Banderoleuse automatique à bras rotatif RAS100

Description
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Description:

Le convoyeur déplace la palette sous le bras rotatif. Le dispositif d'application de la couverture supérieure descend au niveau de la palette, déroule et coupe le matériau de couverture supérieure. Le film est appliqué et l'appareil revient à sa position initiale. La plaque stabilisatrice descend jusqu'à ce qu'elle soit en contact avec la charge. La fixation du film s'effectue automatiquement par un bras. Le bras rotatif commence à appliquer le film plastique autour de la palette. Le chariot porte-bobine se déplace régulièrement vers le haut pour que la palette soit enroulée en spirale.

Fonctionnalités

La machine d'emballage de palettes à bras rotatif automatique est contrôlée par un système PLC, y compris le moteur principal, le bras rotatif, le chariot de film, le convoyeur, les garde-corps et le panneau de commande. Le bras rotatif peut contourner les charges par une opération de travail, facile à charger et à décharger. Lorsque la charge est placée sur le convoyeur, elle sera déplacée automatiquement vers la station d'emballage, puis le bras commencera à tourner automatiquement. Après l'enrubannage, la charge se déplace vers la station suivante.

Paramètres techniques

Mode de fonctionnement : automatique
Charges par heure : 10-30 palettes
Vitesse de rotation : 10-14 tr/min vitesse variable par onduleur.
Taille de charge maximale : OD : 1400 mm x largeur : 1400 mm
Film (LLDPE) : épaisseur 0.25 mm, largeur 500 mm, poids 15 kg
Méthode d'emballage : la couche d'emballage inférieure, centrale et supérieure peut être définie de 0 à 99 vents.

Système de transport de film

Capacité du film : 500 mm de largeur x 76 mm de diamètre.
Force -contrôle : Variable par moteur séparé
Plusieurs dispositifs de protection peuvent assurer la sécurité de l'opérateur.
(comme la boucle blanche sur l'image est un dispositif de protection anti-collision.)

Main mécanique

Système pneumatique de coupe et d'essuyage du film
Mode pince à film : des ciseaux comme des barres de préhension
Serrage automatique du matériau pour le prochain emballage.
Méthode de coupe : fil chauffant instantané
Contrôle du programme capteur et PLC.
Cet appareil rend le fonctionnement automatique et sans pilote de la machine.
Système d'essuyage : brosse douce pour coller parfaitement le film sur les palettes

Système de contrôle PLC

Contrôleur: PLC
Interface opérateur : Boutons indépendants
Capteur de hauteur de charge : Cellule photoélectrique
Paramètres d'emballage : fonction de réemballage, réglages de suremballage et de chevauchement
Compteurs d'emballages : haut et bas indépendants
Compteurs de cycles : compteur de cycles total et compteur réinitialisable
Arrêt d'urgence : tête de champignon rouge
Déconnexion électrique : verrouillable
Coffret électrique : Agréé Européen
Peut définir un renfort de position d'emballage spécial (haut, milieu et bas)
La position du plateau tournant se réinitialise automatiquement
Vitesse variable du plateau tournant contrôlée par convertisseur de fréquence.

Convoyeur

Max.Chargement 4T
Longueur (alimentation et sortie): 1.5 m
Construction de charpente en acier lourd.
Tous les rouleaux entraînés.
Différents diamètres de rouleaux et espacements de rouleaux disponibles pour différentes applications.
Vitesse du convoyeur : app.12m/min (réglable)
Cellule photoélectrique pour la détection et le séquençage des palettes

Exigences d'alimentation

Tension : 420 AC, 3 phases 5 fils, 60 Hz. (Ajustable)
Pneumatique : 6-8kgf/cm² (air propre et sec)

Structure

Conception de bras de rotation de structure solide et de levage de ling.
Mode de démarrage et d'arrêt : démarrage et arrêt en douceur
Poids de la machine : environ 1500 XNUMX kg
Taille de la machine : app.12cbm
Construction : Robuste, soudée
Couleur: bleu / vert
Vitesse du chariot de film : 2.9 m/min
Puissance moteur convoyeur : 0.40kw

Sur la partie supérieure de la palette, les bords du couvercle supérieur sont intégrés dans l'emballage. Selon le programme sélectionné, l'enrubannage peut se poursuivre pendant la descente du chariot porte-bobine. Le bras de soudure scelle l'extrémité du film sur l'emballage de la palette et le coupe. La plaque stabilisatrice est soulevée et la palette retirée.