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Cercleuse horizontale de palettes : aperçu technique et opérationnel

Ce document présente les principales caractéristiques techniques et les spécifications complètes de la cercleuse horizontale pour palettes. Conçue pour un usage industriel intensif, elle assure un cerclage horizontal précis avec une tension constante. Fabriquée à partir de composants de haute qualité, elle offre des performances fiables, une longue durée de vie et une stabilisation sûre de la charge.

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Certifié CE

ISO 9001

Garantie de 2 ans

98 %

Taux d'efficacité

2 Ans

Garantie complète

Cercleuse horizontale pour palettes

Détails visuels

Machine de cerclage de palettes horizontale - Détail 1

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Machine de cerclage de palettes horizontale - Détail 2

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Machine de cerclage de palettes horizontale - Détail 3

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Machine de cerclage de palettes horizontale - Détail 4

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Haut débit

Jusqu'à 60 bobines par heure

qualité constante

Chaque film de protection est conforme aux spécifications.

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Cercleuse horizontale de palettes : aperçu technique et opérationnel

La cercleuse horizontale pour palettes est un système spécialisé conçu pour l'application de cerclages horizontaux sur des charges palettisées. Sa conception privilégie la précision du placement du cerclage, la fiabilité opérationnelle et l'intégration de composants industriels durables pour répondre aux exigences rigoureuses en matière d'emballage.

Caractéristiques techniques clés

La machine intègre des caractéristiques techniques distinctes adaptées pour un cerclage horizontal efficace et précis :

Système de positionnement auxiliaire Strap Track : Équipé d'un dispositif de positionnement auxiliaire dans le rail de sangle pour assurer un placement précis et cohérent de chaque sangle horizontale sur la charge de la palette.
Mécanisme de prévention du blocage du rail de sangle : Dispose d'un système conçu pour éviter les blocages dans le rail de la sangle, minimisant ainsi les interruptions opérationnelles et les dommages potentiels aux composants du rail.
Tête de cerclage flottante montée latéralement : La conception intègre une tête de cerclage montée latéralement avec un mécanisme flottant, assurant l'application d'une tension uniforme pour toutes les sangles horizontales autour de la cargaison.
Distributeur mécanique de bobines de sangle : Utilise un distributeur de bobine de sangle mécanique robuste, conçu pour la simplicité et une alimentation de sangle cohérente et fiable pendant le fonctionnement.
Contrôle de l'interface homme-machine (IHM) : Les opérations de la machine et les réglages des paramètres sont gérés via une interface homme-machine intuitive, facilitant la facilité d'utilisation et la configuration simple.

Principales spécifications techniques

Paramètre	Spécifications
Longueur maximale du colis	1200mm
Largeur maximale du colis	1200mm
Hauteur maximale du colis	1800mm
Hauteur du convoyeur	300 mm – 600 mm (réglable)
Méthode d'assemblage par sangle	Scellement par soudure par friction
Plage de force de tension	50 – 5000N (réglable)
Longueur du joint de sangle	20mm
Vitesse maximale d'alimentation/rétraction de la sangle	3.6 m/s
Largeurs de sangle applicables	12 – 16 mm / 19 mm
Diamètre du noyau de la bobine de sangle standard	406mm
Temps de cycle d'une seule sangle	Environ. 10 secondes
Tension d'alimentation électrique	380V / 50Hz
Puissance nominale totale	1.8KW

Configuration des composants principaux

La machine est construite en utilisant des composants provenant de fournisseurs industriels établis pour garantir les performances et la durabilité :

Composant	Marques)
Moteur electrique	SEW
Modules PLC et d'extension	SIEMENS
Convertisseur de fréquence (VFD)	SIEMENS
Écran tactile (IHM)	SIEMENS
Détecteurs	OMRON, malade
Appareils électriques basse tension	Schneider
Composants pneumatiques	AirTAC
Rails de guidage linéaires et blocs coulissants	PERSONNEL
Chaînes d'entraînement	DONGHUA

La cercleuse horizontale de palettes est conçue pour les applications nécessitant un cerclage horizontal sécurisé de marchandises sur palettes. Ses spécifications et caractéristiques témoignent de sa capacité à améliorer la stabilité des charges et à s'intégrer efficacement à diverses lignes de conditionnement industriel.