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Changeur de palettes en ligne à 180°

Ce changeur de palettes en ligne à 180° est une solution idéale pour Kalesi Technology, alliant fiabilité, efficacité et flexibilité. Avec des composants haut de gamme et des fonctionnalités de pointe, la machine garantit des processus de manutention de palettes rationalisés, une productivité accrue et des économies opérationnelles à long terme.

Changeur de palettes en ligne à 180°
Changeur de palettes en ligne à 180°

La Changeur de palettes en ligne à 180° est une solution industrielle avancée conçue pour répondre aux besoins opérationnels de Kalesi Technology en Malaisie. Conçue sur mesure pour relever les défis d'un échange efficace de palettes, cette machine de pointe simplifie le processus de remplacement des stocks et des palettes d'expédition tout en garantissant une sécurité et une précision maximales. Avec une structure robuste en acier au carbone et des fonctionnalités personnalisables, elle offre un moyen fiable d'améliorer le rendement, de réduire la manutention manuelle et de maintenir un flux de travail cohérent. Qu'il s'agisse de palettes de stock uniformes ou de palettes d'expédition de tailles diverses, cet équipement offre une solution polyvalente et efficace pour améliorer les performances opérationnelles.



Changeur de palettes en ligne à 180° – Paramètres techniques

Paramètre Spécification
Type de machine Type rotatif
Matières Acier au carbone (revêtement en poudre électrostatique)
Capacité de charge nominale 1500 kg
Système d'entraînement Hydraulique ou motorisé
Type de convoyeur Entraînement par chaîne
Vitesse du convoyeur 0-16 m/min (Variateur de fréquence)
Capacité opérationnelle 30 palettes/heure
Marque de moteur Nord, SEW ou équivalent
Marque de roulement Harbin, SKF, NSK ou équivalent
Marque de chaîne Donghua ou équivalent
Dimensions de la palette - Premier type de palette : Dimensions de stock uniformes
- Deuxième type de palette : 1200x1000 mm (5 variantes)
Des dispositifs de sécurité Contrôle de la stabilité de la charge, convoyeur antidérapant
Options de personnalisation : Vitesse réglable, compatibilité avec les dimensions des palettes
Adéquation de l'environnement Intérieur/Industriel

Ce tableau fournit un aperçu complet des paramètres techniques de la machine et garantit la clarté de l'intégration et de la planification opérationnelle.



Caractéristiques de la machine

1. Mécanisme de rotation

  • Type:Type rotatif pour un retournement de palette en douceur à 180°.
  • Matériel de structure:Acier au carbone avec revêtement en poudre électrostatique pour assurer la durabilité et la résistance à l'usure et à la corrosion.

2. Capacité de charge

  • Charge nominale:Capable de supporter jusqu'à 1500 XNUMX kg, adapté à diverses palettes de qualité industrielle et à divers poids de matériaux.

3. Système d'entraînement

  • Options d'alimentation:Entraînement hydraulique ou motorisé pour un fonctionnement précis et efficace.
  • Marque de moteur:Préférence pour les marques premium Nord, SEW ou équivalentes pour garantir des performances durables et un entretien minimal.

4. Conception du convoyeur

  • Type:Système de convoyeur à chaîne pour un mouvement de palette fiable et cohérent.
  • Vitesse:Vitesse réglable allant de 0 à 16 mètres par minute, contrôlée via un variateur de fréquence (VFD) pour une flexibilité opérationnelle.

5. Capacité opérationnelle

  • Cadence de production :Conçu pour gérer jusqu'à 30 palettes par heure, répondant aux normes de productivité industrielle.

Spécifications techniques et composants

Composants de haute qualité

  • Bearings:Provenant de marques de confiance telles que Harbin, SKF ou NSK, garantissant un support robuste et une usure minimale.
  • Chaînes:Donghua de qualité supérieure ou équivalent, offrant une résistance et une longévité supérieures.

Dimensions et adaptabilité personnalisées

  • Premier type de palette:Spécifications uniformes pour les palettes d'inventaire selon les exigences de taille de matériau du client.
  • Deuxième type de palette:Cinq variantes de palettes d'expédition avec des dimensions standardisées de 1200x1000 mm.

Solution proposée

Manutention efficace des matériaux
Le changeur de palettes en ligne à 180° s'intègre parfaitement aux opérations existantes, permettant des échanges de palettes automatisés tout en maintenant un flux de matériaux constant. La conception robuste garantit des temps d'arrêt minimes et prend en charge diverses spécifications de palettes.

Des dispositifs de sécurité

  • Stabilité de la charge:Les systèmes hydrauliques avancés empêchent les mouvements brusques.
  • Manutention matériaux:Les convoyeurs à chaîne lisses réduisent les risques de dommages matériels.

L'excellence opérationnelle

  • Maximisation du débit:Une capacité de 30 palettes/heure assure l'efficacité opérationnelle.
  • Vitesse réglable:Le VFD permet aux opérateurs de modifier la vitesse du convoyeur en fonction des besoins du flux de travail, garantissant ainsi l'adaptabilité.

Durabilité et entretien

  • Revêtement électrostatique:Protège contre l'usure et les facteurs environnementaux.
  • Composants Premium:Réduit la fréquence des remplacements de pièces et des interruptions opérationnelles.

Description du flux de travail

  1. Chargement de palette:

    • Les palettes sont chargées sur le système de convoyeur manuellement ou via un équipement de manutention automatisé.
    • Des capteurs vérifient les dimensions des palettes et la conformité du poids.
  2. Processus de rotation:

    • Les systèmes hydrauliques ou motorisés font pivoter la palette à 180° pour passer d'un type à l'autre.
    • Le convoyeur à chaîne assure la stabilité pendant la rotation.
  3. Remplacement de palettes:

    • Après la rotation, la nouvelle palette est parfaitement intégrée au flux de travail.
    • Le système aligne automatiquement les palettes pour un traitement continu.
  4. Décharge:

    • La palette remplacée sort du système à une vitesse réglable, garantissant un flux de matériaux constant en aval.

Avantages du système proposé

1. Productivité améliorée
Le débit élevé de 30 palettes/heure répond aux exigences opérationnelles accrues et réduit les interventions manuelles.

2. Rentabilité
Les besoins en main-d’œuvre minimisés et les temps d’arrêt réduits garantissent des économies de coûts importantes au fil du temps.

3. Sécurité améliorée
Les commandes hydrauliques et les convoyeurs stables atténuent les risques associés à la manutention manuelle des palettes.

4. Flexibilité
La vitesse réglable et la compatibilité avec plusieurs types de palettes rendent ce système adaptable aux exigences opérationnelles en constante évolution.



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