Kurzfassung: Eine Drahtwickelmaschine vom Ringtyp legt ein Band aus Verpackungsmaterial durch die Öse der Spule und um deren Querschnitt, Windung für Windung. Dieser 10-Sekunden-Clip zeigt, wie ein grünes Papierband auf eine schwarze Drahtspule gelegt wird, während ein gebogener Führungsarm es am Spulenprofil fixiert. Unsere vergleichbare Lösung, die FPW-300, wickelt Spulen mit einem Innendurchmesser von 300 bis 700 mm, einem Außendurchmesser von 450 bis 850 mm, einer Breite von 100 bis 300 mm und einem Gewicht von 10 bis 250 kg in Papier oder Folie.
Inhaltsverzeichnis
- Was der Clip zeigt, in der Reihenfolge
- Wie eine Ringspulenwickelmaschine das Band legt
- Warum Drahtspulen in Papier oder Folie einwickeln?
- FPW-300 Spezifikationen
- Taktprüfung für eine manuelle Spulenwickelmaschine
- Auswahlliste für eine Drahtwickelmaschine
- Kontrollen und Sicherheit
- Häufig gestellte Fragen zur Technik
- Nächster Schritt
- Verwandte lesen
- Quellen
Was der Clip zeigt, in der Reihenfolge
Die Maschine hat einen dunkelgrünen Stahlrahmen auf einem schwarzen Sockel. Am Wickelkopf befindet sich eine große schwarze Drahtspule, und ein Streifen hellgrünen Papiers verläuft von unten rechts in den Wickelkopf hinein.
- 0 bis etwa 4 s. Die Maschine läuft. Das grüne Papierband wird von rechts zugeführt und von einem gebogenen Metallarm in den Raum an der Außenseite der Spule gedrückt.
- Etwa 5 bis 7 Sekunden. Der Arm drückt weiter und gleitet am äußeren Rand der Spule entlang, sodass das Papier seitlich auf die Spule gelegt wird. Im Hintergrund geht eine Person mit roter Kappe in sicherem Abstand von der Maschine weg.
- Etwa 8 bis 10 Sekunden. Der Arm kehrt nach einer lokalen Umwicklung zurück, und das Band wird weitergeführt. Die Maschine läuft ununterbrochen weiter, und der umwickelte Abschnitt der Spule weist eine glatte, grüne Schicht auf.
Der Clip beginnt und endet mitten im Zyklus, sodass das Beladen, das Durchtrennen des Bandes und das Entladen außerhalb dieses Zeitraums liegen.
Wie eine Ringspulenwickelmaschine das Band legt
Eine ringförmige Wicklung führt das Packungsmaterial durch die Öse der Spule und wieder außen herum. Beim Umwickeln der Spule überlappen sich die Windungen und bilden eine geschlossene Hülle um den gesamten Drahtring.
Unsere Ringwickelmaschine FPW-300 ist speziell für diese Aufgabe entwickelt. Der Bediener befestigt den Anfang des Bandes an der Spule, und die Maschine legt das Band anschließend mit der gewünschten Überlappung auf. Eine Bremse an der Bandfreigabe sorgt für gleichmäßige Spannung und verhindert ein Umknicken des Materials.
| Element auf dem FPW-300 | Was sie tut, |
|---|---|
| Ring mit Bandhalter | Führt das Band durch die Spulenöse und um den Abschnitt herum |
| Verstellbare Ringhöhe | Passend für Zündspulen mit unterschiedlichem Außendurchmesser |
| Spezielle Bremse an der Bandfreigabe | Hält die Spannung gleichmäßig, verhindert Faltenbildung |
| Überlappungseinstellung, 10 % bis 90 % | Legt fest, wie viel von der vorherigen Umdrehung jede Umdrehung abdeckt |
| SPS mit Zeitrelais, Drucktasterfeld | Manuelle und automatische Betriebsmodi |
Warum Drahtspulen in Papier oder Folie einwickeln?
Eine blanke Drahtspule zieht beim Transport Staub und Feuchtigkeit an. Ein Papierband verschließt die Spule, schützt die Oberfläche und hält die Windungen zusammen, sodass die Spule gestapelt, umreift oder wieder verpackt werden kann, ohne dass sich Enden lösen.
Die FPW-300 verarbeitet auch PVC-, LLDPE-, PE- oder HDPE-Bänder, sodass eine Verpackungsmaschine eine Papierverpackung für ein Produkt und eine Folienverpackung für ein anderes Produkt abdeckt.
FPW-300 Spezifikationen
| FPW-300 Drahtspulenwickelmaschine | Normen |
|---|---|
| Innendurchmesser der Spule | 300 zu 700 mm |
| Außendurchmesser der Spule | 450 zu 850 mm |
| Spulenbreite | 100 zu 300 mm |
| Coilgewicht | 10 bis 250 kg |
| Verpackungsmaterial | PVC, LLDPE, PE, Papier oder HDPE |
| Materialrolle | 50 mm Kerndurchmesser, 100 bis 250 mm Außendurchmesser, 100 bis 120 mm Breite |
| Überlappungsrate | 10% bis 90% |
| Tuning | 1.5 kW, 380 V, 50 Hz, 3-phasig |
| Luftzufuhr | Nicht erforderlich |
Wir überprüfen zunächst den Spulenbereich anhand dieses Fensters. Eine Spule außerhalb dieses Bereichs wird in einen größeren Ring verschoben.
Taktprüfung für eine manuelle Spulenwickelmaschine
Der Clip deckt nur einen Teil eines Zyklus ab und liefert daher keine vollständige Zykluszeit. Wir dimensionieren die Linie stattdessen anhand des Zielausgangs.
Bei einer beispielhaften Zielvorgabe von 30 Spulen pro Stunde beträgt der Takt 3,600 ÷ 30 = 120 s pro Spule. Das Beladen, das Binden des Bandes, das Aufwickeln, das manuelle Abschneiden des Bandes und das Entladen müssen alle in diese 120 s passen.
Bei der FPW-300 erfolgen Ein- und Auslauf manuell, und das Band wird von Hand zugeschnitten. Diese manuellen Arbeitsschritte, nicht der Ring selbst, bestimmen üblicherweise das Tempo. Eine größere Überlappung führt zu mehr Umdrehungen und verlängert die Wickelzeit. Im Angebot prüfen wir die Wickelzeit bei Ihrer Überlappung im Vergleich zum Takt.
Auswahlliste für eine Drahtwickelmaschine
- Spulen-ID, OD, Breite und Gewicht im Vergleich zum FPW-300-Fenster in der obigen Tabelle.
- Verpackungsmaterial: Papier, PVC, LLDPE, PE oder HDPE sowie die Rollengröße.
- Überlappungsrate und Anzahl der für Speicherung und Transport benötigten Schichten.
- Zielvorgabe für die Leistung pro Stunde und ob die manuelle Nachladung damit Schritt halten kann.
- Nächster Schritt nach dem Einwickeln: Umreifen, Etikettieren, Stapeln oder ein zweites Einwickeln.
Kontrollen und Sicherheit
Der Ring und der Führungsarm bewegen sich schnell und nah an das Spulenauge heran. Auf dem Video ist zu sehen, dass sich während des Betriebs niemand am Maschinenkopf befindet und die Person im Hintergrund sich von der Maschine entfernt. Diese Anordnung verwenden wir auch bei unserer vergleichbaren Lösung.
Unser FPW-300 ist mit Schutzgeländer, Sanftanlauf und Sanftstopp ausgestattet. Ein Anzeigealarm signalisiert eine Störung und zeigt deren Ursache an, sodass der Bediener nicht selbst danach suchen muss.
Das Anbringen des Bandes, das Abschneiden des Bandes sowie das Be- und Entladen der Spule dürfen nur bei stillstehender Maschine erfolgen. Jegliche Berührung des sich drehenden Rings mit der Hand ist ein Konstruktionsfehler. Die Maschine muss gestoppt, isoliert und gesperrt werden, bevor jemand einen Bandriss behebt, die Materialrolle wechselt oder am Ring arbeitet.
Die anzuwendenden Normen hängen vom Zielmarkt ab. Für CE-Märkte legt ISO 12100 die Risikobewertungsmethode fest, und EN 415-10 regelt die allgemeinen Anforderungen an Verpackungsmaschinen, einschließlich der Schutzvorrichtungen und der Not-Aus-Mechanismen.
Häufig gestellte Fragen zur Technik
F: Was macht eine Drahtspulenwickelmaschine? A: Sie legt einen Papier- oder Folienstreifen durch das Öhr der Spule und um deren Querschnitt, Bahn für Bahn mit Überlappung, bis die gesamte Spule bedeckt ist.
F: Welche Spulen passen zum FPW-300? A: Spulen mit einem Innendurchmesser von 300 bis 700 mm, einem Außendurchmesser von 450 bis 850 mm, einer Breite von 100 bis 300 mm und einer Zugfestigkeit von 10 bis 250 kg.
F: Kann dieselbe Maschine sowohl Papier als auch Folie verarbeiten? A: Ja. Die FPW-300 verarbeitet PVC-, LLDPE-, PE-, Papier- oder HDPE-Bänder mit einer Überlappungsrate von 10 % bis 90 %.
Nächster Schritt
Die Dimensionierung einer Drahtwickelmaschine erfolgt in drei Schritten:
- Reichen Sie Ihre Layoutzeichnung ein. mit Spulen-ID, OD, Breite, Gewicht, Verpackungsmaterial und Ziel-Ausgabemenge, bis info@fhopepack.com.
- Sie erhalten innerhalb von 48 Stunden ein Angebot., mit der Maschinenanordnung und der Zyklusprüfung im Vergleich zu Ihrem Takt.
- Buchen Sie eine Standortbesichtigung Wir bestätigen also die Beladungsmethode, die Stellfläche und die Position des Bedieners.
Verwandte lesen
- Drahtspulenwickelmaschine FPW-300
- Drahtspulenwickelmaschine FPW-500
- Stacheldraht-Verpackungsmaschine
- Spulenwickelmaschine mit Klebeband und Etikettendrucker
Quellen
- Maschinenspezifikationen und -merkmale: Produktseite der Drahtwickelmaschine FPW-300
- Zeitangaben im Clip: Die Einzelbildzeiten wurden aus dem Clip entnommen, 1 Sekunden zwischen den Einzelbildern.
- Maschine im Einsatz: das Video auf YouTube
- Geltungsbereich der Normen: ISO 12100:2010, EN 415-10: 2014
Letzte Überprüfung: 21.09.2026





