El sistema combina experiencia en gestión, conocimiento industrial y tecnología de la información para crear una integración perfecta. Procesa y almacena de manera eficiente datos relacionados con el rendimiento de la producción, la calidad y el seguimiento de materiales. Esta integración facilita una mejor comunicación entre varios departamentos y funciones dentro de la instalación de corte longitudinal de acero. Al mejorar el flujo de información, el sistema respalda mejores decisiones de producción y garantiza que los datos críticos se transmitan de manera oportuna y precisa, lo que ayuda a los procesos de toma de decisiones efectivos.
Para el embalaje de bobinas, para satisfacer la necesidad de manipular bobinas del mismo tamaño en una plataforma, el torniquete está equipado con controles programables que se pueden conectar con ERP o PLC. Estos controles le permiten verificar y ajustar sus brazos automáticamente, preparando cada brazo para recibir bobinas de dimensiones idénticas para una alimentación eficiente.
A través de una integración perfecta con el sistema ERP o mediante el bus de ganancias, las bobinas se seleccionan automáticamente según el ancho, lo que elimina la necesidad de ingresar datos manualmente. Esta selección automatizada se alinea con el proceso de apilar sistemáticamente bobinas en el palé de la plataforma giratoria.
La máquina flejadora emplea una correa de acero especialmente diseñada para pasar por el ojo de la bobina, asegurando una unión firme y segura. La bobina se gira 90 grados para facilitar este proceso. Luego se utilizan máquinas flejadoras automáticas para aplicar cuatro flejes a cada paquete de bobinas de metal, lo que proporciona un embalaje resistente y confiable que mejora la estabilidad del producto durante el transporte.
Estación de pesaje
control de peso
Esta estación está dedicada a la medición precisa del peso neto y bruto de las bobinas. Equipado con tecnología de pesaje avanzada, registra con precisión el peso de cada bobina, lo cual es un paso crucial en el control de calidad y la gestión de inventario. Una vez medidos, estos puntos de datos de peso se transmiten sin problemas tanto al sistema de impresión como al sistema ERP. Esta integración permite la generación y aplicación inmediata de etiquetas directamente en la línea de producción, asegurando que cada bobina esté correctamente marcada con su información de peso para fines de seguimiento y distribución.
Los datos que se originan en la línea de embalaje, o que se comparten a través del sistema ERP, se procesan meticulosamente para su aplicación directa sobre la superficie de las bobinas de acero. Esta integración automatizada garantiza que la información esencial, como números de lote, peso y detalles de producción, se imprima y aplique inmediatamente en cada bobina a medida que avanza por la línea de producción. Este sistema no sólo agiliza el proceso de etiquetado sino que también mejora la trazabilidad y la precisión en la gestión del inventario.
La máquina empacadora de bobinas cuenta con inversores avanzados que permiten ajustes precisos de la tasa de superposición de la cinta de envoltura para satisfacer necesidades de empaque específicas. La tensión del material de embalaje y las velocidades de funcionamiento tanto del anillo como del rodillo se pueden controlar meticulosamente mediante convertidores sofisticados, lo que garantiza una aplicación óptima adaptada a varios tamaños y tipos de bobinas. Para el embalaje en línea, está equipado con un sistema de corte automático capaz de manejar una amplia gama de materiales, incluidos papel, HDPE y tejidos, lo que garantiza cortes limpios y precisos en todo momento. Para agilizar aún más la operación de embalaje, incluye un alimentador y un soporte de material automático integrado, lo que reduce significativamente la mano de obra y aumenta el rendimiento.
Esta máquina apiladora de brazo está diseñada con tecnología avanzada de centrado de precisión, lo que permite el manejo y colocación precisos de bobinas de acero. Recoge y transfiere hábilmente las bobinas, colocándolas en el palé con una precisión notable dentro de un rango de 0-3 mm. Carga máxima 5000 kg, 90 segundos por bobina. Este alto nivel de precisión garantiza un apilamiento y una estabilidad óptimos de las bobinas. Sistema de seguridad para control de posición de bobina y bloqueo de apagado.
El sistema de seguimiento de bobinas incorpora un sofisticado mecanismo giratorio que recoge las bobinas correspondientes a las especificaciones establecidas en el PLC. Luego, esta plataforma giratoria gira y posiciona las paletas con precisión para apilarlas según los parámetros de fórmula de apilamiento predefinidos. Cada estación de paletas se puede configurar para aceptar tamaños de bobina específicos, optimizando el proceso para varias dimensiones de bobina. Además, el sistema está equipado con una función de alerta automatizada que señala cuando un palé está listo para descargar y se activa una vez que el número de bobinas del palé alcanza el umbral predeterminado. Este proceso automatizado garantiza un manejo preciso, un apilamiento eficiente y una descarga oportuna, lo que mejora el flujo operativo general y la productividad.