Máquina de embalaje estirable de bobina jumbo de aluminio
Esta enfardadora de rollos jumbo de aluminio es un sistema de embalaje automático que consta de estaciones de rodillos bloqueadores, riel guía, máquina envolvedora principal, carro, sistema hidráulico, lanzadera, estación de almacenamiento de liberación de material de embalaje, orbital tipo U, mano mecánica automática, sistema de detección de señal , sistema de circuito eléctrico, armario eléctrico, etc.
Envolvedora de bobinas de acero maestras de aluminio
Detalles visuales
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Mira cómo funciona
Descubra cómo nuestras soluciones de envasado automatizado optimizan la eficiencia de su línea de producción. Este vídeo muestra el funcionamiento impecable, diseñado para una máxima protección.
Envolvedora de bobinas gigantes de aluminio
Solución totalmente automatizada para el embalaje de bobinas de aluminio de gran tamaño
La envolvedora de bobinas jumbo de aluminio FHOPE es un sistema de embalaje de alto rendimiento y totalmente automatizado, diseñado para manipular bobinas de aluminio de gran tamaño con precisión y eficiencia. Diseñado para integrarse en líneas modernas de manipulación de bobinas, este sistema proporciona un embalaje fiable y de alta velocidad para proteger las superficies de las bobinas durante el almacenamiento y el transporte.
Descripción general del sistema
Este sistema de embalaje automático incluye los siguientes módulos principales:
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Estaciones de rodillos bloqueadores : para un posicionamiento seguro de la bobina y amortiguación.
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Sistema de rieles guía : garantiza un movimiento y una alineación precisos.
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Máquina envolvedora principal de film estirable : mecanismo de envoltura orbital central
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Sistema de vagonetas y lanzaderas motorizadas : transporte automatizado de bobinas entre estaciones.
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Sistema hidráulico – para operaciones de posicionamiento y elevación
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Brazo de envoltura orbital tipo U – para aplicaciones de película de alta tensión
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Estación de liberación y almacenamiento de material de embalaje : mantiene estable la tensión y la alimentación de la película.
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Mano mecánica automática – para sujetar y cortar películas
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Sistema de detección de señales : para verificación de seguridad y funcionamiento.
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Armario eléctrico y circuitos de control : sistema PLC basado en Siemens para automatización inteligente.
Esta configuración permite envolver sin problemas bobinas de aluminio de tamaños hasta gigantes, minimizando la intervención manual y reduciendo el tiempo de envasado por unidad.
Cómo funciona: flujo de trabajo de operaciones
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Comprobación previa e inicialización
Asegúrese de que la máquina esté en modo de espera sin indicadores de falla. El área de trabajo debe estar libre de obstrucciones y peligros potenciales. -
Carga de bobina
Coloque la bobina de aluminio con precisión en el centro de la estación de rodillos bloqueadores. Una desalineación puede afectar la precisión del envoltorio o causar colisiones durante el transporte. -
Ajuste de parámetros
Acceda al panel de control de pantalla táctil para seleccionar recetas de envoltura predefinidas o ingresar parámetros personalizados como tensión de la película, tasa de superposición y número de capas. -
Carga de película
Confirme que la película estirable sea suficiente y esté correctamente instalada. La película debe estar correctamente tensada y fijada en su lugar para un envoltorio uniforme. -
Selección de estación y orientación automática
Seleccione la estación de rodillo bloqueador deseada (p. ej., "Automatización A") en el modo automático. La máquina se dirigirá automáticamente a la estación especificada mediante la lógica de rieles guiados. -
Alineación y verificación
Tras la colocación, verifique que la lanzadera esté alineada con el centro de la bobina. Asegúrese de que el brazo orbital tenga un paso libre para evitar impactos con la bobina o el armazón. -
Iniciar envoltura
Aléjese de la zona de operación. Pulse el botón "Inicio" para iniciar el ciclo de envoltura. La máquina seguirá automáticamente los parámetros preestablecidos. -
Ciclo de envoltura orbital
La envolvedora orbital envuelve la bobina con film estirable de plástico siguiendo un patrón uniforme, asegurando el producto firmemente y evitando el desperdicio de material. -
Corte y sujeción de películas
Una vez finalizado, la mano mecánica corta y sujeta automáticamente la película, garantizando un acabado limpio y seguro. -
Rotación de la estación
Confirme que la siguiente bobina y estación estén listas. Seleccione la siguiente estación de rodillos bloqueadores y repita el proceso para ciclos de envoltura ininterrumpidos.
Ventajas clave
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Eficiencia impulsada por la automatización : Elimina la manipulación manual, reduciendo los costos laborales y los riesgos de seguridad.
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Calidad de envoltura uniforme : Garantiza una tensión y superposición uniformes de la película, algo fundamental para proteger superficies de aluminio de alto valor.
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Diseño de alta resistencia : Diseñado para bobinas de aluminio de alta carga en producción a escala industrial.
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La seguridad es lo primero : los sensores integrados y el diagnóstico en tiempo real reducen el riesgo de colisión o desalineación.
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Integración escalable : adaptable a distintos tamaños de bobinas y compatible con sistemas logísticos ascendentes y descendentes.
Flujo de trabajo de la operación
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Comprobación previa e inicialización
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Carga de bobina
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Ajuste de parámetros
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Carga de película
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Selección de estación y orientación automática
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Alineación y verificación
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Iniciar envoltura
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Ciclo de envoltura orbital
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Corte y sujeción de películas
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Rotación de estación para la siguiente bobina
Parámetros técnicos
| Parámetro | Especificación |
|---|---|
| Diámetro exterior de la bobina (OD) | 800 mm - 1800 mm |
| Ancho de bobina | 1000 mm - 2000 mm |
| Peso de la bobina | 5 – 30 toneladas métricas |
| Material de película estirable | Película de plástico / película estirable |
| Rango de ancho de película | 150 mm - 250 mm |
| Velocidad de embalaje | 10 bobinas por hora |
| Tiempo por vuelta de bobina | 4.0 - 4.5 minutos |
| Número de cunas | 2 (1 para almacenamiento en búfer, 1 para empaque) |
| Sistema de control | Siemens PLC |
| Modos de operación | Automático y manual |
| Componentes eléctricos | Integrado en un armario eléctrico central |
| Detección de señal | Sistema completo de seguridad y detección de objetos |
| Requisito de contenedor de envío | 2 contenedores de 40 pies |
| Método de instalación | Instalación modular mediante planos y vídeos |
| Soporte en sitio (opcional) | 2 ingenieros × 15 días |
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