Processus complet d'une ligne d'emballage de bobines d'acier : retournement, emballage sous vide et empilage sur palettes à l'aide d'un portique.

Résumé Ce clip présente l'intégralité du processus sur l'une de nos lignes de conditionnement de bobines d'acier. Un retourneur turquoise fait pivoter la bobine, un anneau orbital l'enroule sur un convoyeur vert sous le contrôle des opérateurs, et un portique bleu dépose les bobines finies sur des palettes en bois. Vous trouverez ci-dessous le détail de chaque étape avec une indication de sa durée, vous permettant ainsi de visualiser le parcours de chaque bobine.

Table des Matières

Ce que montre l'extrait

Etape Ce que tu vois
Atelier Nos lignes d'assemblage
Renversement Un retourneur turquoise fait tourner la bobine
Emballage Un anneau orbital enroule la bobine autour de l'œillet sur une ligne verte
Vérification Les opérateurs vérifient la bobine au niveau de l'enrouleur
Empilement Un portique bleu dépose les bobines sur des palettes en bois.

Le processus complet

  1. Alimentation. La bobine arrive de la machine à refendre ou du magasin.
  2. Bouleversement. Le dispositif de retournement la positionne de manière à ce que la ligne ait besoin d'être alignée.
  3. Sangle. Des sangles radiales passant dans l'œillet fixent la bobine avant l'enroulement, là où cela est spécifié (non illustré dans ce clip).
  4. Emballage. L'anneau enroule l'œillet de la bobine.
  5. Empilement. Le portique dépose les bobines sur des palettes.
  6. Sortie. Les palettes sont mises à disposition pour être enlevées par chariot élévateur.

Temps par bobine

Exemple résolu (à titre illustratif).

Etape Temps (à titre indicatif)
Renverser 40 s
Sangle 30 s
enveloppe 70 s
Stack 35 s
Temps total d'attente : 40 + 30 + 70 + 35 175 s
Rythme de la ligne imposé par l'enroulement 70 s par bobine

Ce que nous définissons par ligne

Paramètres Dépend de
Upender Poids et position de la bobine
Costaud Sangles par bobine
Emballage Calques et superposition
Empilement Modèle de palette et d'empilement

Liste de contrôle de sélection

  • Diamètre extérieur, diamètre intérieur, largeur et poids de la bobine.
  • Bobines par coupe de refendage.
  • Sangles par bobine.
  • Couches du film.
  • Modèle d'empilage et taille de la palette.
  • Bobines par heure.

Sécurité

  • Tenez-vous à l'écart du dispositif de retournement, de la tête de sangle et de l'anneau d'enroulement pendant leur déplacement.
  • Restez à l'extérieur de la zone d'empilage clôturée.
  • Verrouiller avant de dégager un bourrage.
  • Pour les marchés CE, la machine est conçue selon les normes ISO 12100 et EN 415-10.

FAQ technique

Q : Quelles sont les étapes ? R : Alimentation, retournement, cerclage, emballage, empilage et sortie.

Q : Quelle est la durée d'une bobine sur la ligne ? R : 175 s de temps total sur la ligne dans l'exemple travaillé, tandis que le pas de la ligne est de 70 s par bobine.

Q : Qu'est-ce qui détermine le rythme de la ligne ? R : La station la plus lente ; le retour à la normale des 70 secondes dans l'exemple détaillé.

Q : Peut-on omettre le cerclage ? R : Oui, si la bobine n'en a pas besoin.

Q : Quelles palettes le portique utilise-t-il ? R : Des palettes en bois comme celles de la vidéo, ou des palettes de votre propre dimension.

Q : Quelles normes s'appliquent ? R : Pour les marchés CE, ISO 12100 et EN 415-10.

Suivant

Nous adaptons une ligne d'emballage de bobines d'acier en trois étapes :

  1. Soumettez votre plan d'aménagement avec les tailles de bobines, les poids et les bobines par heure, à info@fhopepack.com.
  2. Recevez une proposition sous 48 heures avec les données et la configuration de la machine.
  3. Réservez une visite du site Nous confirmons donc la configuration de l'étage.

Références

  • Contenu de la machine : Équipe d'ingénierie FHOPE, 10/10/2026
  • Agrafe: la vidéo sur YouTube
  • Temps par bobine : notre exemple détaillé, valeurs illustratives
  • Domaine d'application des normes : ISO 12100:2010 ; EN 415-10: 2014
  • Délai de soumission : CTA de la maison approuvée (proposition sous 48 heures)

Dernière mise à jour : 10/10/2026