Kabelspulen-Verpackungsmaschine für Drahtspulen mit kleinem Innendurchmesser: Wie der Ring durch ein 90-mm-Ösenloch passt

Zusammenfassung: Unsere horizontale Kabelwickelmaschine wickelt Spulen mit nach oben gerichtetem Durchmesser ab 90 mm Innendurchmesser . Sie verarbeitet Spulen mit einem Gewicht von 2–30 kg und einem Außendurchmesser von 150–400 mm und benötigt 18–30 Sekunden pro Spule . Vier elektrische Arme zentrieren jede Spule, und eine Andruckvorrichtung fixiert sie während des Wickelvorgangs. Gespeicherte Programme ermöglichen einem Bediener den schnellen Wechsel zwischen verschiedenen Kabelgrößen.

Inhaltsverzeichnis

Warum das Wickeln von Kabelspulen mit kleinem Innendurchmesser schwierig ist

Bei einer Wicklung mit Öse wird der Ring mit der Folienrolle bei jeder Umdrehung durch die Spulenöse geführt. Eine kleine Öse lässt wenig Platz, damit Ring, Folie und Spulenwand sich nicht berühren. Installationskabel, Steuerleitungen und kleine Schläuche werden häufig in Spulen mit einer engen Öse geliefert.

Wir haben diese Maschine genau für diesen Zweck entwickelt. Ihr Ring wickelt Spulen mit einem Innendurchmesser von nur 90 mm, und sie verarbeitet Innendurchmesser bis zu 250 mm auf derselben Maschine.

Funktionsweise unserer horizontalen Kabelspulen-Verpackungsmaschine

Die Spule liegt mit der Öffnung nach oben auf den Stützwalzen, und ein vertikaler Ring führt den Film durch diese Öffnung. Der Bediener legt die Spule auf die Walzen, die Arme zentrieren sie, und die Andruckvorrichtung hält sie fest, bevor der Ring anläuft. Die Maschine hat fünf Arbeitsteile:

  1. Stützrollen. Die mit PU beschichteten Rollen drehen die Spule um 360°, ohne ihre Position zu verändern.
  2. Zentrierarme. Vier Gruppen elektrischer Arme passen sich der Spulengröße an und legen den Wickelmittelpunkt fest.
  3. Druckvorrichtung. Hält die Spule fest, während sich der Ring umwickelt.
  4. Wickelring. Die mit PU beschichteten Antriebsrollen drehen den Ring, der die LLDPE- oder PVC-Folie trägt.
  5. Kodieren. Überprüft die Walzengeschwindigkeit und die Spulenposition, damit jede Umdrehung an der richtigen Stelle landet.

Das Schneiden und Zuführen der Folie erfolgt automatisch. Der Bediener be- und entlädt die Spule manuell.

Horizontale Kabelspulen-Verpackungsmaschine mit grüner Kabelspule, die senkrecht nach oben auf Stützrollen und radialen Zentrierarmen liegt.
Horizontale Kabelspulen-Verpackungsmaschine. Radialarme zentrieren die Spule unter dem Ring.

Spezifikationen für Verpackungsmaschinen für Kabelspulen mit kleinem Innendurchmesser

Parameter Wert
Spule ID 90 – 250 mm
Spule OD 150 – 400 mm
Spulenbreite 50 – 180 mm
Coilgewicht 2-30 kg
Ringgeschwindigkeit 10–120 U/min
Wickelzeit 18–30 s pro Spule
Tuning 1.8 kW, 380 V Wechselstrom, 60 Hz oder nach Ihren Vorgaben

Die Überlappung ist von 20 % bis 90 % einstellbar.

Zykluszeit und Ringgeschwindigkeit: ein kurzer Blick

Die Ringgeschwindigkeit begrenzt die Anzahl der Windungen pro Zyklus. Sie bestimmt, wie weit sich die Spule zwischen den Ringdurchgängen drehen muss:

  1. Umdrehungen pro Zyklus. Bei der maximalen Ringgeschwindigkeit von 120 U/min und einer Zykluszeit von 30 s vollführt der Ring 60 Umdrehungen.
  2. Äußerer Umfang. Eine Spule mit 400 mm Außendurchmesser hat einen Umfang von π × 400 mm ≈ 1,257 mm.
  3. Vorrücken pro Runde. 1,257 ÷ 60 ≈ 21 mm. Um in 30 s fertig zu sein, dreht sich die Spule pro Ringumdrehung um etwa 21 mm an ihrem Außendurchmesser. Weniger Vorschub bedeutet mehr Windungen und einen längeren Zyklus.
  4. Filmprüfung. Der Filmstreifen auf der Spule muss breiter sein als dieser Filmvorschub plus die gewünschte Überlappung.

Im Spulenauge ist der Vorschub bei gleicher Rotation deutlich geringer. Ein Innendurchmesser von 90 mm hat einen Umfang von π × 90 mm ≈ 283 mm, daher beträgt der Vorschub dort nur 283 ÷ 60 ≈ 4.7 mm pro Umdrehung. Die Überlappung ist im Spulenauge wesentlich dichter als am Außendurchmesser, weshalb wir die Überlappung für die Abdeckung des Außendurchmessers festlegen. Kleinere Spulen benötigen weniger Umdrehungen und sind schneller fertig. Der Bereich von 18–30 s deckt diese Streuung über den gesamten Größenbereich ab.

Umstellung zwischen Kabelgrößen

Kabelwerke verarbeiten häufig Spulen unterschiedlicher Größen in einer Schicht. Wir reduzieren die Umrüstzeiten auf drei Arten:

  • Gespeicherte Programme. Für jede Kabelgröße gibt es ein eigenes Programm mit entsprechenden Einstellungen. Der Bediener wählt es am Bedienfeld aus.
  • Elektrische Zentrierung. Die vier elektrischen Arme stellen sich automatisch auf die neue Rollengröße ein, sodass keine manuelle Justierung der Ringe erforderlich ist.
  • Positionierung des Encoders. Der Encoder bestätigt die Spulenposition und die Walzengeschwindigkeit für die neue Größe.

Dadurch ist die Maschine auch für Bediener ohne besondere Fähigkeiten geeignet.

Verpackungsmaterial für Kabel- und Drahtspulen

Die Maschine verpackt PE-, Stretch- oder PVC-Folie. LLDPE- oder PVC-Folie wird auf den Ring aufgezogen. Die Überlappung ist je nach Kabel und gewünschtem Schutz zwischen 20 % und 90 % einstellbar.

Kontrollen und Sicherheit

Die Maschine verfügt über einen Überstromschutz. Im Fehlerfall löst die Anzeige einen Alarm aus und zeigt die Fehlerursache an, sodass der Bediener diese schnell erkennen kann. Ein Schutzgitter und ein Zaun schützen den Ring während des Betriebs.

Die anzuwendenden Normen hängen vom Zielmarkt ab. Für CE-Märkte legt ISO 12100 die Risikobewertungsmethode fest und EN 415-10 die allgemeinen Anforderungen an Verpackungsmaschinen.

Auswahlliste für eine Kabelspulen-Verpackungsmaschine mit kleinem Innendurchmesser

  • Kleinster Spulen-Innendurchmesser und ob dieser 90 mm oder mehr beträgt.
  • Größter Spulenaußendurchmesser, Breite und Gewicht.
  • Anzahl der benötigten Kabelgrößen pro Schicht und Programme.
  • Spulen pro Stunde gegenüber 18–30 s pro Spule.
  • Folienart: PE, Stretchfolie oder PVC.
  • Manuelle Beladung oder Anschluss an eine automatische Aufwickelvorrichtung.

Häufig gestellte Fragen zur Technik

F: Was ist der kleinste Spuleninnendurchmesser, den die Maschine verwickeln kann? A: 90 mm. Dieselbe Maschine verwickelt Spulen mit einem Innendurchmesser bis zu 250 mm.

F: Wie lange dauert das Wickeln einer Kabelspule? A: 18–30 Sekunden pro Spule, abhängig von der Spulengröße und der Überlappung.

F: Was hält die Spule unter dem Ring zentriert? A: Vier Gruppen elektrischer Arme legen die Wickelmitte anhand der Spulengröße fest, und eine Niederdrückvorrichtung hält die Spule während des Wickelns fest.

F: Kann eine Maschine verschiedene Kabelgrößen verarbeiten? A: Ja, sofern sie einen Innendurchmesser von 90–250 mm und einen Außendurchmesser von 150–400 mm aufweisen. Für jede Größe wird ein gespeichertes Programm verwendet.

F: Was ist, wenn meine Spulen einen Außendurchmesser von mehr als 400 mm haben? A: Dann wird ein größeres Modell derselben horizontalen Baureihe verwendet. Die FPCA-200 ist für Spulen mit einem Außendurchmesser von 250–500 mm und einem Gewicht von 2–50 kg ausgelegt; die FPCA-300 für Spulen mit einem Außendurchmesser von 400–900 mm und einem Gewicht von 20–200 kg.

Nächster Schritt

Wir stimmen die Maschine in drei Schritten auf Ihr Kabelsortiment ab:

  1. Reichen Sie Ihre Layoutzeichnung ein. mit Spulen-ID, OD, Breite, Gewicht und Spulen pro Stunde bis info@fhopepack.com.
  2. Sie erhalten innerhalb von 48 Stunden ein Angebot., mit der Modell- und Zyklusprüfung.
  3. Buchen Sie eine Standortbesichtigung um die Beladung Ihrer Wickelmaschine zu planen.

Quellen

Letzte Überprüfung: 21.09.2026