Zusammenfassung: Eine Kupferspulen-Verpackungsanlage muss mit der Produktion des Kupferwerks Schritt halten und das Gewicht jeder einzelnen Spule kennen, da Kupfer nach Gewicht verkauft wird. Unsere Kupferspulen-Verpackungsanlagen verarbeiten 6 bis 10 Spulen pro Stunde (Economy-Linie) bzw. 18 bis 30 Spulen pro Stunde (Ultimate-Linie). Die Wiegestationen erreichen eine Genauigkeit von ±0.1 % (Premium-Linie) bzw. ±0.05 % (Ultimate-Linie). Wählen Sie die passende Anlage anhand Ihres jährlichen Produktionsvolumens und des durchschnittlichen Spulengewichts und legen Sie anschließend die erforderliche Wiegegenauigkeit fest.
Inhaltsverzeichnis
- Warum die Packgeschwindigkeit wichtig ist
- Warum die Wiegegenauigkeit wichtig ist
- Unser Kupferspulen-Sortiment
- Rechenbeispiel: von der jährlichen Tonnage zur rechten Linie
- Rechenbeispiel: Was bedeutet ±0.1 % in Tonnen?
- Auswahlliste: Was Sie uns senden sollten
- Sicherheit: EN 415-10 und ISO 13849
- Häufig gestellte Fragen zur Technik
- Nächster Schritt
- Verwandte lesen
- Quellen
Warum die Packgeschwindigkeit wichtig ist
Eine Zieh- oder Spaltanlage produziert Spulen mit gleichmäßiger Geschwindigkeit. Bei langsamerer Verpackung stapeln sich die fertigen Spulen am Ende des Walzwerks, werden zweimal angefasst und bekommen Dellen und Fingerabdrücke. Kupfer ist anfällig für Flecken und Oxidation, daher kostet jeder zusätzliche Arbeitsschritt Zeit und Qualität.
Manual packing reaches about 2 to 3 coils per hour. Our Economy line raises that to 6 to 10, and the higher lines go further. The right speed is the one that clears the mill's output with some margin, not the highest on offer.
Warum die Wiegegenauigkeit wichtig ist
Kupfer wird nach Gewicht gehandelt, daher wird das Spulengewicht auf dem Packzettel, dem Etikett und üblicherweise auch auf der Rechnung vermerkt. Ein Wiegefehler führt bei jeder Spule zu einem Abrechnungsfehler. Durch das Wiegen vor dem Verpacken werden zudem Spulen, die außerhalb der Toleranz liegen, erkannt, bevor sie verpackt und versendet werden.
Die Genauigkeit wird als Anteil des Gewichts angegeben. Bei unserer Premium-Linie liefert die Wiegestation zertifizierte Messwerte mit einer Genauigkeit von ±0.1 %; bei der Ultimate-Linie erreicht sie ±0.05 %. Eine Etikettierstation bringt innerhalb von ca. 2 Sekunden ein RFID- oder QR-Code-Etikett an. Dadurch ist das Gewicht lückenlos mit der Spule bis zum Kunden verknüpft.
Unser Kupferspulen-Sortiment
| Line | Spulen pro Stunde | Jährliche Kapazität | Wiegen | Notizen |
|---|---|---|---|---|
| Economy | 6 bis 10 | 5,000 bis 20,000 Tonnen | keine automatische Wägung | Innendurchmesser 508 bis 762 mm, Außendurchmesser 800 bis 1,800 mm; Laserpositionierung ±3 mm |
| Standard | 8 bis 14 | pro Projekt | pro Projekt | Außendurchmesser bis zu 2,000 mm; 250 % Vordehnung; Umrüstzeit unter 10 Minuten |
| Erweitert | 10 bis 16 | 30,000 bis 80,000 Tonnen | pro Projekt | Umreifen und orbitale Wicklung; 20 bis 25 Sekunden Zyklus |
| Premium | 12 bis 18 | 50,000 bis 120,000 Tonnen | ±0.1 %, zertifiziert | Umreifen, Einwickeln, Holzunterlegen, Stapeln |
| Ultimate | 18 bis 30 | 80,000 bis 200,000 t und mehr | ± 0.05% | RFID- oder QR-Code-Etikettierung, ca. 2 Sekunden pro Etikett; ERP-Anbindung |
Die zweistufige Verpackungs- und Stapellinie auf dieser Seite bildet das Kernstück, auf dem alle weiteren Anlagen aufbauen. Wiege-, Umreifungs- und Etikettierstationen werden je nach Bedarf davor oder danach angeordnet.
Rechenbeispiel: von der jährlichen Tonnage zur rechten Linie
Spulen pro Stunde = Jahresfördermenge ÷ durchschnittliches Spulengewicht ÷ Betriebsstunden. Die unten aufgeführten Betriebsstunden und Spulengewichte dienen der Veranschaulichung.
| Werk A | Werk B | |
|---|---|---|
| Jahresproduktion | 20,000 t | 100,000 t |
| Durchschnittliches Spulengewicht | 1,000 kg | 1,000 kg |
| Spulen pro Jahr | 20,000 | 100,000 |
| Betriebsstunden pro Jahr | 6,000 | 6,000 |
| Anzahl der benötigten Spulen pro Stunde | über 3.3 | über 16.7 |
| Passende Schnur | Wirtschaft, 6 bis 10 | Premium, 12 bis 18 Jahre |
Plant A has plenty of margin on the Economy line. Plant B is above the Standard line's 14 per hour, so the Premium line fits. Its 50,000 to 120,000 t capacity matches the tonnage too.
Rechenbeispiel: Was bedeutet ±0.1 % in Tonnen?
| ±0.1 % (Prämie) | ±0.05 % (Ultimativ) | |
|---|---|---|
| Auf einer 1,000 kg Spule | ±1 kg | ±0.5 kg |
| Bei 100,000 pro Jahr | ±100 t | ±50 t |
Bei Werk B führt eine Toleranz von ±0.1 % zu einer Unsicherheit von bis zu 100 Tonnen pro Jahr, sowohl nach oben als auch nach unten. Eine Halbierung des Fehlers halbiert diese Toleranzspanne. Bei hochwertigem Kupfer rechtfertigt diese Abweichung oft die engere Toleranz. Für die Angabe des Gewichts auf der Rechnung muss die Toleranz auch für den Handel im Verkaufsland geprüft werden; wir bestätigen Ihnen die Verifizierungsklasse projektbezogen.
Auswahlliste: Was Sie uns senden sollten
- Jährliche Tonnage und Betriebsstunden.
- Spulen-Innendurchmesser, Außendurchmesser, Breiten- und Gewichtsbereich.
- Ob das Gewicht in Rechnung gestellt wird und welche Genauigkeit Ihre Kunden erwarten.
- Etikettentyp: gedruckt, QR oder RFID, und die darauf befindlichen Daten.
- Band und Folie: PET-Bänder eignen sich für Kupfer, da sie nicht rosten.
- ERP- oder MES-System für Gewichts- und Etikettendaten.
Sicherheit: EN 415-10 und ISO 13849
Für CE-Märkte legt ISO 12100 die Risikobewertungsmethode und EN 415-10 die allgemeinen Sicherheitsanforderungen für Verpackungsmaschinen fest. Unsere Premium-Linie entspricht der Norm ISO 13849 hinsichtlich ihrer sicherheitsrelevanten Kontrollfunktionen.
Sichern Sie die Drehkreuze sowie die Verpackungs- und Stapelbereiche mit verriegelten Zugängen. Platzieren Sie die Wiegestation innerhalb des Sicherheitsbereichs, damit sich niemand auf dem Förderband der Waage aufhält, während die Spulen transportiert werden.
Häufig gestellte Fragen zur Technik
F: Wie schnell kann eine Kupferspulen-Verpackungslinie laufen? A: Von 6 bis 10 Spulen pro Stunde auf der Economy-Linie bis zu 18 bis 30 auf der Ultimate-Linie.
F: Wie genau ist die Inline-Wägung? A: ±0.1 % bei der Premium-Linie und ±0.05 % bei der Ultimate-Linie.
F: Wiegt die Economy-Linie Spulen? A: Nein. Die automatische Wiegefunktion ist in der Premium-Linie enthalten, und die Wiegefunktion mit automatischer Etikettierung in der Ultimate-Linie.
F: Welche Spulengrößen benötigen die Leitungen? A: Innendurchmesser 508 bis 762 mm und Außendurchmesser von 800 mm bis 1,800 mm oder 2,000 mm, je nach Leitung.
F: Welche Sicherheitsstandards gelten? A: Für CE-Märkte gelten ISO 12100 und EN 415-10, wobei ISO 13849 für sicherheitsrelevante Kontrollen gilt.
Nächster Schritt
- Senden Sie uns per E-Mail Ihre jährlichen Tonnagen, Spulengrößen und Wiegeanforderungen. zu info@fhopepack.com.
- Wir antworten Ihnen innerhalb von 24 Stunden mit einem Angebot. Benennung der Produktionslinie sowie der Wiege- und Etikettierstationen.
- Wir senden eine Layoutzeichnung von Ihrem Mühlenausgang bis zum Versandstapel.
Verwandte lesen
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- Verpackung von Kupferspulen, von zweistufiger Verpackung bis hin zur Palettenstapelung
- Verpackungslinie für Kupferspulen vom Umdrehen und Umreifen bis zum Stapeln
Quellen
- Spezifikationen: FHOPE Economy, Standard, Advanced, Premium und Ultimate Kupferspulen-Verpackungslinien – Produktseiten
- Maschinenvideo: Kupferspulen-Verpackungslinie auf YouTube
- Tonnage und Wiegen: unsere Rechenbeispiele, illustrative Stunden und Spulengewichte
- Normen: EN 415-10 (Verpackungsmaschinen, allgemeine Sicherheit); ISO 12100:2010; ISO 13849 (Sicherheitsbezogene Steuerungssysteme)
Letzte Überprüfung: 21.09.2026
