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Línea automática de pesaje, embalaje y apilamiento de bobinas de tiras de cobre de China

Una vez que se activa el contrato, el cronograma del proyecto abarca tareas como la elaboración de estrategias para el diseño del espacio de trabajo, la configuración de la disposición de las líneas y la preparación de datos para la carga de los cimientos junto con los planos de los pernos. A esto le sigue la producción de hardware mecánico y eléctrico, así como maquinaria hidráulica y automatizada.

Línea automática de pesaje, embalaje y apilamiento de bobinas de tiras de cobre de China

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Presentamos la línea automática de pesaje, embalaje y apilamiento de bobinas de tiras de cobre de China


Resumen:

La línea automática de pesaje, embalaje y apilamiento de bobinas de tiras de cobre de China es un sistema integral compuesto por múltiples componentes integrales, cada uno de los cuales está diseñado para contribuir a una operación fluida y eficiente. 


El sistema incluye un brazo transversal, un vehículo de rotación de bobinas, un dispositivo de flejado de PET, transportadores de transferencia de 90 grados, un transportador horizontal, una impresora de etiquetas de diámetro interno, un transportador de centrado, una máquina envolvedora de cinta tejida, una impresora de etiquetas de diámetro externo, una mesa de recogida de centrado, un apilador y un apilador giratorio. tocadiscos, computadora de grado industrial y un sistema de control.

Descripción:


La línea automática de pesaje, embalaje y apilamiento de bobinas de tiras de cobre de China está diseñada para manejar bobinas de acero con un peso de entre 80 y 5000 kg. 

Puede acomodar bobinas con un diámetro exterior de 750 a 1400 mm, un diámetro interno de 508 mm y un ancho de 17 a 400 mm. 


El sistema funciona con una fuente de alimentación de 380 V 50 Hz. El torniquete de bobina, o brazo transversal, está construido para soportar una carga máxima de 10T por brazo y una carga total de 40T. El brazo, que mide 1500 mm, está diseñado para girar automáticamente según un algoritmo de elevación de material preestablecido.

El extremo inferior de la bobina está diseñado para levantar y voltear el material. Puede manejar un ancho mínimo de 15 mm y completa un ciclo en 20-30 segundos. La mesa se extiende más allá de los 1600 mm de longitud. 

La máquina levanta la bobina automáticamente en función de los datos proporcionados ya sea manualmente o a través de Profinet.

La máquina flejadora de PET garantiza que la bobina de acero quede asegurada a través del ojo. Ajusta el ángulo de flejado automáticamente y puede realizar flejes 3/4/6. 

El material del flejado es PET con un espesor de 0.80 mm y un ancho de 16 mm. El proceso de flejado dura aproximadamente 15 segundos por ciclo.

La máquina envolvedora de cinta tejida envuelve la bobina de acero con una lámina tejida de PP. El material de embalaje tiene un diámetro interior de 55 mm, un diámetro exterior de 100 a 450 mm y un ancho de 90 a 100 mm.

El apilador con plataforma giratoria tiene una altura máxima de apilamiento de 1000 mm (incluida la altura del palet), un peso máximo de apilamiento de 6000 kg por palet y un peso máximo de bobina única de 4000 kg. 

La plataforma giratoria de apilamiento tiene seis estaciones y puede detectar el espesor de la correa de acero para seleccionar la estación de la plataforma giratoria.

El sistema de control incluye un sistema de PC industrial para la automatización en el manejo de bobinas y control de embalaje. Supervisa y controla toda la maquinaria y equipo. Recibe parámetros de datos de la línea de corte o del lector de códigos de barras para bajar la bobina, imprimir, etc. También comparte los datos de embalaje con el sistema de producción, como MRC, ERP, etc.

Resumen:

Al momento de la efectividad del contrato, el cronograma del proyecto incluye la planificación general del área del taller, el diseño de la línea, los datos de carga de los cimientos y el plan de pernos, la fabricación de equipos mecánicos y eléctricos, instrumentos, equipos automáticos e hidráulicos, transporte, montaje de equipos y pruebas de prueba. Puesta en marcha de funciones individuales, funcionamiento en frío y en caliente, puesta en marcha de prueba y aceptación.

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