> **Resumen ejecutivo**
> A steel pipe bundling line takes tubes from the mill run-out, counts and layers them, forms a bundle, straps it and stacks the finished bundles.
> Our clip, about 220 s long, shows a magnet gantry over the tube infeed, a truss gantry over the bundle former, a strapping head on a column and finished bundles in the yard.
> The line runs in three modes and stacks finished bundles five at a time on chains.
Índice
- Lo que muestra el clip, en orden
- Tiempo de ciclo en el clip
- Cómo se organizan las líneas, capas, paquetes y pilas
- Etapas de la línea de agrupamiento de tuberías de acero
- Comprobación de Takt
- Lista de verificación para la selección de una línea de empaquetado de tuberías de acero
- Controles y seguridad
- Preguntas frecuentes sobre ingeniería
- El próximo paso
- Lectura relacionada
- Fuentes
Lo que muestra el clip, en orden
El vídeo de 220 s muestra la línea instalada en obra, con marcos de acero azul, postes guía amarillos y consolas de control grises.
1. **About 10 s.** A worker in a hard hat and high-visibility vest walks beside the tube infeed conveyor.
2. **About 40 s.** A yellow magnet lifter on a gantry stands over galvanised round tubes lying on the infeed chains.
3. **About 70 s.** A blue truss gantry spans the bundle former, where yellow posts line up along the bundling station.
4. **About 100 s.** A formed bundle of round tubes lies in the station, with a strapping head on a vertical column and a grey control console in front.
5. **About 130 to 190 s.** The view follows the bundle along the station and closes in on the strapping head.
6. **About 215 s.** Outdoors, finished hexagonal bundles of round tubes lie on a rack of blue frames and rollers.
Tiempo de ciclo en el clip
| Part of the clip | Time window | Duration |
|---|---|---|
| Infeed and magnet gantry | about 10 to 40 s | about 30 s |
| Bundle former | about 70 s | one view |
| Strapping station | about 100 to 190 s | about 90 s |
| Finished bundles | about 215 s | end of clip |
El vídeo se desplaza entre estaciones, por lo que estos intervalos no corresponden a tiempos de ciclo. Los tiempos provienen de fotogramas que tomamos a intervalos de aproximadamente 30 segundos.
Cómo se organizan las líneas, capas, paquetes y pilas
Los tubos salen de la fábrica mediante una cinta transportadora de rodillos. Un mecanismo de expulsión desecha los tubos defectuosos, que son recogidos por un sistema de recolección de residuos. Los tubos en buen estado se recogen individualmente con la ayuda de un soplador de aire. Un segundo soplador de aire actúa sobre el paquete después del flejado.
Cada tubo se empuja contra una placa de impacto y luego se expulsa uno a uno sobre la cadena formadora de capas. Una fotocélula cuenta cada expulsión y el contador se reinicia para la siguiente capa. Los tubos rectangulares se detectan y se giran 90 grados.
Un mandril electromagnético levanta cada fila terminada y la apila en el formador de paquetes. El dispositivo formador se ajusta a la forma del paquete y unos topes sujetan firmemente la fila. El formador mantiene los laterales en su lugar hasta que se completa el flejado.
| Stage | What it does |
|---|---|
| Run-out conveyor and kicker | Takes tubes in and rejects bad ones |
| Layer forming chain | Counts tubes into rows |
| Electromagnetic chuck | Lifts and stacks rows |
| Bundle former | Holds the bundle shape |
| Strapping | Straps the bundle |
| Out-loading conveyor | Sends bundles to chain stacking |
Etapas de la línea de agrupamiento de tuberías de acero
| Steel pipe bundling line | Stage or feature |
|---|---|
| Infeed | Run-out roller conveyor, rejection kicker, waste collection |
| Counting | Photocell per kick, counter reset per layer |
| Rectangular tubes | Detected and flipped 90 degrees |
| Layering | Electromagnetic chuck row stacking |
| Bundling | Adjustable forming device, sides held until strapped |
| Strapping | Bundle strapping, then the bundling air blower |
| Stacking | Out-loading conveyor, 5 bundles chain stacking |
| Control | Touch screen station, PLC; automatic, semi-automatic and manual |
Comprobación de Takt
Para una máquina de fabricación de tubos que corta un tubo cada 6 segundos, se forma un paquete de 60 tubos en 360 segundos. El flejado, la transferencia y el apilamiento de dicho paquete deben realizarse en 360 segundos.
Los paquetes más pequeños reducen ese tiempo, por lo que la estación de flejado es la que debe medirse primero. El apilamiento en cadena de cinco paquetes amortigua el extremo de descarga.
Lista de verificación para la selección de una línea de empaquetado de tuberías de acero
- [ ] Tube shapes, round or rectangular, and lengths.
- [ ] Tubes per minute from the mill.
- [ ] Bundle shape and tube count.
- [ ] Strap count per bundle.
- [ ] Stacking and pickup at the out-loading end.
Controles y seguridad
En el vídeo, un operario camina junto a la cinta transportadora de entrada mientras los tubos yacen en la línea. Cualquiera que se encuentre junto a las cadenas, debajo del pórtico magnético o en la máquina formadora de paquetes es un elemento que se debe eliminar del diseño. Cercamos la línea y colocamos las consolas fuera del área de movimiento.
Detenga, aísle y bloquee la línea antes de que alguien libere un tubo, despeje el soporte o trabaje en el cabezal de flejado. Baje cualquier carga sobre el pórtico magnético hasta que descanse y, a continuación, aíslela.
Las normas aplicables dependen del mercado de destino. Para los mercados CE, la norma ISO 12100 establece el método de evaluación de riesgos, y la norma EN 415-10 abarca los requisitos generales para las máquinas de envasado, que especifican las protecciones y el sistema de parada.
Preguntas frecuentes sobre ingeniería
Q: How does the line count the tubes?
A: A photocell counts each tube kicked onto the layer forming chain, and the counter resets for each layer.
Q: Can it bundle rectangular tubes?
A: Yes. Rectangular tubes are detected and flipped 90 degrees before layering.
Q: What control modes does it have?
A: A PLC with a touch screen runs it in automatic, semi-automatic or manual mode.
El próximo paso
Dimensionamos una línea de agrupamiento de tuberías de acero en tres pasos:
1. **Submit your layout drawing** with the tube sizes, mill speed and bundle plan, to **info@fhopepack.com**.
2. **Receive a proposal within 48 hours**, with the station list, the bundle former and the cycle check.
3. **Book a site survey** so we confirm the run-out, the strapping method and the stacking area.
Lectura relacionada
- [Línea automática de empaquetado de haces de tubos de acero](https://www.fhopepack.com/Automatic-Steel-Tube-Packing-Line/Automatic-steel-pipe-bundle-packing-line.html)
- [Steel pipe bundling line: layering, bundling and strapping](https://www.fhopepack.com/videos/automatic-steel-pipe-bundling-and-strapping-line-manufacturer/)
- [Slit coil packing line: strapping, eye-through wrapping and stacking](https://www.fhopepack.com/videos/automated-slit-coil-packing-line-for-service-center-boost-your-productivity/)
Fuentes
- Line stages: [steel pipe bundle packing line page](https://www.fhopepack.com/Automatic-Steel-Tube-Packing-Line/Automatic-steel-pipe-bundle-packing-line.html)
- Clip timing: frame timings taken from our clip, at about 30 s steps
- Machine in action: [our video on YouTube](https://www.youtube.com/watch?v=3CXOQdlmvDM)
- Alcance de las normas: [ISO 12100:2010](https://www.iso.org/standard/51528.html), [EN 415-10:2014](https://www.nen.nl/en/nen-en-415-10-2014-en-191845)
Última revisión: 05/10/2026
