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Fabricant de lignes d'emballage de bobines de refendage en Chine - Fhopepack

La ligne de conditionnement de bobines à fente étroite de FHOPE automatise l'intégralité du processus, du tourniquet horizontal à la palettisation verticale. Équipée d'un automate programmable Siemens, elle intègre le rabattement à 90°, le cerclage radial précis PET/acier, l'emballage orbital et l'empilage sur portique afin d'éliminer toute modification manuelle des surfaces.

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Certifié CE

ISO 9001

Garantie de 2 ans

Ligne d'emballage de bobines de refendage

98 %

Taux d'efficacité

2 Ans

Garantie complète

Ligne d'emballage de bobines de refendage

Détails visuels

Ligne de conditionnement de bobines par refendage - Détail 1

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Ligne de conditionnement de bobines par refendage - Détail 2

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Ligne de conditionnement de bobines par refendage - Détail 3

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Ligne de conditionnement de bobines par refendage - Détail 4

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Découvrez comment nos solutions d'emballage automatisées optimisent l'efficacité de votre ligne de production. Cette vidéo illustre leur fonctionnement fluide, conçu pour une protection maximale.

Haut débit

Jusqu'à 60 bobines par heure

qualité constante

Chaque film de protection est conforme aux spécifications.

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Ligne d'emballage automatique de bobines à refendre

Solution clé en main pour la manutention et le conditionnement de bobines à fente étroite à grande vitesse

La ligne de conditionnement automatique de bobines par refendage FHOPE est un système essentiel et hautement performant, conçu pour optimiser la capacité de manutention des bobines lors des opérations de refendage à haut rendement. Véritable interface entre votre refendeuse et votre entrepôt, ce système automatise le passage des bobines d'une orientation horizontale (« œil contre mur ») sur un tourniquet à une orientation verticale (« œil vers le ciel ») pour la palettisation finale.

En intégrant un tri automatisé avancé, un cerclage précis, un emballage protecteur et un empilage intelligent, nos lignes minimisent l'intervention manuelle, optimisent les temps de cycle et égalent les vitesses opérationnelles des lignes de refendage à haut rendement tout en assurant une protection de surface supérieure.

Configuration avancée de la ligne de refendage automatisée pour la manutention et le conditionnement des bobines

Configurations d'automatisation sur mesure

Avancé

Ligne entièrement automatisée

Conçue pour une production en continu à haut rendement avec une intervention manuelle minimale. Intègre un tri programmé basé sur la largeur de la bobine, le diamètre extérieur et une logique d'empilage personnalisée.

Bobine d'allumage automatique et abaisseur
Cerclage entièrement automatique PET/acier
Enroulement orbital avec vision directe et empilage automatique par portique
Emballage, mise en palette, pesage et étiquetage

Standard

Ligne automatisée standard

Alliant hautes performances et optimisation de l'espace, cette solution automatise la manutention des charges lourdes, réduisant ainsi considérablement les besoins en main-d'œuvre.

Tourniquet de sortie automatique avec dispositif de levage et de récupération
Intégration de pesage sur convoyeur en ligne
Assemblage automatique ou semi-automatique
Collecte de chariots élévateurs automatiques

Économique

Ligne compacte de base

Une solution d'entrée de gamme très économique, conçue pour remplacer les méthodes dangereuses de levage à la grue par des machines sûres et contrôlées.

Chariot à enrouleur pour le transfert au tourniquet
abaisseur inclinable à 90° avec protection de surface
Plateau tournant pour cerclage d'outils/semi-automatique
Grue à déplacement manuel avec porte-étiquette ou empileur magnétique

Station d'empilage et de palettisation de précision avec commande PLC intégrée

Spécifications techniques

Catégories	Spécifications techniques	Donnée de référence
Capacité d'emballage	25 à 40 bobines par heure	Configurations à fente étroite à grande vitesse
Poids du simple bobinage	100 kg - 4,000 kg	Cadre structurel renforcé robuste
Largeur de bobine simple	15 mm - 500 mm	Optimisé pour les bandes étroites et les bords fendus
Diamètre extérieur (OD)	600 mm - 1,500 mm	Personnalisable jusqu'à 2 100 mm sur demande
Diamètre intérieur (ID)	508 mm / mm 610	Compatible avec les mandrins d'expansion standard
Cycle de cerclage	≤ 15 – 35 secondes / sangle	Têtes automatiques haute efficacité pour PET ou acier
Tension de cerclage	2,000 N – 22,000 N	Entièrement réglable via les paramètres IHM/PLC
Chevauchement d'emballage	10% - 90%	Méthode de film étirable orbital à travers l'œil
Précision d'empilage	± 2 mm	Positionnement magnétique/vide de précision de type portique
Système de contrôle	Siemens S7-1200 / S7-1500F	Automate programmable à sécurité intégrée avec interface homme-machine et connectivité aux données industrielles
Services publics et air	380 V–480 V, 50/60 Hz, triphasé	Alimentation pneumatique : 5 – 8 bar

Notes relatives à la conformité en matière de production et de sécurité :
• Délai de mise en œuvre: La fabrication technique standard, l'assemblage et les tests FAT prennent de 110 à 140 jours.
• Mesures de sécurité : Systèmes entièrement conformes aux normes européennes/CE, comprenant une clôture de sécurité périmétrique complète, des barrières immatérielles optiques et des dispositifs de sécurité intégrés à sécurité intégrée.