Préface
Cette banderoleuse à bras rotatif est conçue pour l'emballage en ligne de palettes de sacs. Elle combine un poste d'emballage à bras rotatif et un distributeur de feuille de film étirable à l'intérieur d'une enceinte de sécurité fermée. La caractéristique principale de la configuration à bras rotatif est que la palette reste immobile pendant le cycle d'emballage : le bras tourne autour de la charge au lieu que celle-ci ne tourne sur un plateau tournant. Cette conception rend la machine particulièrement adaptée aux charges de sacs hautes, non fixées ou instables qui ne peuvent être tournées en toute sécurité.
Le flux de travail présenté est entièrement automatisé. Les palettes de sacs pénètrent dans la cellule sur un convoyeur à rouleaux, une feuille de protection est posée sur la charge pour la protéger de la pluie et de la poussière, le bras rotatif enveloppe la charge de film étirable, et la palette enveloppée sort sur des rouleaux. La pose de la feuille de protection et l'emballage sous film étirable sont effectués en un seul poste, ce qui fluidifie le processus et minimise la manutention.
Principaux avantages observés dans l'installation de référence :
- La charge reste immobile. Le bras pivote autour de la palette, évitant ainsi que les palettes de sacs hauts ou non fixés ne tournent pendant l'emballage.
- Protection maximale. Une feuille de film recouvre le dessus des sacs pour les protéger de la pluie et de la poussière, un film étant enroulé par-dessus pour la maintenir en place.
- Fonctionnement à poste unique. La feuille de protection et le film étirable sont appliqués en une seule passe.
- Cellule gardée. La machine fonctionne à l'intérieur d'une clôture munie de panneaux d'avertissement, conçue selon la norme ISO 12100:2010.
Les paramètres par palette (taille de la feuille supérieure, vitesse du bras, programme d'emballage et tension du film) sont configurés en fonction de l'encombrement de la palette, du débit, de la hauteur et de la stabilité de la charge et du type de sac.
Principe de fonctionnement
Le cycle d'enroulement suit quatre étapes séquentielles, comme indiqué dans la vidéo de référence ( vidéo officielle sur YouTube ) :
| Etape | Ce que tu vois |
|---|---|
| Alimentation | Une palette de sacs arrive sur le convoyeur à rouleaux |
| Feuille supérieure | Une feuille de film est posée sur la charge. |
| enveloppe | Le bras rotatif tourne autour de la palette immobile |
| Sortie | La palette emballée part sur des rouleaux |
Alimentation. La palette de sacs est acheminée par des rouleaux dans la cellule grillagée et positionnée dans la zone d'emballage. La charge ne subit aucune rotation durant le cycle.
Application d'une bâche de protection. Une bâche de protection, dimensionnée selon l'encombrement de la palette, est déroulée et posée sur le dessus de la charge. Cette bâche scelle la surface supérieure contre la pluie et la poussière, une condition essentielle pour les marchandises en sacs stockées ou transportées à l'air libre.
Emballage par bras rotatif. Le bras rotatif, supportant le chariot porte-film, tourne autour de la palette fixe. Comme c'est le bras qui tourne et non la charge, le cycle d'emballage n'exerce aucune contrainte de rotation sur la palette ; c'est pourquoi cette configuration est privilégiée pour les piles de sacs en vrac ou de grande hauteur qui risqueraient de se déplacer ou de s'effondrer sur un plateau tournant. Le programme d'emballage (nombre de tours, profil de montée, renforts) est paramétré en fonction de la hauteur et de la stabilité de la charge, et la tension du film est ajustée au type de sac.
Sortie. Une fois le programme d'emballage terminé, la palette emballée est évacuée de la cellule sur le convoyeur à rouleaux, prête pour l'étape suivante de la ligne.
Les quatre paramètres par palette et leurs dépendances :
| Paramètres | Dépend de |
|---|---|
| Dimensions du drap supérieur | Empreinte de la palette |
| Vitesse du bras | Palettes par heure |
| Programme d'emballage | Hauteur et stabilité de la charge |
| Tension du film | Type de sac |
Spécifications publiées
Paramètres de configuration documentés pour ce type de machine :
- Distributeur de feuilles supérieur — film plastique posé sur la charge, dimensionné selon l'encombrement au sol de la palette
- mécanisme d'enroulement du bras rotatif — le bras tourne autour d'une palette immobile
- Convoyeur à rouleaux : alimentation et sortie — pour l'intégration dans une ligne automatisée
- Cellule de sécurité clôturée avec des panneaux d'avertissement
- Paramètres réglables — Vitesse du bras, programme d'emballage et tension du film, réglés par palette
Aucune donnée dimensionnelle, électrique ou de débit n'est publiée pour cette configuration ; les données machine sont fournies lors de la phase de proposition (voir l'appel à propositions). Le calcul de film illustratif ci-dessous montre comment les paramètres d'enroulement sont calculés pour une charge donnée.
Calcul d'ingénierie
L'exemple détaillé ci-dessous illustre comment le nombre de tours de film par chargement est calculé à partir de la largeur du film, du chevauchement et de la hauteur de la palette. Il ne s'agit pas d'une donnée technique publiée.
| Produit | Valeur |
|---|---|
| Hauteur de la palette (à titre indicatif) | 1,800 mm |
| Largeur du film (à titre indicatif) | 500 mm |
| Chevauchement (à titre d'exemple) | 40 % |
| Dénivelé par tour, 500 × 0.6 | 300 mm |
| Augmente la charge, 1 800 ÷ 300 | 6 (une ascension ; enroulements supérieurs et inférieurs ajoutés) |
Méthode. Avec un chevauchement de 40 %, chaque tour du bras fait avancer le film sur la charge de 60 % de sa largeur (300 mm pour un film de 500 mm). Le nombre de tours nécessaires pour une montée complète est obtenu en divisant la hauteur de la charge par la distance parcourue par tour : 1 800 ÷ 300 = 6 tours. Les nombres d’enroulements supérieurs et inférieurs sont ensuite additionnés selon le programme d’enroulement.
Paramètres par palette découlant de ce calcul :
| Paramètres | Dépend de |
|---|---|
| Dimensions du drap supérieur | Empreinte de la palette |
| Vitesse du bras | Palettes par heure |
| Programme d'emballage | Hauteur et stabilité de la charge |
| Tension du film | Type de sac |
Comme la palette reste immobile pendant la rotation du bras, la géométrie du filmage est déterminée par la rotation du bras et le déplacement vertical du chariot porte-film, et non par la rotation de la charge. Ceci garantit la cohérence du calcul pour les charges de sacs hauts ou instables qui ne peuvent être placées sur un plateau tournant.
Liste de contrôle de sélection
Veuillez confirmer les points suivants avant de demander une proposition :
- [ ] Dimensions et hauteur de la palette.
- [ ] Type et poids du sac.
- [ ] Palettes par heure.
- [ ] Drap-housse nécessaire ou non.
- [ ] Largeur du film.
- [ ] Disposition du convoyeur.
Chaque élément correspond directement à un paramètre de la machine : les dimensions de la palette définissent la taille de l’enveloppe et de la feuille supérieure ; le type et le poids du sac déterminent les réglages de tension du film ; le débit détermine la vitesse du bras ; et la disposition du convoyeur détermine l’intégration de l’alimentation/sortie sur les rouleaux.
Sécurité
La machine fonctionne dans une enceinte clôturée et signalisée , comme illustré dans la vidéo de référence. Exigences de sécurité d'exploitation :
- Restez à l'extérieur de la clôture pendant que le bras tourne.
- N'entrez pas dans la cellule pendant que la file d'attente est active.
- Verrouiller avant de dégager un bourrage.
Pour les marchés européens, la machine est conçue conformément à la norme ISO 12100:2010 , qui régit l'évaluation et la réduction des risques liés à la conception des machines. Les exploitants de sites doivent intégrer ces exigences à leur propre évaluation des risques au niveau de la ligne, notamment autour des points de transfert des convoyeurs et des portes d'accès aux cellules.
QFP
Q : Pourquoi utiliser une emballeuse à bras rotatif pour les sacs ?
A : La palette reste immobile pendant que le bras tourne autour d'elle, évitant ainsi que les charges en vrac ou en sacs hauts ne soient mises en rotation sur un plateau tournant. Cela réduit le risque de déplacement de la charge pendant le cycle d'emballage.
Q : À quoi sert le drap supérieur ?
A : Le distributeur de film plastique dépose une feuille de film sur le chargement avant l'emballage, protégeant ainsi les sacs de la pluie et de la poussière. Le film recouvre ensuite la feuille de film et la maintient en place.
Q : Combien de tours de film sont nécessaires par palette ?
A : Dans l'exemple illustré, une palette de 1 800 mm enveloppée d'un film de 500 mm avec un chevauchement de 40 % monte de 300 mm par tour, nécessitant 6 tours pour remonter la charge, avec des emballages supplémentaires sur le dessus et le dessous.
Q : La machine peut-elle fonctionner sur une chaîne de convoyage ?
A : Oui. Les palettes entrent et sortent de la cellule sur des convoyeurs à rouleaux, l'emballeuse s'intègre donc dans une configuration en ligne.
Q : La cellule est-elle gardée ?
R : Oui. La machine fonctionne dans une enceinte clôturée avec des panneaux d'avertissement, comme le montre la vidéo de référence.
Q : Quelles normes s'appliquent ?
A : Pour les marchés CE, la machine est conçue conformément à la norme ISO 12100:2010, qui définit les exigences en matière d'évaluation et de réduction des risques pour la conception des machines.
Appel à l'action
Nous adaptons une machine d'emballage de palettes à bras rotatif à votre ligne en trois étapes :
- Soumettez votre plan d'aménagement avec les dimensions des palettes et les palettes par heure à info@fhopepack.com.
- Recevoir une proposition y compris les données et l'agencement de la machine après que nos ingénieurs aient examiné vos besoins.
- Réservez une visite du site Nous pouvons donc confirmer l'intégration de la ligne de convoyage.
Indiquez le type de sac, la hauteur de chargement et si un distributeur de feuille supérieure est nécessaire ; ces éléments déterminent le programme d’emballage et les spécifications du film.
