بررسی اجمالی
کویلهای نوار فولادی در طول ذخیرهسازی و حمل و نقل با خطرات قابل توجهی از تجمع رطوبت و آسیبهای ناشی از حمل و نقل مواجه هستند. برای کاهش این خطرات، Fhope Packing دو پیکربندی بستهبندی متمایز ارائه میدهد که جهتگیری خاص کویلهای ورودی شما را مشخص میکند: یک بستهبندی حلقهای افقی برای کویلهایی که به صورت صاف قرار دارند و یک بستهبندی چرخشی عمودی برای کویلهایی که به صورت عمودی قرار دارند. هر دو راهحل تضمین میکنند که کویل در طول فرآیند بستهبندی روی نوار نقاله یا پلتفرم خود باقی میماند و نیاز به انتقال دستی را از بین میبرد و جریان مداوم را حفظ میکند. انتخاب بین این جهتگیریها مستقیماً بر فضای اشغال شده توسط تأسیسات شما، منطق جابجایی مواد و مکانیک خاص کاربرد فیلم تأثیر میگذارد.
بسته بندی افقی و عمودی چه تفاوتی دارند؟
تمایز اصلی بین بستهبندی افقی و عمودی نوار، در جهتگیری کویل فولادی در طول چرخه بستهبندی نهفته است. کویلهای نوار فولادی، بستههای پهنی هستند و نه دستههای گرد، و به راهحلهای بستهبندی نیاز دارند که با مشخصات خاص آنها مطابقت داشته باشد. بستهبندی حلقهای افقی برای کویلهایی طراحی شده است که توسط خطوط بالادستی به صورت صاف روی نوار نقاله تخلیه میشوند. در این پیکربندی، کویل روی نوار نقاله ثابت میماند در حالی که یک مکانیزم حلقهای از اطراف لبه بیرونی کویل عبور میکند و فیلم بستهبندی را در اطراف بدنه کویل حمل میکند. این روش، پروفیل کم کویل را حفظ میکند و امکان ادغام یکپارچه با خطوط تولید تخلیه تخت را فراهم میکند.
برعکس، دستگاه بستهبندی چرخشی عمودی برای کویلهایی طراحی شده است که روی لبه خود ایستادهاند. این اغلب زمانی اتفاق میافتد که یک دستگاه بالارونده بین ایستگاههای پردازش قرار میگیرد. در این چیدمان، کویل روی یک پلتفرم چرخان قرار میگیرد. با چرخش پلتفرم، فیلم از کنار تغذیه میشود و ستون بسته ایستاده را میپیچد. این راهحل برای تأسیساتی که جریان طبیعی مواد شامل جهتگیری عمودی است، ایدهآل است و تضمین میکند که کویل قبل از بستهبندی نیازی به کج شدن یا تغییر موقعیت دستی ندارد.
چرا جهت کویل برای دسترسی به پوشش اهمیت دارد؟
جهت، مسیر فیلم بستهبندی و دسترسی مکانیکی مورد نیاز برای محکم کردن کویل را تعیین میکند. برای رولهای افقی، دسترسی به رول از حلقه بیرونی است. حلقه در امتداد عرض کویل مسطح حرکت میکند. این مسیر حلقه خارجی میتواند آزادانه در امتداد عرض کویل حرکت کند.
در مقابل، لفافهای صفحه گردان عمودی از تغذیه جانبی فیلم استفاده میکنند. فیلم با چرخش صفحه گردان، روی کناره کویل ایستاده اعمال میشود. این مکانیسم تغذیه جانبی، بسته ایستاده را دنبال میکند و تضمین میکند که فیلم به طور ایمن به سطح عمودی کویل میچسبد. انتخاب دسترسی به لفاف دلخواه نیست؛ بلکه با جهت فیزیکی کویل تعیین میشود. انتخاب روش دسترسی صحیح تضمین میکند که فیلم به طور یکنواخت و ایمن اعمال میشود و از شکافهایی که میتوانند باعث ورود رطوبت یا جابجایی کویل در حین انتقال شوند، جلوگیری میکند.
مزایای عملیاتی بستهبندی بدون انتقال چیست؟
هر دو راهکار بستهبندی افقی و عمودی یک مزیت عملیاتی حیاتی دارند: آنها کلاف را در کل چرخه بستهبندی روی نوار نقاله یا سکو نگه میدارند. این رویکرد «بدون انتقال»، نیاز به جابجایی دستی یا تجهیزات بالابری واسطه بین خط تولید و ایستگاه بستهبندی را از بین میبرد. با نگه داشتن کلاف در جای خود، این سیستمها خطر آسیب فیزیکی را که میتواند در حین انتقال دستی رخ دهد، کاهش میدهند.
چگونه پوشش کامل فیلم از رطوبت و آسیبهای ناشی از حمل و نقل محافظت میکند؟
هدف اصلی بستهبندی نوار، محافظت از نوار فولادی در برابر عوامل محیطی و آسیبهای مکانیکی است. پوشش کامل بدنه کویل با فیلم برای این محافظت ضروری است. با اعمال یک لایه پیوسته از فیلم، فرآیند بستهبندی، سطح و لبههای کویل را آببندی میکند و مانعی در برابر رطوبت در حین انبارداری ایجاد میکند. این امر به ویژه برای محصولات فولادی که در معرض رطوبت مستعد خوردگی هستند، بسیار مهم است.
علاوه بر محافظت در برابر رطوبت، این فیلم به جلوگیری از آسیبهای ناشی از جابجایی در حین حمل و نقل کمک میکند. اگرچه این فیلم محافظت قابل توجهی را ارائه میدهد، اما توجه به این نکته ضروری است که اثربخشی خاص آن ممکن است بسته به شرایط محیطی و شیوههای جابجایی متفاوت باشد.
مشخصات فنی و الزامات پیکربندی چیست؟
در این مقایسه اغلب دو رقم با هم اشتباه گرفته میشوند، بنابراین آنها را از هم جدا نگه دارید. محدوده ۱۵ تا ۴۰ تن، رقمی است که تأمینکننده برای خط بستهبندی کویل که این دستگاههای بستهبندی به آن تغذیه میشوند، منتشر میکند. این یک مرجع کامل برای کویلهای سنگین در بررسی مهندسی است، نه باری که روی هر یک از دستگاهها اندازهگیری میشود.
| ارجاع | حلقهبند افقی | دستگاه بسته بندی عمودی چرخشی |
|---|---|---|
| موقعیت کویل | دراز کشیدن به صورت صاف | صاف ایستادن |
| در حین بسته بندی | روی نوار نقاله | روی سکوی چرخان |
| دسترسی به بستهبندی | حلقه بیرونی | تغذیه فیلم جانبی |
| باند بار خط | ۱۵ تا ۴۰ تن برای خط بستهبندی کویل منتشر شده است؛ رتبهبندی دستگاه به ازای هر پروژه تأیید میشود. | همان باند، با رتبهبندی تک دستگاهی که برای هر پروژه تأیید شده است |
این میز فقط جهتگیری و دسترسی به پوشش را تنظیم میکند. ابعاد قاب، قطر حلقه، ظرفیت سکو، درجه فیلم و همپوشانی توسط نوار تعریف نمیشوند؛ هر یک از آنها در هر پروژه با توجه به اندازه کویل شما و نقشه طرح تأیید میشوند.
استانداردهای ایمنی چگونه در مورد این ماشینها اعمال میشوند؟
ایمنی یک ملاحظه حیاتی در تجهیزات بستهبندی صنعتی است. استاندارد ISO 12100 روش ارزیابی ریسک را تعیین میکند و تضمین میکند که خطرات بالقوه در طول مرحله طراحی شناسایی و کاهش مییابند. استاندارد EN 415-10 الزامات ایمنی برای ماشینهای بستهبندی را پوشش میدهد و دستورالعملهایی را برای سیستمهای حفاظتی و کنترل ارائه میدهد.
لازم به ذکر است که این استانداردها به عنوان مرجع طراحی عمل میکنند. گواهینامه دستگاه تحویل داده شده در قرارداد سفارش پروژه تأیید میشود. خریداران باید طرح حفاظتی و کنترل را با سازنده تأیید کنند تا از انطباق با مقررات محلی اطمینان حاصل شود.
برای دریافت یک پیکربندی واقعی، چه دادههایی باید ارائه دهید؟
دادههایی را که تیم مهندسی تأمینکننده برای اندازهگیری هر دستگاه نیاز دارد، به ترتیبی که بررسی به آنها نیاز دارد، ارسال کنید:
- فهرست کویل: قطر خارجی، قطر داخلی، عرض بسته و وزن، به همراه حداقل و حداکثر هر کدام.
- جهت رسیدن: اینکه آیا کلافها به صورت صاف روی نوار نقاله یا ایستاده روی لبه به ایستگاه بستهبندی میرسند و کدام دستگاه بالادستی آنها را تحویل میدهد.
- نقشه چیدمان: فضای اطراف ایستگاه، جهت ورودی و خروجی، و ارتفاع قابل دسترس در صورت استفاده از جرثقیل یا قلاب C شکل بالای لفاف.
- منبع تغذیه محل: ولتاژ، فاز و فرکانس در محل نصب.
با این چهار مورد، یک تأمینکننده میتواند بگوید کدام یک از دو جهتگیری مناسب است و رتبهبندی دستگاه چقدر خواهد بود؛ بدون آنها، پاسخ فقط یک محدوده کلی است. ما پس از تأیید جزئیات، با یک پیشنهاد پاسخ میدهیم.





