Fabricant de ligne d'emballage automatique de bobines | Fhopepack

POURQUOI CHOISIR FHOPE POUR LE SYSTÈME D'EMBALLAGE DE BOBINES

• Sécurité: La ligne d'emballage FHOPE donne la priorité à la sécurité des utilisateurs grâce à des fonctions de protection CE intégrées.

• Uptime: Nos solutions de lignes d'emballage s'adaptent à toutes les charges et vitesses, garantissant un fonctionnement continu et sans bourrage.

• Facile à utiliser: convivial, nécessitant un minimum de formation et de maintenance, et offrant constamment qualité et efficacité.

• Performance : est à la tête de l'industrie avec plus de 15 ans de technologie innovante et de mise à jour pour l'emballage de bobines.

• Assistance 24/7:Assistance et service inégalés 24h/7 et XNUMXj/XNUMX, meilleure garantie de sa catégorie.

• Automatisation: Programmation et connexion système du niveau 1, niveau 2, niveau 3.

QUELLE EST LA PROCÉDURE DU PROJET DE LIGNE D'EMBALLAGE DE BOBINES

• Discussion sur les solutions : Discussion du projet sur la base des spécifications du client et des exigences de la fonction d'emballage. Pour toutes les parties de la ligne d'emballage, tant au niveau mécanique qu'électrique.

• Conception et ingénierie : Toutes les parties de la ligne d'emballage sont conçues à l'échelle 1:1 en 3D. Comprend une simulation pour définir la capacité de charge, l'espace machine, l'agencement... en utilisant la CAO et l'analyse par éléments finis pour le dessin de production.

• Sélection du matériau: Matériaux de haute qualité en acier, caoutchouc, plastique... choisis pour la structure pour la durabilité ; engrenage durable, roulement, cylindre, système d'air, système hydraulique sont basés sur les exigences opérationnelles.

• Fabrication de composants : Les machines CNC de précision fabriquent et soudent soigneusement chaque pièce, suivies d'un meulage et d'un polissage méticuleux, garantissant que chaque composant s'adapte parfaitement et fonctionne de manière optimale dans nos lignes d'emballage de bobines.

• Traitement ultérieur: Les composants subissent une trempe, un redressage, une galvanisation, un revêtement en caoutchouc et une peinture, améliorant ainsi la durabilité et les performances.

• Assemblée: Les composants sont assemblés méticuleusement, intégrant les systèmes hydrauliques ou électriques nécessaires, avec un contrôle approfondi de toutes les connexions.

• Test: Des tests de charge complets sur toutes les machines confirment la capacité de la ligne d'emballage par conception en termes de vitesse d'emballage, de sécurité et de fonctionnement.

• Débogage du programme : Simulation d'emballage de bobines par manipulation, chargement et fonctionnement réel pour un réglage précis et un débogage

• Finition: Un revêtement protecteur est appliqué pour résister à la rouille et à l'usure, la récupération de la peinture, la vérification de la numérotation des câbles et des tubes à air.

• Contrôle qualité et livraison : Contrôles de qualité continus pendant la production, avec contrôle final avant livraison. Les machines sont expédiées partiellement démontées pour faciliter le transport et l'installation.