Resumen ejecutivo Este clip de 117 s sigue las bobinas de tiras de cobre desde un volteador en la salida de la cortadora a través de una estación de pórtico, envoltura con ojo de buey, una estación de pesaje y apilamiento y un segundo anillo de envoltura. El cobre es blando, por lo que cada punto de contacto representa un riesgo de daño. En esta familia de líneas utilizamos piezas de contacto recubiertas de PU y una precisión de apilamiento de ±2 mm, y mantenemos la bobina plana sobre rodillos desde el volteador en adelante.
Índice
- Lo que muestra el vídeo
- Donde se dañan las bobinas de tiras de cobre
- Piezas de contacto y opciones de manipulación
- Pesaje y apilamiento con una precisión de ±2 mm.
- Rango de peso de la bobina y configuración de la línea
- Lista de verificación para la selección de una línea de empaquetado de bobinas de tiras de cobre
- Controles y seguridad
- Preguntas frecuentes sobre ingeniería
- El próximo paso
- Lectura relacionada
- Fuentes
Lo que muestra el vídeo
El vídeo se titula “Línea de volteo, manipulación, flejado y embalaje de bobinas de fleje de cobre” y dura 117 segundos. Los tiempos se leen de la grabación.
| Tiempo del clip | Estación | Lo que sucede |
|---|---|---|
| 0–5 s | Hacia arriba | Un brazo basculante amarillo en la salida de la cortadora hace girar la bobina; un operario permanece de pie fuera de la barandilla de seguridad. |
| 15–30 s | Estación portal | La bobina yace plana sobre la cinta transportadora de rodillos verdes y se detiene bajo un portal blanco. |
| 35–50 s | Envoltura transparente | Un anillo atraviesa el ojo de la bobina y la cubre sección por sección. |
| 60–95 s | Pesaje y apilamiento | Un pórtico coloca las bobinas en pilas en la salida; una pantalla de pesaje digital se encuentra junto a la estación. |
| 105–117 s | Anillo de segunda envoltura | Otro anillo pasante funciona en una bobina más adelante en la línea (compare nuestro línea de bobinado de cobre de dos etapas). |
Desde el mecanismo de volteo en adelante, la bobina se desplaza plana, con la cara hacia arriba, sobre rodillos. Nadie toca la bobina durante la secuencia.
Donde se dañan las bobinas de tiras de cobre
La tira de cobre es blanda y su superficie muestra marcas con facilidad. En una línea de embalaje, los daños se producen en algunos puntos predecibles:
- Bordes durante el volteo. Si la bobina cae de canto o se desliza en el soporte, las capas exteriores se abollan. Si la bobina no está apoyada a lo ancho, se forman capas telescópicas.
- Caras en cintas transportadoras. Los rodillos duros o una bobina que se arrastra sobre un tope dejan marcas en la cara inferior.
- Diámetro interior y solapamiento exterior durante el proceso de envoltura. El anillo de envoltura debe quedar libre del orificio sin rozarlo.
- Apilado. Una bobina colocada descentrada ejerce carga sobre uno de los bordes de la bobina inferior.
- Tránsito. La humedad y el polvo llegan a la tira a través de las rendijas del envoltorio.
La línea está diseñada para eliminar los pasos manuales en los que se producen la mayoría de estos problemas: no se permite levantar las bobinas con gancho de grúa, ni empujarlas a mano, ni apilarlas manualmente.
Piezas de contacto y opciones de manipulación
Nuestra gama de líneas de transmisión de cobre utiliza piezas de contacto recubiertas de PU (poliuretano). El PU es más blando que la superficie de cobre con la que entra en contacto, por lo que la bobina puede rodar y detenerse sin dejar marcas en el acero.
Tres aspectos relacionados con el manejo son tan importantes como el recubrimiento:
- Inclínelo sobre una base, no en una esquina. Los elementos de elevación y descenso transportan la bobina a lo largo de todo su ancho mientras gira.
- Mantén la bobina plana después de voltearla. En el vídeo, la bobina permanece con la cara hacia arriba desde el volteador hasta el apilador. Menos cambios de orientación significan menos contactos.
- Enrollar a través del ojo, no sobre un mandril fijo. El revestimiento transparente cubre el orificio, las caras y el diámetro exterior mientras la bobina gira sobre rodillos, de modo que nada se desliza a través del orificio.
El material de embalaje se elige según el pedido: PE, film estirable o papel. Para la exportación marítima, el film o la combinación de papel y film proporciona un embalaje sellado contra la humedad.
Pesaje y apilamiento con una precisión de ±2 mm.
La sección de apilamiento del vídeo es la escena más larga, de 60 a 95 segundos. Un pórtico levanta cada bobina envuelta y la baja sobre la pila, con una pantalla de pesaje junto a la estación.
En la página de producto de esta línea se indica una precisión de apilamiento de ±2 mm. Esta cifra es importante para el cobre: una bobina colocada a ±2 mm del eje de apilamiento ejerce una presión uniforme sobre la bobina inferior, en lugar de concentrarse en un solo borde.
El pesaje en este punto proporciona a cada bobina un peso neto antes de que se apile. El peso se puede anotar en la etiqueta de la bobina o en el registro del sistema ERP. Un dispensador automático de listones de madera es una opción para esta línea de producción, lo que permite colocar las plataformas o listones sin intervención manual.
Rango de peso de la bobina y configuración de la línea
En la página de nuestra línea de empaquetado de bobinas de cobre se enumeran dos rangos de capacidad:
| Configuration | Peso de la bobina |
|---|---|
| línea básica | 20-1,500 kg |
| Línea estándar totalmente automática | 100-4,000 kg |
El control se realiza mediante un PLC Siemens con interfaz hombre-máquina (HMI) y modos automático/manual. Las estaciones se configuran según el proyecto: basculación, descenso, flejado, envoltura con orificio pasante, pesaje, apilamiento y envoltura de palés, que pueden combinarse en diferentes órdenes. Al igual que todas nuestras líneas, se fabrica según el rango de bobinas de su vehículo, por lo que el tamaño del motor y el peso de la estructura varían de un proyecto a otro.
Lista de verificación para la selección de una línea de empaquetado de bobinas de tiras de cobre
- Diámetro exterior, diámetro interior, ancho y rango de peso de la bobina, desde la más ligera hasta la más pesada.
- Espesor y calidad de la superficie de la tira, y qué caras deben permanecer libres de marcas.
- Cómo salen las espirales de la hendidora: con el ojo en posición horizontal o con el ojo en posición vertical.
- Material de embalaje: polietileno, film estirable o papel, con el solapamiento que usted especifique.
- Flejado: Fleje de PET o de acero, pasacables o circunferencial.
- Pesaje y etiquetado: datos necesarios para cada bobina y enlace con el sistema ERP.
- Altura de apilamiento, tipo de patín o riel y acceso para montacargas.
Controles y seguridad
Las normas aplicables dependen del mercado de destino. Para los mercados CE, la norma ISO 12100 establece el método de evaluación de riesgos y la norma EN 415-10 abarca los requisitos generales para las máquinas de envasado, que establecen las protecciones y el sistema de parada de emergencia.
El brazo elevador, los anillos de envoltura y el pórtico de apilamiento representan riesgos en movimiento. En el vídeo, el operario permanece detrás de la barandilla de seguridad; los cambios de consumibles se realizan con la estación detenida.
Preguntas frecuentes sobre ingeniería
P: ¿Cómo se evitan las marcas de rodillo en las bobinas de tiras de cobre? R: Con piezas de contacto recubiertas de poliuretano y una bobina que rueda en lugar de deslizarse. También reducimos la cantidad de cambios de orientación: en el clip, la bobina permanece plana desde el volteador hasta el apilador.
P: ¿Qué precisión de apilamiento tienen en cuenta en el diseño? R: ±2 mm en esta familia de líneas, de modo que cada bobina ejerce una presión uniforme sobre la bobina inferior.
P: ¿Qué peso de bobina puede soportar la línea? R: De 20 a 1,500 kg en la configuración básica y de 100 a 4,000 kg en la línea estándar totalmente automática. Lo confirmaremos con su bobina más pesada.
P: ¿Papel o película para bobinas de cobre? R: Elija película para un sellado hermético a la humedad, papel para una capa amortiguadora, o ambos para transporte marítimo y almacenamiento prolongados. La ruta y el tiempo de almacenamiento son determinantes.
P: ¿Qué controla la línea? R: Un PLC Siemens con HMI, en modo automático o manual. Los programas de bobinado, los datos de pesaje y las posiciones de apilamiento se gestionan desde el mismo sistema de control.
El próximo paso
Dimensionamos una línea de empaquetado de bobinas de tiras de cobre en tres pasos:
- Envíe su plano de distribución con el diámetro exterior, el diámetro interior, el ancho, el rango de peso, el material de envoltura y el objetivo de salida de la bobina, para info@fhopepack.com.
- Reciba una propuesta en 48 horas., incluyendo las estaciones de volteo, envoltura, pesaje y apilamiento, así como los materiales de contacto.
- Solicitar una visita al sitio Así que confirmamos la salida de la cortadora, la dirección de la línea y el acceso de la carretilla elevadora a las pilas.
Lectura relacionada
- Línea automática de empaquetado de bobinas de tiras de cobre con etiquetado, envoltura y apilamiento.
- Línea de empaquetado de bobinas de tiras de cobre: manipulación, envoltura y apilamiento.
- Eliminación de daños en los bordes de las bobinas de acero: Línea de manipulación, envoltura y flejado
- Línea de empaquetado de bobinas de cobre
Fuentes
- Secuencia de estaciones y tiempos de los clips: el vídeo en YouTube (117 s; @Fhopepack)
- Bandas de capacidad, piezas de contacto recubiertas de PU, apilamiento de ±2 mm, PLC y HMI de Siemens, dispensador de guías de madera, materiales de envoltura: Línea de empaquetado de bobinas de cobre
- Ámbito de aplicación de la norma: ISO 12100:2010; EN 415-10: 2014
- Plazos de presentación de propuestas: solicitud de aprobación de la CTA (propuesta en un plazo de 48 horas)
Última revisión: 06/10/2026
