Amélioration de l'emballage orbital Bubble Film Spiral :

1. Modifiez le diamètre extérieur du film à bulles avec OD jusqu'à 1200 mm.
2. Ajout du capteur pour détecter les problèmes d'écart nécessitant une densité de signal de 10 mm.
3. Changez le diamètre intérieur du film d'enroulement à 50 mm.
4. La tête de coupe d'étanchéité avec plaque de serrage de 15 mm pour une coupe complète du film à bulles.
5. La direction d'alimentation du rouleau de film d'enroulement s'adapte à la direction de la ligne du convoyeur de décharge.
6. Amarrage avec le programme de première ligne pour réaliser l'alimentation et la décharge automatiques des paquets.
7. Résolvez le problème que le film est facilement clipsé lorsque le couteau est réinitialisé.
8. Le paquet le plus court est de 400 mm.
9. Augmenter la plage de réglage du mécanisme d'installation.
10. Ajustez le faisceau au bas du cylindre de coupe et déplacez-le dans une position où les cylindres de coupe n'interfèrent pas les uns avec les autres.
11. Ajustez la position d'alimentation du prochain film enroulé et envisagez de le placer sur le contre-côté.
12. Envisagez un traitement au téflon sur l'attelle de coupe.
13. Fournir plus d'informations sur le réglage de la bobine de film étirable.
14 Rend la machine capable de réaliser l'emballage de produits monocouches et monopuces.
15. Annulez ou réduisez la pression du ressort car il est facile d'aplatir le film à bulles.
16.Considérant le diamètre extérieur du rouleau de film de 220-250 mm.
17. Identification automatique des longueurs de produits de différentes longueurs.
18. Lors de l'emballage de petits produits, concevez le dispositif de pression vers le bas pour fixer le film à bulles.
19. Considérez SCJ en appuyant sur les cylindres
20. L'objet le plus lourd pèse 55 kg. Considérez le convoyeur à bande en PVC. Le poids de l'objet le plus léger est de 4.8 kg