COMMENT CHOISIR LE RRUPTEUR DE ROLL POUR LA MANUTENTION DE ROLL SECURITY
Il existe différentes versions retourneur de rouleaux pour le rouleau de papier, le rouleau de tapis, le rouleau de rideau... Dans différents fatory, il y a beaucoup de façons différentes de déplacer le déplacement de la position du rouleau de
ligne de production à l'atelier.
chargement dans la voiture ou déchargement du stockage...
La plupart du temps, le rouleau était transféré et déplacé dans l'usine de trois manières :
1. À la main
Le lève-personne est de type manuel et de type à batterie. Deux équipements fonctionnent au niveau du sol pour le déplacement du rouleau. Ainsi, l'upender doit garder le même niveau que le sol.
Pour que le lève-mains puisse charger et décharger facilement le rouleau.
La conception de suivi est le type de fourche qui permet au lève-personne de se déplacer dans le redresseur et de rouler directement.
2. Par forkman lifter
C'est une voiture avec fourche pour la manutention du rouleau. Ainsi, la table de travail est plus flexible pour l'opérateur. Il peut être au niveau du sol et permettre également une certaine hauteur de table.
Ainsi, la table de travail doit être suffisamment spacieuse pour faciliter l'insertion et le levage du bras de fourche.
3. Par convoyeur
Normalement, le rouleau provient de la chaîne de production par convoyeur. De cette manière, le redresseur doit être conçu pour être connecté au convoyeur pour la manutention des rouleaux. Le convoyeur peut être un rouleau d'acier, une courroie en pvc...
Des dispositifs de sécurité
■ Clôture et faisceau lumineux pour contrôler et isoler la zone de travail
■ Valeurs de décompression réglées en usine.
■ Goupilles de verrouillage de maintenance.
■ Les étiquettes de protection et d'avertissement sont conformes aux normes de l'industrie.
Les bras de serrage électriques sont fixés en pile tout en étant inclinés. Bouge le renverser dessus, percez des trous dans le sol et installez des ancrages.
Lorsque le bouton est relâché, l'Upender s'arrête. Une fois que la plate-forme rotative atteint la fin de son cycle, ils enclenchent les interrupteurs de fin de course pour empêcher toute rotation supplémentaire.
Si un élévateur est prévu pour les opérations de maintenance, l'opérateur appuie simplement sur le bouton haut et bas, puis le relâche, et le palan se déplacera de 90 degrés jusqu'à ce qu'il atteigne sa limite de course, ou jusqu'à ce que l'opérateur appuie sur le bouton d'arrêt, à quel point il s'arrêtera.
Reportez-vous au schéma de câblage d'alimentation pour connecter l'alimentation. Vérifiez la bonne polarité. Cela peut être fait avec le berceau en position "V". Faites pivoter le berceau jusqu'à ce que l'une des tables soit proche du niveau. Poussez le berceau au niveau juste après. Si le support s'arrête automatiquement, la polarité est correcte. Si la montre passe le fin de course et appuie sur l'arrêt manuel, la polarité doit être inversée.
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