Palettenwickler mit Rotationsarm: Technologie und bewährte Verfahren

Executive summary

Eine Palettenwickelmaschine mit Dreharm fixiert die Palette und wickelt die Folie an einem Arm um sie herum. Sie eignet sich für instabile, sehr schwere oder zu leichte Ladungen, um auf einem Drehteller gedreht zu werden. Unsere Dreharmwickelmaschine R100 erreicht eine Drehzahl von 15–18 U/min, verarbeitet Ladungen bis zu 1,200 × 1,200 × 2,000 mm und hat eine Leistung von 35 Paletten pro Stunde.

Die Ladung besteht hier aus einer hohen Palette mit Kartons, die unter dem orangefarbenen Arm auf dem Boden steht. Die Palette bewegt sich nicht; der Mast und der Folienwagen fahren um sie herum, und die fertige Ladung wird von der Palettenbasis bis zur Oberseite verpackt.

Inhaltsverzeichnis

Funktionsweise einer Rotationsarmwickelmaschine

Die Maschine besteht aus einem Hauptrahmen, einem Dreharm, einem Filmwagen am Mast des Arms und einem Bedienfeld. Der Arm dreht sich, angetrieben von einem Frequenzumrichter, sanft um die Palette. Während der Drehung bewegt sich der Filmwagen am Mast auf und ab. Eine Lichtschranke erfasst die Oberseite der Ladung, und die SPS steuert die Wickelvorgänge unten, in der Mitte und oben, jeweils einstellbar von 0 bis 99.

Dreharm oder Drehteller

Faktor Drehscheibe Dreharm
Lastbewegung dreht sich mit dem Tisch bleibt still
Instabile oder hohe Stapel kann sich neigen oder verschieben, wenn sich der Tisch dreht an Ort und Stelle bleiben
Sehr leichte Lasten kann auf dem Tisch verrutschen an Ort und Stelle bleiben
Sehr schwere Lasten Tisch und Lager entsprechend der Last dimensioniert Gewicht fällt auf den Boden oder das Förderband.
Inline-Förderanlage Förderbanddrehtisch benötigt Das Standardförderband verläuft unter dem Arm
Grundfläche Plattenspieler plus Mast Armkreis

Faustregel: Wenn die Last nicht sicher gedreht werden kann oder die Förderanlage bereits über ein Förderband verfügt, das gerade bleiben soll, wählen Sie den Dreharm.

Spezifikationen (R100)

Artikel Abbildung
Ausgang 35 Paletten pro Stunde
Armgeschwindigkeit 15–18 U/min, einstellbar durch Wechselrichter
Maximale Ladungsgröße 1,200 × 1,200 × 2,000 mm
Filme 500 mm breit, 76 mm Kern
Schichten 0–99 Windstärken unten, Mitte und oben
Geschwindigkeit des Filmwagens 2.9 m / min
Ladehöhensensor Fotoauge
Kontrolle PLC
Stromspannung 380 V, 3-phasig, 50/60 Hz
Luft 6–8 kgf/cm², sauber und trocken
Gewicht der Maschine über 500 kg

Beispielrechnung: hoher Lastzyklus

Nehmen Sie eine Last von 1,200 × 1,200 × 2,000 mm, das R100 Maximum, mit 3 unteren und 3 oberen Windungen bei 15 U/min.

Schritt Berechnung Lösung
Wagen nach oben 2.0 m ÷ 2.9 m/min etwa 0.69 min, 41 s
Wagen runter gleich ca. 41 s
Winde von oben und unten 6 ÷ 15 U/min 0.4 min, 24 s
Wickelzeit + 41 41 24 + ca. 106 s
Der Arm dreht sich während der Fahrt 82 s × 15 ÷ 60 über 20.5
Film auf der Ladung (20.5 + 6) × 4.8 m Umfang etwa 127 m angewendet
Zeitaufwand pro Palette zu 35 pro Stunde 3,600 ÷ 35 ca. 103 s

Ergebnis: Eine Ladung in voller Höhe benötigt allein für das Umwickeln ca. 106 Sekunden, mehr als die 103 Sekunden pro Palette, die der Angabe von 35 Paletten pro Stunde zugrunde liegen. Diese Angabe gilt für niedrigere Ladungen; bei hohen Ladungen sollten Sie mit weniger Paletten pro Stunde oder weniger Lagen rechnen. Die 127 m beziehen sich auf die auf die Ladung aufgebrachte Folie; die von der Rolle abgenommene Folie ist aufgrund des am Transportwagen eingestellten Vorstreckverhältnisses kürzer, was im Angebot bestätigt wird.

Best Practices

  • Verteidige den Armschwung. Der Kreis ist durch einen festen Zaun mit einem verriegelten Tor oder durch Lichtvorhänge abgeriegelt; eine aufgemalte Bodenlinie markiert ihn lediglich und stellt keine Sicherheitsmaßnahme dar.
  • Die Palette zentrieren. Eine außermittige Palette verändert die Filmspannung, wenn der Arm die nahe und ferne Ecke passiert.
  • Schichten nach Auslastung einstellen, nicht nach Gewohnheit. Jeder zusätzliche Windstoß oben oder unten kostet 4 s bei 15 U/min.
  • Verwenden Sie die Lichtschranke. Es sollte die obere Position anstatt einer festen Höhe festlegen.
  • Prüfen Sie die Luft. Die pneumatischen Teile benötigen saubere, trockene Druckluft mit einem Druck von 6–8 kgf/cm².

Auswahl-Checkliste

  1. Ladungsgröße, Höhe und Gewicht.
  2. Ist die Last stabil genug, um sich zu drehen?
  3. Paletten pro Stunde.
  4. Gabelstaplerbeladung oder Förderband in der Linie.
  5. Platzbedarf für die Armbewegung.

Sicherheit: EN 415-6 und ISO 12100

Palettenwickelmaschinen unterliegen der Norm EN 415-6, die Risikobewertung erfolgt nach ISO 12100:2010. Bei Rotationsarmmaschinen stellt der bewegliche Arm die größte Gefahrenquelle dar. Der Arbeitsbereich ist durch einen Zaun mit verriegelten Zugangstüren oder durch Lichtvorhänge mit Dämpfung an den Ein- und Ausfahrtsstellen der Paletten auf dem Förderband abgesperrt. Der Arm startet nur, wenn der Bereich abgesperrt ist und ein Not-Aus-Schalter in Reichweite ist. Schutzvorrichtungen und CE-Dokumente werden projektbezogen vereinbart.

Häufig gestellte Fragen zur Technik

F: Warum sollte man einen Dreharm einem Drehteller vorziehen? A: Die Last bleibt still, sodass hohe, leichte oder instabile Lasten eingewickelt werden können, ohne sie zu bewegen.

F: Wie schnell dreht sich der Arm? A: 15–18 U/min beim R100, eingestellt über den Wechselrichter.

F: Was ist die maximale Beladung? A: 1,200 × 1,200 × 2,000 mm beim R100; größere Abmessungen werden im Angebot bestätigt.

F: Wird Druckluft benötigt? A: Ja, 6–8 kgf/cm², sauber und trocken.

Nächster Schritt

  1. Senden Sie uns Ihre Ladungsgröße, Ihr Gewicht und Ihren Tarif. an info@fhopepack.com.
  2. Wir prüfen Tonarm oder Drehteller für Ihre Ladung.
  3. Wir antworten innerhalb von 24 Stunden mit einem Vorschlag und einem Kostenvoranschlag.

Quellen

  • FHOPE-Angebot: R100 Palettenwickler mit Dreharm
  • EN 415-6; ISO 12100:2010
  • Unsere oben abgebildete Palettenwickelmaschine mit Dreharm.

Letzte Überprüfung: 21.09.2026

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