دستگاه بسته‌بندی خودکار کویل درون‌خطی برای کویل‌های شیلنگ، دسته‌های لوله و قرقره‌ها

خلاصه اجرایی دستگاه بسته‌بندی خودکار درون خطی ما، کویل‌های شلنگ، کویل‌های لوله‌های موجدار و قرقره‌های کابل را مستقیماً از نوار نقاله‌های غلتکی برقی دریافت می‌کند تا عملیات بسته‌بندی کششی محافظ از طریق چشم را انجام دهد. واحد بسته‌بندی مستقل، یک چرخه را در 20 تا 40 ثانیه برای هر کویل تکمیل می‌کند، در حالی که یک خط کامل کویل‌گیری، تسمه‌کشی و پالت‌بندی، توان عملیاتی ثابت تقریباً 30 کویل در ساعت را حفظ می‌کند. قطر داخلی کویل (ID/eye)، قطر خارجی (OD)، عرض بسته‌بندی و سرعت خط اکستروژن، اندازه و پیکربندی چیدمان قاب حلقه مکانیکی را تعیین می‌کنند.

فهرست مندرجات

نحوه عملکرد بسته‌بندی درون‌خطی

دستگاه بسته‌بندی کویل اتوماتیک ما مستقیماً بر روی یک سیستم نقاله غلتکی درون خطی مهندسی شده است. هنگامی که یک کویل یا قرقره به ایستگاه بسته‌بندی منتقل می‌شود، در یک جهت افقی مسطح (محور چشم به آسمان) قرار می‌گیرد. این سیستم کویل را به صورت پنوماتیکی و بدون دخالت دست در مرکز قرار داده و محکم می‌کند:

  1. مرکزگیری و گیره بندی: غلتک‌های راهنمای جانبی یکپارچه، کویل را در امتداد خط مرکزی دستگاه تراز می‌کنند. یک مجموعه غلتک پرس پنوماتیکی از بالا به پایین می‌رود تا قطعه کار را محکم به غلتک‌های پایه دوقلوی محرک بچسباند و از باز شدن، تلسکوپی شدن یا جابجایی کویل در حین چرخش جلوگیری کند.
  2. نفوذ به چشم از طریق حدقه چشم: یک حلقه چرخان آلومینیومی ریخته‌گری شده با کشش بالا و متعادل، شاتل پخش‌کننده فیلم پیش‌کشش را حمل می‌کند. این حلقه به صورت عمودی از طریق چشم مرکزی باز کویل می‌چرخد ​​در حالی که غلتک‌های پایه محرک به آرامی کویل را حول محور عمودی مرکزی آن می‌چرخانند.
  3. پوشش سطح هماهنگ: درایوهای فرکانس متغیر (VFD) به طور مستقل سرعت مداری حلقه و سرعت چرخش غلتک پایه را کنترل می‌کنند. این هماهنگ‌سازی الکترومکانیکی، همپوشانی دقیق فیلم را در سراسر هسته داخلی، محیط بیرونی و سطوح دیواره جانبی تضمین می‌کند.
  4. قطع خودکار چرخه: یک دست مکانیکی پنوماتیکی یکپارچه، در پایان چرخه بسته‌بندی از پیش تعیین‌شده، دنباله فیلم را گیره می‌زند، برش می‌دهد و به بدنه کویل می‌چسباند.

از آنجا که کلاف‌ها از طریق نقاله‌های موتوری وارد و خارج می‌شوند، اپراتورها از بلند کردن اجسام سنگین بین اکستروژن، کلاف‌بندی، تسمه‌کشی و بسته‌بندی مداری معاف هستند.

خط بسته بندی اتوماتیک کلاف شیلنگ با پوشش کلاف روی نوار نقاله غلتکی
خط بسته بندی کلاف شیلنگ. کلاف‌بندی مداوم، پیچیدن مداری از طریق چشم و انتقال به پایین‌دست در یک گردش کار خودکار یکپارچه.

پنجره‌های چشمی و کویلی

حلقه مداری و حامل فیلم آن باید مستقیماً از سوراخ مرکزی چشم کویل عبور کنند. در نتیجه، حداقل قطر داخلی کویل (ID) انتخاب دستگاه را تعیین می‌کند. برای قرقره‌ها و قرقره‌ها، این بعد مربوط به فاصله سوراخ مرکزی هسته است:

Effective Clear Bore ≥ Film Dispenser Shuttle Width + Structural Radial Clearance (minimum 50 mm)

پارامتر استاندارد خط بسته بندی مدل FPH-300N مدل FPH-400W
شناسه کویل (هسته چشمی) 350-400 میلی متر 300-700 میلی متر 300-1,250 میلی متر
سیم پیچ OD 500-650 میلی متر 500-1,000 میلی متر 700-1,500 میلی متر
عرض/ارتفاع کویل 150-250 میلی متر 100-300 میلی متر 150-400 میلی متر
ظرفیت وزن کویل ۸ تا ۵۰ کیلوگرم (تا ۳۰۰ کیلوگرم سفارشی) 10،100-XNUMX،XNUMX کیلوگرم 10،100-XNUMX،XNUMX کیلوگرم
زمان چرخه بسته بندی ۲۰ تا ۴۰ ثانیه (به صورت مستقل) 23–35 ثانیه 30–55 ثانیه
حداکثر سرعت حلقه با توجه به اندازه کویل تعیین می‌شود 120 r / min 100 r / min

مثال‌های انتخاب:

  • یک سیم‌پیچ شلنگ باغبانی یا PVC انعطاف‌پذیر استاندارد با قطر داخلی ۴۰۰ میلی‌متر، قطر خارجی ۶۰۰ میلی‌متر و عرض ۲۰۰ میلی‌متر، به راحتی روی هر دو سلول استاندارد درون خطی و FPH-300N جمع‌وجور کار می‌کند.
  • یک کویل PEX سنگین، کویل آبیاری قطره‌ای یا قرقره سیم صنعتی بزرگ با قطر داخلی 900 میلی‌متر، قطر خارجی 1,300 میلی‌متر و عرض 350 میلی‌متر، به فاصله مداری بزرگتر FPH-400W نیاز دارد.

ثانیه به ازای هر کویل در مقابل نرخ اکستروژن

در یک خط اکستروژن خودکار، لفاف‌پیچ از طریق چشم به ندرت گلوگاه تولید است. ظرفیت سیستم با جفت کردن زمان چرخه لفاف‌پیچی مداری در برابر خروجی چرخه اکسترودر بالادست محاسبه می‌شود:

  • توان عملیاتی بسته‌بندی مستقل: یک دستگاه بسته‌بندی مستقل با سرعت ۲۰ تا ۴۰ ثانیه در هر چرخه کامل بسته‌بندی، سقف پردازش فیزیکی ۹۰ تا ۱۸۰ کلاف در ساعت را دارد.
  • ظرفیت خط کامل یکپارچه: کلاف‌بندی، برش، ایندکس‌گذاری ۱۸۰ درجه‌ای، تسمه‌کشی، بسته‌بندی و پالت‌گذاری خودکار بالادستی، زمان تاکت پایدار تقریباً ۳۰ کلاف در ساعت (۱۲۰ ثانیه برای هر واحد نهایی) را به دست می‌دهند.
  • محاسبه خروجی خط اکستروژن (توضیحی): یک اکسترودر که کویل‌های لوله پیوسته ۱۰۰ متری را با سرعت خط‌کشی ۲۰ متر بر دقیقه تولید می‌کند، هر ۵ دقیقه یک کویل تولید می‌کند:

Cycle time = 100 m ÷ 20 m/min = 5 min per coil (12 coils/h)

تحت این پارامترها، یک بسته‌بندی درون‌خطی به راحتی خروجی خط اکستروژن را با بافر ایمنی قابل توجه در حالت بیکاری پردازش می‌کند. در کارخانه‌های چند اکسترودری، یک نوار نقاله انتقال متمرکز به یک بسته‌بندی درون‌خطی اجازه می‌دهد تا به طور همزمان به دو یا سه خط اکستروژن موازی سرویس دهد.

ماژول‌های خط

سیستم‌های بسته‌بندی آماده ما شامل ایستگاه‌های مدولاری هستند که مستقیماً در پایین‌دست واحدهای حمل و نقل اکستروژن ادغام می‌شوند:

ماژول ها عملکرد مهندسی اولیه
دستگاه جمع کن اتوماتیک شلنگ و لوله به طور خودکار لوله‌های PVC، CPVC، PEX یا PE اکسترود شده پیوسته را می‌گیرد، کشش خط را تنظیم می‌کند، طول دقیق از پیش تعیین شده را برش می‌دهد و کویل‌های ساختار یافته را باد می‌کند.
رقصنده کششی دقیق موج زدگی خط را از بین می‌برد، تلرانس‌های ضخامت دیواره را حفظ می‌کند و چگالی یکنواخت کلاف را تضمین می‌کند.
بازوی لایه بندی خودکار همزمان با چرخش اسپیندل حرکت می‌کند تا ردیف‌های چندلایه مرتب و بدون گره خوردن را مرتب کند.
کج شدن کویل / ایندکسر ۱۸۰ درجه کلاف‌های تکمیل‌شده را از اسپیندل افقی تخلیه می‌کند و آنها را ۱۸۰ درجه روی بستر غلتکی مسطح می‌چرخاند تا مستقیماً در خط انتقال داده شوند.
بسته‌بندی خودکار از طریق چشم بدنه کویل حلقوی را از طریق چشم مرکزی با فیلم کششی محافظ یا نوار محافظ در برابر رطوبت، اشعه ماوراء بنفش و سایش ناشی از عبور و مرور، محصور می‌کند.

فیلم و مواد

سیستم حلقه مداری، بسته به الزامات مربوط به مانع و حمل و نقل، بسترهای بسته‌بندی انعطاف‌پذیر صنعتی متنوعی را در خود جای می‌دهد:

مورد مشخصات فنی
مواد بسته بندی فیلم استرچ ریخته‌گری شده LLDPE، فیلم HDPE، روکش استرچ PVC یا نوار PP بافته شده تقویت شده
نسبت همپوشانی قابلیت تنظیم مداوم از 10% تا 90% از طریق تنظیمات HMI صفحه لمسی
ابعاد رول فیلم FPH-300N عرض: ۹۰–۱۲۰ میلی‌متر؛ قطر خارجی رول: ۱۰۰–۱۵۰ میلی‌متر؛ قطر داخلی هسته: ۵۰ میلی‌متر (۲ اینچ)
ابعاد رول فیلم FPH-400W عرض: ۹۰–۱۲۰ میلی‌متر؛ قطر خارجی رول: ۱۰۰–۱۵۰ میلی‌متر؛ قطر داخلی هسته: ۵۰ میلی‌متر (۲ اینچ)
کنترل کشش فیلم ترمز اصطکاکی مکانیکی یا تنظیم‌کننده فعال تنش ذرات مغناطیسی

خدمات رفاهی و ایمنی

مورد نیاز ابزار خط بسته بندی کامل مدل FPH-300N مدل FPH-400W
خدمات برق ۳۸۰ ولت، ۵۰ هرتز، سه فاز + نول ۳۸۰ ولت، ۶۰ هرتز، سه فاز ۳۸۰ ولت، ۶۰ هرتز، سه فاز
امتیاز قدرت نصب شده پیکربندی شده بر اساس طرح نوار نقاله 1.9 کیلو وات 1.5 کیلو وات
تامین پنوماتیک 0.6–0.8 مگاپاسکال (6–8 بار / 87–116 psi) رابط هوای کارخانه رابط هوای کارخانه
معماری کنترل زیمنس یا میتسوبیشی PLC دلتا / زیمنس پی ال ​​سی دلتا / زیمنس پی ال ​​سی

حفاظت از ماشین آلات:

  • حصار محافظ پیرامونی با توری منبسط‌شده‌ی سازه‌ای، مسیر حلقه‌ی چرخان پرسرعت را محصور می‌کند.
  • سیلندرهای پنوماتیک به شیرهای یکطرفه قفل میله‌ای مجهز شده‌اند تا از افت عمودی در هنگام افت ناگهانی فشار پنوماتیک جلوگیری کنند.
  • طراحی ایمنی مطابق با ISO 12100: 2010 (ایمنی ماشین‌آلات - اصول کلی طراحی - ارزیابی ریسک و کاهش ریسک) و EN 415-10: 2014 (ایمنی ماشین‌های بسته‌بندی - الزامات عمومی). پرده‌های نوری ایمنی و دکمه‌های توقف اضطراری در مرزهای تغذیه و خروج نوار نقاله تعبیه شده‌اند.

چک لیست انتخاب برای دستگاه کویل گیر درون خطی

قبل از نهایی کردن اندازه دستگاه، این معیارهای پروژه را بررسی کنید:

  • هندسه سیم پیچ: حداقل و حداکثر قطر داخلی (سوراخ چشمی)، قطر خارجی و ارتفاع/عرض محوری.
  • جرم واحد: حداکثر وزن برای هر کویل یا قرقره بارگذاری شده (استاندارد تا ۱۰۰ کیلوگرم؛ گزینه‌های سنگین تا ۳۰۰+ کیلوگرم).
  • سرعت خط: سرعت حمل اکستروژن (متر بر دقیقه)، طول برش کویل (متر) و نرخ تولید هدف (کویل در ساعت).
  • انتخاب مواد مصرفی: فیلم کششی استاندارد LLDPE، پوشش ضد خوردگی VCI یا نوار بافته شده با کشش بالا.
  • ادغام اتوماسیون: ایستگاه کاری مستقل در مقابل اتصال درون خطی با کویلر خودکار بالادستی، واحد تسمه‌کشی و پالت‌ساز رباتیک.
  • پوشش کارخانه: محدودیت‌های ارتفاع بالای غلتک (TOR) نوار نقاله ورودی/خروجی، جهت جریان مواد و سطح اشغال شده.

سوالات متداول مهندسی

س: آیا یک دستگاه اوربیتال دقیقاً می‌تواند هم حلقه‌های شلنگ بدون تکیه‌گاه و هم قرقره‌های فلنج‌دار را بپیچد؟ پاسخ: بله. مادامی که قرقره فلنج‌دار دارای سوراخ مرکزی حداقل ۳۰۰ میلی‌متر باشد (تا فضای خالی برای حلقه اوربیتال و حامل فیلم فراهم شود) و عرض کل فلنج آن در محدوده کورس بستن دستگاه قرار گیرد، هر دو نوع محصول روی یک خط نقاله یکسان حرکت می‌کنند.

س: زمان چرخه واقعی برای هر کویل چقدر است؟ ج: زمان چرخه بسته‌بندی مستقل بسته به محیط کویل و درصد همپوشانی مشخص شده بین 20 تا 40 ثانیه متغیر است. هنگامی که در یک خط بسته‌بندی اکستروژن کاملاً هماهنگ با ایستگاه‌های تسمه‌کشی و اندیس‌گذاری ادغام می‌شود، توان عملیاتی خالص تقریباً در 30 کویل در ساعت (زمان تاکت 120 ثانیه) تثبیت می‌شود.

س: آیا بسته‌بندی درون‌خطی در خطوط اکستروژن پرسرعت ایجاد گلوگاه می‌کند؟ پاسخ: در پیکربندی‌های استاندارد، خیر. به عنوان مثال، خطی که ۱۰۰ متر کلاف با سرعت ۲۰ متر در دقیقه تولید می‌کند، هر ۵ دقیقه یک کلاف تولید می‌کند (۱۲ کلاف در ساعت). یک چرخه بسته‌بندی ۲۰ تا ۴۰ ثانیه‌ای به راحتی این سرعت را با ظرفیت جابجایی مازاد مدیریت می‌کند.

س: بزرگترین ابعاد بسته‌بندی پشتیبانی شده توسط سری استاندارد FPH چقدر است؟ ج: مدل استاندارد FPH-400W قطر داخلی کویل/قرقره را از 300 میلی‌متر تا 1,250 میلی‌متر، قطر خارجی تا 1,500 میلی‌متر و عرض بسته‌بندی تا 400 میلی‌متر، با وزن کل کویل تا 100 کیلوگرم، در خود جای می‌دهد. کویل‌های بزرگتر به سری مهندسی سنگین ما نیاز دارند.

س: چه مشخصات هوای فشرده‌ای در محل مورد نیاز است؟ ج: راهنماهای مرکزی پنوماتیک، سیلندر گیره بالایی و عقربه قطع خودکار فیلم به یک منبع هوای فشرده تمیز و خشک با فشار 0.6 تا 0.8 مگاپاسکال (6 تا 8 بار) و فیلتر شده تا 5 میکرومتر نیاز دارند.

مرحله بعدی

برای اندازه‌گیری و ادغام یک سیستم بسته‌بندی کویل اتوماتیک درون خطی برای خط اکستروژن خود:

  1. ماتریس محصول خود را ارسال کنید: نقشه‌های ابعادی کویل (ID، OD، عرض، وزن) و نرخ خروجی اکسترودر خود را به آدرس زیر ارسال کنید. info@fhopepack.com.
  2. پیشنهاد مهندسی ظرف ۴۸ ساعت: یک طرح پیشنهادی دوبعدی مهندسی‌شده دریافت کنید که جزئیات انتخاب قطر حلقه، پیکربندی نوار نقاله و محاسبات چرخه را شرح می‌دهد.
  3. بررسی ادغام خط: برای بررسی استانداردهای الکتریکی، پروتکل‌های ارتباطی و یکپارچه‌سازی فضای فیزیکی، یک جلسه مشاوره مهندسی با تیم فنی ما برنامه‌ریزی کنید.

منابع

آخرین بررسی: 2026-10-04

پست‌های مرتبط

رزرو تماس
رزرو تماس