چرا خط بسته‌بندی شما به ظرفیت نامی خود نمی‌رسد؟

چگونه ظرفیت خط بسته‌بندی کویل را متعادل کنیم: زمان چرخه، بافرها و تغییر

ظرفیت خط، سرعت سریع‌ترین ایستگاه نیست. بلکه تعداد کلاف‌های قابل قبولی است که خط می‌تواند در یک دوره پایدار پس از تغییرات، بافرها، تجدید و بازیابی تولید کند. متعادل‌سازی به معنای تطبیق کل خط با الگوی آزادسازی فرآیند بالادستی است.

این راهنما به تیم‌های تولید و مهندسی کمک می‌کند تا ظرفیت واقعی یک خط بسته‌بندی کویل اتوماتیک را محاسبه و بهبود بخشند.

مرز کامل را اندازه‌گیری کنید

دوره، ترکیب محصول و ایستگاه‌های شامل موارد زیر را تعریف کنید: ورود، بافر، جهت‌گیری، بسته‌بندی، تسمه‌کشی، توزین، برچسب‌گذاری، انباشتن و تخلیه. فقط مواردی را که به وضوح خارج از محدوده پروژه هستند، حذف کنید.

واحد مفید، کویل‌ها در هر شیفت پذیرفته می‌شوند، نه سیکل در ساعت.

تصویر، خط تولید دستگاه بسته‌بندی کویل فولاد ضد زنگ را نشان می‌دهد. ظرفیت در سراسر این جریان متصل، شامل هر ایستگاه و خط تولید، و نه فقط دستگاه بسته‌بندی، اندازه‌گیری می‌شود.

ثبت زمان ایستگاه‌ها به صورت جداگانه

برای هر ایستگاه، زمان چرخه عادی، زمان راه‌اندازی یا تغییر، و زمان مداخله برای تأمین مجدد مواد و موارد استثنا را ثبت کنید. زمان‌ها را از هم جدا کنید تا محدودیت قابل مشاهده باشد.

یک بسته‌بندی که در ۶۰ ثانیه اجرا می‌شود، اگر ۵ دقیقه برای یک کویل منتظر بماند یا به دلیل خطای برچسب متوقف شود، گلوگاه نیست.

تصویر، یک خط بسته‌بندی کویل فولادی را در حالت عمودی نشان می‌دهد. همان منطق زمان ایستگاه اعمال می‌شود: تغییر جهت، انتقال و بافرینگ، درست مانند چرخه بسته‌بندی، ظرفیت را مصرف می‌کنند.

محدودیت را پیدا کنید

گلوگاه، ایستگاه یا نقطه‌ای است که خروجی پذیرفته‌شده را محدود می‌کند. این می‌تواند بافر، ایستگاه انباشت، ترازو، مرحله برچسب‌گذاری یا اپراتوری باشد که اولین کالا را تأیید می‌کند.

قبل از اضافه کردن ظرفیت در جای دیگر، محدودیت را بهبود دهید. اضافه کردن سرعت در بالادست فقط صف را افزایش می‌دهد.

اندازه بافرها

بافر باید اختلاف بین چرخه آزادسازی بالادست و چرخه پایین‌دست را بدون ایجاد انتظار، اختلاط یا خطر ایمنی جذب کند. ظرفیت بافر را در موقعیت‌های کویل و قانون زمان پر بودن آن را تعریف کنید.

حائلی که هیچ قانون مالکیتی ندارد، حائل نیست؛ بلکه توده‌ای از سیم‌پیچ است.

تصویر، یک خط بسته‌بندی کویل فولادی را نشان می‌دهد. تعداد موقعیت‌های کویل بین ایستگاه‌ها و قانون استفاده از آنها، باید در مدل ظرفیت مشابه زمان‌های ایستگاه قابل مشاهده باشد.

تغییر ظرفیت را لحاظ کنید

اگر خط تولید در طول یک شیفت، عرض، وزن، جهت یا دستورالعمل بسته‌بندی را تغییر دهد، این تغییر ظرفیت را مصرف می‌کند. زمان بین آخرین کویل سالم یک خانواده و اولین کویل سالم خانواده بعدی را اندازه‌گیری کنید.

کاهش فرکانس یا زمان تغییر مسیر می‌تواند خروجی مفیدتری نسبت به افزایش سرعت ایستگاه ایجاد کند.

از یک مثال ساده برای ظرفیت استفاده کنید

فرض کنید یک خط تولید دو شیفت کار می‌کند، با چرخه بسته‌بندی اسمی ۲ دقیقه برای هر کلاف و ۳۰ دقیقه زمان تعویض برنامه ریزی شده برای هر شیفت. ظرفیت تئوری هنوز توسط کندترین ایستگاه و زمان تعویض و زمان استثنا محدود می‌شود. قبل از مقایسه گزینه‌ها، محاسبه باید تعویض و توقف‌های برنامه ریزی شده را کم کند.

اعتبارسنجی با یک کارآزمایی مداوم

یک ترکیب محصول نمونه را در یک شیفت کامل یا تعداد مشخصی از کویل‌ها اجرا کنید. خروجی پذیرفته شده، زمان تغییر، پر کردن مجدد و مداخله را ثبت کنید. نتیجه را با محاسبه مقایسه کنید و مدل را به‌روزرسانی کنید.

تصویر، یک خط بسته‌بندی کویل فولادی را در شرایط عملیاتی نشان می‌دهد. آزمایش مداوم باید روی همان نوع خط، با ترکیب محصول واقعی و همان اپراتورها انجام شود تا محاسبه ظرفیت اعتبارسنجی شود.

گام عملی بعدی

یک جدول زمانی ایستگاه و یک قانون بافر ایجاد کنید، سپس یک دوره مشاهده کوتاه اجرا کنید. محدودیت شناسایی شده توسط داده‌های واقعی، مکان مناسبی برای سرمایه‌گذاری است.

قبل از اضافه کردن ظرفیت، برای مقایسه خط بسته‌بندی کویل اتوماتیک، همان مدل زمان ایستگاه و بافر را در معرض دید نگه دارید .

به یک خط اتوماتیک رو به بالا، بسته‌بندی و انباشت کویل نوار مسی در حال کار نگاه کنید: