Stations d'une ligne de conditionnement de bobines : du cerclage à l'empilage

Name: Ligne d'emballage de bobines d'acier et de cuivre : du cerclage à l'empilage : chaque station du clip et ce qu'elle remplace
Uploaded: 2026-09-18T06:44:17+00:00
Duration: 1 min 46 s
Description: > **Résumé** > Cette vidéo présente plusieurs de nos lignes de conditionnement de bobines. On y voit une bobine de cuivre fixée sur un plateau tournant, des bobineuses à œillet sur des convoyeurs à rouleaux, un basculeur, des bobines plates enroulées sous un anneau de portique et des portiques empilant les bobines finies. Chaque poste remplace une tâche manuelle sur…

Résumé Ce clip présente plusieurs de nos lignes de conditionnement de bobines. On y voit une bobine de cuivre fixée sur un plateau tournant, des bobineuses à œillet sur des convoyeurs à rouleaux, un basculeur, des bobines plates enroulées sous un anneau de portique et des portiques empilant les bobines finies. Chaque poste remplace une tâche manuelle en atelier ; le choix des postes pour chaque usine est donc déterminé par la taille des bobines et le débit de production.

Ce que montre l'extrait

Etape	Ce que tu vois
Costaud	Une bobine de cuivre fixée sur un plateau tournant
Enveloppe transparente	Les enrouleuses orbitales bleues enroulent les bobines sur les convoyeurs à rouleaux.
Inclinaison	Un basculeur fait tourner une bobine sur la ligne
Enroulement à plat	De grandes bobines plates enroulées sous un anneau de portique
Empilement	Les portiques soulèvent et empilent les bobines finies.

Ce que chaque station remplace

Station	travail manuel qu'il remplace
Costaud	cerclage manuel avec un outil
Enveloppe transparente	film d'emballage manuel à travers l'œil
Inclinaison	Tourner des bobines avec une grue
Enroulement à plat	Emballage manuel de grandes bobines sur la palette
Empilement	empilage par grue ou chariot élévateur

Travail par quart

Exemple résolu (à titre illustratif).

Produit	Valeur
Équipe d'emballage manuel par quart de travail (à titre indicatif)	d'un million de personnes
Équipage avec la ligne automatique (à titre indicatif)	d'un million de personnes
Les gens se sont reconvertis dans d'autres emplois, 6 − 2	4 par quart de travail
Nombre de quarts de travail par jour (à titre indicatif)	2
Nombre de personnes déplacées par jour, 4 × 2	8
Durée du poste (à titre indicatif)	8 h
Heures de travail effectuées par jour, 8 × 8	64 h

Comment nous choisissons les stations

Choix	Dépend de
Costaud	Radial, circonférentiel ou les deux
Emballage	Anneau à spirale traversant ou plat
Inclinaison	Position de la bobine par rapport à la refendeuse ou au moulin
Empilement	Portique ou robot, motif d'empilement

Liste de contrôle de sélection

Dimensions, poids et matériaux des bobines.
Bobines par heure.
Travaux manuels et équipage actuels.
Sangles et emballage nécessaires.
Inclinaison nécessaire.
Motif d'empilement.

Sécurité

Tenez-vous à l'écart de chaque station pendant son fonctionnement.
Restez à l'extérieur des zones clôturées entourant les portiques et les robots.
Verrouillez avant de dégager tout blocage.
Pour les marchés CE, la machine est conçue selon les normes ISO 12100 et EN 415-10.

FAQ technique

Q : Quelles sont les étapes d'une ligne d'emballage de bobines ? R : Cerclage, enrubannage, basculement et empilage, selon l'usine.

Q : Que remplace chaque poste ? R : Le cerclage manuel, l'emballage manuel, le basculement de la grue et le gerbage par grue ou chariot élévateur.

Q : Combien de personnes cela permet-il de libérer ? R : 4 personnes par poste dans l'exemple donné, soit 8 par jour sur 2 postes.

Q : Empilage par portique ou par robot ? R : Nous choisissons en fonction du poids de la bobine, de sa taille, de la cadence de cycle et du schéma d’empilage.

Q : Est-il possible d'ajouter des stations ultérieurement ? R : Oui. Nous prévoyons de l'espace pour l'ajout de stations ultérieurement.

Q : Quelles normes s'appliquent ? R : Pour les marchés CE, ISO 12100 et EN 415-10.

Nous réalisons une ligne de conditionnement de bobines en trois étapes :

Soumettez votre plan d'aménagement avec les dimensions des bobines, les poids, la puissance et l'équipe actuelle, à info@fhopepack.com.
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