le film à plat sur les deux longs côtés.
  • Un seul passage. Le chargement, le scellage, le rétreint et l'évacuation se font sur une seule ligne, chaque panneau n'est donc manipulé qu'une seule fois.

caractéristiques de la machine à rétrécir les portes

Notre machine à emballer sous film rétractable pour portes possède les caractéristiques suivantes (publiées dans la presse) :

Fonctionnalité Détails publiés
Finition des bords Deux rouleaux de presse verticaux aplatissent le film des deux côtés juste après le rétrécissement.
chasseur de phoque Station de scellement unique avant le tunnel
Contrôles Interface homme-machine (IHM) pour les réglages et l'affichage des alarmes
Convoyeur à tunnel Poteaux en acier massif avec tube en caoutchouc silicone, entraînement par chaîne
Refroidissement Ventilateur de refroidissement après le tunnel
Produits Portes en bois, panneaux et planches en plastique

Chaque ligne est personnalisée, de sorte que la longueur du convoyeur et la taille du joint d'étanchéité sont adaptées aux dimensions de vos portes.

Format du film par porte

Exemple résolu (à titre illustratif).

Produit Valeur
Dimensions de la porte (à titre indicatif) 2,100 × 900 x 45 mm
Circonférence autour de la porte, 2 × (900 + 45) 1,890 mm
Longueur du film par porte : 2 100 mm + 2 × 100 mm de marge aux extrémités 2,300 mm
Surface de film par porte, 1.89 × 2.30 environ 4.3 m²

Lors de la proposition, nous déterminons la largeur du film et la taille du joint en fonction des dimensions de votre porte.

Liste de contrôle de sélection

  • Longueur, largeur et épaisseur de la porte ou du panneau.
  • Poids de la porte.
  • Portes par heure.
  • Type et épaisseur du film.
  • Chargement manuel ou par convoyeur depuis la ligne de finition.
  • Empilage ou palettisation après la sortie.

Sécurité

  • Gardez vos mains à l'écart du cadre de scellage et du couteau.
  • Le tunnel et le rideau sont chauds ; laissez les panneaux refroidir à la sortie.
  • Arrêtez la chaîne avant de dégager un bourrage de film.
  • Pour les marchés CE, la ligne est conçue selon les normes ISO 12100 et EN 415-10.

FAQ technique

Q : Qu'est-ce qui détermine la largeur du film ? R : La circonférence de la porte : une section de 900 × 45 mm a une circonférence de 1 890 mm dans l'exemple réalisé, plus la marge d'étanchéité.

Q : Pourquoi repasser les bords après le rétrécissement ? R : Deux rouleaux de presse verticaux plaquent le film chaud à plat sur les deux longs côtés, ce qui permet de garder les bords nets.

Q : Comment les panneaux passent-ils dans le tunnel ? R : Sur des poteaux en acier entraînés par une chaîne et recouverts d'un tube en caoutchouc silicone, afin que le film ne colle pas.

Q : Quels produits peut-elle emballer ? R : Des portes en bois, des panneaux et des planches en plastique.

Q : Quelle quantité de film est utilisée pour une porte ? R : Environ 4.3 m² pour une porte de 2 100 × 900 × 45 mm dans l'exemple donné.

Q : Comment la ligne est-elle configurée ? R : Les réglages et les alarmes se trouvent sur l'IHM.

Q : Quelles normes s'appliquent ? R : Pour les marchés CE, ISO 12100 et EN 415-10.

Suivant

Le dimensionnement d'une ligne d'emballage de portes se fait en trois étapes :

  1. Soumettez votre plan d'aménagement avec les dimensions des portes, les poids et le nombre de portes par heure, à info@fhopepack.com.
  2. Recevez une proposition sous 48 heures avec les données et la configuration de la machine.
  3. Réservez une visite du site Nous confirmons donc l'entrée et la sortie.

Références

Dernière mise à jour : 10/10/2026

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