Ligne automatique de tréfilage et d'emballage

Résumé : Le fil étiré est acheminé en continu de la machine d'étirage vers un enrouleur automatique qui forme des bobines denses et uniformes avant de les transférer sur des convoyeurs à rouleaux en aval. La ligne achemine chaque bobine directement vers une station d'emballage orbitale à œillet qui applique un film protecteur sur l'âme et sur toute la circonférence extérieure. L'emballage immédiat après l'enroulement protège le fil neuf de l'humidité et des contaminants présents dans l'air avant le stockage ou le transport.

Table des Matières

Comment la ligne fonctionne

Etape Ce qui se produit
Coiling L'enrouleur reçoit le fil tiré de la ligne de tréfilage, régule la tension via un servomoteur pour former une bobine nette et compte la longueur pour déclencher la coupure [valeur nominale du fabricant].
Transfert et cerclage (en option) Les bobines formées sont serrées et transférées sur des convoyeurs à rouleaux ; un cerclage radial optionnel peut être intégré avant l'emballage [norme du fabricant].
Transport Des convoyeurs à rouleaux motorisés robustes acheminent chaque bobine vers la station d'emballage orbital.
Emballage transparent La station d'emballage fait passer le film à travers l'œillet de la bobine, appliquant un film protecteur avec une action de coupe et de serrage pneumatique [norme du fabricant].
Sortie Les bobines de fil entièrement enveloppées et protégées contre l'humidité sortent du convoyeur pour être ramassées par une grue ou palettisées.
Intégration de ligne Les stations automatisées le long du convoyeur s'interconnectent via un système PLC centralisé pour synchroniser les vitesses.

Pourquoi enrouler immédiatement après avoir enroulé ?

  • Fil propre. L'application du film empêche immédiatement la pénétration de la poussière industrielle, des calamines et des particules en suspension dans l'air avant que la contamination de surface ne puisse s'installer.
  • Fil sec. L'emballage immédiat emprisonne la sécheresse ambiante et empêche la formation de rouille éclair pendant le stockage en entrepôt ou le transport maritime.
  • Pas d'attente. Les bobines passent sans interruption de l'enrouleur à l'anneau d'enroulement, sans tampon intermédiaire, éliminant ainsi l'encombrement au sol.
  • Code couleur. La couleur du film peut indiquer la qualité du fil, le type d'alliage ou la traçabilité des lots dans les différentes installations de traitement.
  • Polyvalence de l'emballage. L'unité d'emballage prend en charge le film étirable, le PE, le LLDPE, le HLDPE, le tissu non tissé et le ruban de toile de jute en fonction des exigences de protection contre la corrosion [norme du fabricant].

Tailles et rythme des bobines

Exemple résolu (à titre illustratif).

Produit Valeur
Diamètre extérieur de la bobine (à titre indicatif) 800 mm
Identification de la bobine (à titre indicatif) 500 mm
Hauteur de la bobine (à titre indicatif) 400 mm
Bobines par heure (à titre indicatif) 40
Chevauchement de films (à titre illustratif) 50 %
Temps par spire au niveau de l'enrouleur, 3 600 ÷ 40 90 s

L'ouverture de l'anneau d'enroulement et le diamètre de la navette sont sélectionnés pour correspondre à l'enveloppe de bobine maximale, avec une hauteur centrale d'anneau réglable pour maintenir une couverture d'enroulement équilibrée sur les petits et les grands diamètres extérieurs [norme du fabricant].

Ce que nous fixons par bobine

Paramètres Dépend de
Taille de la machine et de la bague Choisi pour les plus grandes dimensions de bobine sur l'ensemble du programme de production ; la position du centre de l'anneau s'adapte aux différentes plages de diamètre extérieur [norme du fabricant].
Sélection de films Sélectionné en fonction des exigences de protection : film étirable, PE, ruban non tissé ou ruban tissé [norme du fabricant].
Pourcentage de chevauchement Durée de stockage et sévérité de l'expédition ; le chevauchement peut être réglé entre 10 % et 90 % via le panneau tactile de l'opérateur [évaluation du fabricant].
Contrôle de la tension Dureté du fil et sensibilité de la bobine, régulées par un frein mécanique/électromagnétique sur le chariot de film [valeur du fabricant].
Vitesse d'index du convoyeur Adapté à la cadence de cycle de la machine à étirer et au temps de cycle de l'enrouleur en amont.

Liste de contrôle de sélection

  • Plage de diamètre de fil et vitesse de ligne entrante (m/min).
  • Diamètre extérieur (DE), diamètre intérieur (DI), plage de hauteur et poids maximal de la bobine.
  • Spécifications des matériaux d'emballage (film étirable, PE, tissu tissé) et exigences relatives aux couches.
  • Débit de ligne requis (bobines par heure).
  • Exigence de cerclage en amont (faut-il réaliser un cerclage radial avant l'emballage sous film étirable ?).
  • Dimensions de l'agencement au sol entre la sortie de la machine à dessiner et la travée de l'entrepôt.

Sécurité

  • Tenez-vous à l'écart des anneaux orbitaux rotatifs et des stations de chariots mobiles pendant le fonctionnement.
  • Restez à l'extérieur de la clôture de sécurité périmétrique pendant que la ligne automatique est sous tension.
  • Consignez et étiquetez (LOTO) les équipements électriques et pneumatiques avant de dégager les blocages de fils ou d'entretenir l'emballeuse.
  • Pour les marchés CE, la ligne de machines complète est conforme aux principes de réduction des risques de la norme ISO 12100:2010 et aux exigences de sécurité de la norme EN 415-10:2014 pour les machines d'emballage.

FAQ technique

Q : Que fait la ligne automatisée de tréfilage et d'emballage ? R : Elle prend le fil tréfilé en continu directement du bloc de tréfilage, l'enroule en bobines de dimensions uniformes et le fait passer à travers une bobineuse orbitale à œillet pour sceller chaque bobine dans un film protecteur.

Q : Pourquoi enrouler le fil immédiatement après le bobinage ? R : Le fil fraîchement étiré est propre et sec. L’enroulement immédiat élimine l’exposition à l’humidité de l’atelier, prévient l’oxydation et préserve les finitions de surface des particules de poussière.

Q : La couleur et le type de film peuvent-ils varier ? R : Oui. Les opérateurs peuvent utiliser différentes couleurs de film pour désigner les qualités de fil, ou déployer des matériaux de barrière tels que le PE, le film étirable ou le ruban tissé [norme du fabricant].

Q : Est-il possible d’intégrer un cerclage automatisé avant l’emballage ? R : Oui. Une unité de cerclage automatique de bobines de fil peut être positionnée en amont de l’anneau d’emballage pour cercler le mandrin avant l’application du film [norme du fabricant].

Q : Qu'est-ce qui détermine la vitesse de la ligne ? R : Le débit global est déterminé par le nombre de bobines par heure sortant de la machine d'étirage en amont, les temps de cycle de l'enrouleuse étant ajustés via un automate programmable pour éliminer les goulots d'étranglement de la ligne.

Q : Quelles normes de conception s'appliquent ? R : Les lignes fournies aux pays de la zone CE sont conformes à la norme ISO 12100:2010 pour l'évaluation des risques liés aux machines et à la norme EN 415-10:2014 pour la sécurité des machines d'emballage automatisées.

Suivant

Nous adaptons une ligne de conditionnement de fil à la configuration de votre banc d'étirage en trois étapes :

  1. Soumettez votre plan d'aménagement ainsi que les calibres de fil, les plages dimensionnelles des bobines (diamètre extérieur/diamètre intérieur/hauteur), les poids des bobines et le nombre de bobines requises par heure pour info@fhopepack.com.
  2. Recevez une proposition sous 48 heures avec fiches techniques mécaniques, schémas d'implantation des convoyeurs et évaluations des temps de cycle.
  3. Réservez une visite du site avec notre équipe d'ingénierie pour examiner les hauteurs de sortie des lignes de tracé et les interfaces de transfert.

Références

Dernière mise à jour : 29/10/2026

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