Kurzfassung: Unsere horizontale Stahldrahtwickelmaschine nimmt Draht von der Produktionslinie, misst ihn zentimetergenau, wickelt ihn auf einem servogesteuerten Wickelkopf zu einer regulären Spule, schneidet ihn auf die eingestellte Länge ab und umreift ihn. Ein Servohalter transportiert die Spule zur Umreifungsstation, wo 2–4 PP-Umreifungsbänder durch die Spulenöse geführt werden. Der gesamte Zyklus wird über einen Touchscreen gesteuert, sodass Spulenlänge und -größe vorgegeben und nicht vom Bediener abhängig sind.
Inhaltsverzeichnis
- Funktionsweise der Spule
- Einstellen der Spulenlänge für ein Zielgewicht
- Wie die PP-Bänder die Spule halten
- Umreifungsdaten
- Änderung der Spulengröße im laufenden Betrieb
- Kontrollen und Sicherheit
- Auswahl-Checkliste
- Häufig gestellte Fragen zur Technik
- Nächster Schritt
- Verwandte lesen
- Quellen
Funktionsweise der Spule
Die Maschine verfügt über vier Arbeitseinheiten, die von einer SPS und einem Servosystem gesteuert werden:
| Einheit | Was sie tut, |
|---|---|
| Zählerzähler | Misst die Drahtlänge zentimetergenau und signalisiert dem Schneidkopf und dem Wickelkopf |
| Wickelkopf | Bewegt sich auf und ab, um das Drahtende aufzunehmen, und wickelt dann unter Servosteuerung eine normale Spule. |
| Holder | Klemmt die fertige Spule ein und transportiert sie mittels eines Servoantriebs zur Umreifungsstation. |
| Automatischer Cutter | Schneidet den Draht ab, sobald die Spule die eingestellte Länge erreicht hat. |
Die Zählräder bestehen aus einer Aluminiumlegierung. Das obere Rad ist mit einer gehärteten Keramikbeschichtung versehen, das untere mit einer Gummibeschichtung, um Beschädigungen des Drahtes zu vermeiden. Ein Einweglager verhindert das Zurücklaufen des Drahtes. Die Schneidklinge ist aus speziellem legiertem Stahl gefertigt und vakuumwärmebehandelt, um Härte und lange Lebensdauer zu gewährleisten.
Der servogesteuerte Wickelkopf legt die Windungen in gleichmäßigen, engen Lagen, während die Spule in unserem Video aufgebaut wird, bis der Schneidkopf sie beendet. Diese gleichmäßige Lage sorgt dafür, dass die Spule fest umwickelt werden kann, ohne dass lose Windungen herausspringen.
Einstellen der Spulenlänge für ein Zielgewicht
Kunden bestellen Drahtspulen üblicherweise nach Gewicht, die Maschine schneidet sie jedoch nach Länge. Die Umrechnung erfolgt anhand des Drahtquerschnitts und der Dichte von Stahl (ca. 7.85 g/cm³).
Beispiel für einen 2.5 mm Draht:
| Artikel | Wert |
|---|---|
| Drahtdurchmesser (Beispiel) | 2.5mm |
| Querschnitt, π × 2.5² ÷ 4 | 4.91 mm² |
| Gewicht pro Meter | über 38.5 |
| Spulenlänge (Beispiel) | 500 m |
| Coilgewicht | über 19.3 kg |
Eine 20 kg schwere Spule aus 2.5 mm Draht benötigt also etwa 520 m. Stellen Sie diese Länge auf dem Touchscreen ein, und der Zähler schneidet jede Spule auf das gleiche Gewicht zu.
Wie die PP-Bänder die Spule halten
Die Umreifungsanlage arbeitet mit einem Durchlaufverfahren: Jedes Band wird durch die Mitte der Spule geführt und außen herum angelegt, wodurch alle Lagen miteinander verbunden werden. Die Anlage positioniert die Spule automatisch, führt das Band zu, spannt es und erzeugt eine Reibungsschweißung. Zwei bis vier Bänder werden um die Spule gelegt, und die Verbindung befindet sich an der Vorderseite der Spule.
Die Schweißnaht trägt etwa 75–80 % der Bruchlast des Gurtes. Deshalb ist die Anzahl der Gurte wichtiger als deren Größe: Je mehr Gurte die Federkraft der Spule verteilen, desto geringer ist die Belastung pro Verbindungsstelle. Eine schwere oder steife Drahtspule benötigt vier Gurte, eine leichte kommt mit zwei aus.
Eine PP-Bandabwickeleinheit mit beweglichen Rädern speichert das Band und gibt die Vorschubgeschwindigkeit vor, sodass das Band während eines Zyklus weder ruckartig läuft noch zu kurz wird.
Umreifungsdaten
| Artikel | Wert |
|---|---|
| Umreifungstyp | Durchblick |
| Bänder pro Spule | 2-4 |
| Riementyp | PP |
| Bandbreite | 8 – 10 mm |
| Riemendicke | 0.8mm |
| Normschliff | Reib-Vibrationsschweißen |
| Gemeinsame Effizienz | Etwa 75–80 % der Bruchlast des Gurtes |
| Gemeinsamer Standort | Vorderseite der Spule |
Änderung der Spulengröße im laufenden Betrieb
Über den Touchscreen stellt der Bediener Wickelgeschwindigkeit, Spulenlänge, Alarme und die Reset-Funktion ein. Die Spulengröße kann während des Maschinenbetriebs durch Ändern der Länge, des Drahtdurchmessers und der Drahtgeschwindigkeit angepasst werden. Anschließend wird die nächste Spule in der neuen Größe gewickelt, ohne dass die Drahtlinie für ein neues Programm angehalten werden muss.
Die Umreifungsspannung ist für jeden Spulentyp einstellbar, sodass sowohl ein weicher, geglühter Draht als auch ein harter Federdraht fest umreift werden können, ohne die Spule zu quetschen oder sie locker zu lassen.
Kontrollen und Sicherheit
Der Wickel- und Umreifungsvorgang wird über Touchscreen, SPS und Servosystem gesteuert. Das Bedienfeld ist am Maschinenrahmen angebracht; Start, Not-Aus und Reset befinden sich in Reichweite des Bedieners am Wickelkopf, sodass dieser die Maschine anhalten kann, ohne um sie herumgehen zu müssen.
Die anzuwendenden Normen hängen vom Zielmarkt ab. Für CE-Märkte legt ISO 12100 die Risikobewertungsmethode fest und EN 415-10 die allgemeinen Anforderungen an Verpackungsmaschinen.
Auswahlliste für eine Stahldrahtwickelmaschine
- Drahtgüte und Durchmesserbereich.
- bestelltes Spulengewicht oder Spulenlänge.
- Spulen-Innendurchmesser, Außendurchmesser und Höhe.
- Drahtseilgeschwindigkeit.
- Anzahl der Bänder pro Spule.
- Bei Bedarf nach dem Umreifen zusätzlich umwickeln.
- Lokale Stromversorgung.
Häufig gestellte Fragen zur Technik
F: Wie genau ist die Spulenlänge? A: Der Zähler misst auf den Zentimeter genau und gibt dem Schneidgerät ein Signal, sodass jede Spule auf die eingestellte Länge zugeschnitten wird.
F: Wie viele Gurte werden an einer Spule befestigt? A: Zwei bis vier PP-Gurtbänder mit Öse, die automatisch angebracht werden. Verwenden Sie mehr Gurte für dickere oder steifere Drähte, da jeder Gurt dann weniger Federkraft der Spule aufnimmt.
F: Wie stark ist die Verbindung des Gurtes? A: Die Reibungs-Vibrations-Schweißnaht hält etwa 75–80 % der Bruchlast des Gurtes stand.
F: Kann ich die Spulengröße ändern, ohne das Gerät anzuhalten? A: Ja. Länge, Drahtdurchmesser und Drahtvorschubgeschwindigkeit können während des Betriebs über den Touchscreen eingestellt werden.
F: Wie bestimme ich die Länge einer 20 kg schweren Spule? A: Teilen Sie das Spulengewicht durch das Gewicht pro Meter. Bei einem Drahtdurchmesser von 2.5 mm (ca. 38.5 g/m) benötigt eine 20 kg schwere Spule etwa 520 m.
Nächster Schritt
Wir planen Ihre Drahtwickel- und Umreifungsmaschine in drei Schritten:
- Reichen Sie Ihre Layoutzeichnung ein. mit Drahtgrößen, Spulengewichten und Bandgeschwindigkeit bis info@fhopepack.com.
- Sie erhalten innerhalb von 48 Stunden ein Angebot., mit der Anordnung der Wickelvorrichtung und der Umreifung.
- Buchen Sie eine Standortbesichtigung um den Drahtleitungsausgang und den Spulenhandhabungsbereich zu überprüfen.
Verwandte lesen
- Horizontale Stahldrahtwickel- und Umreifungsmaschine
- Drahtspulenwickelmaschine FPW-300
- Video: Wickelmaschine und Verpackungsmaschine für Stahldrahtspulen
Quellen
- Maschineneinheiten, Steuerungen und Umreifungsdaten: Seite der Stahldrahtwickel- und Umreifungsmaschine
- Maschine im Einsatz: Unser Video über unsere Stahldrahtwickelmaschine auf YouTube
- Beispiel für das Spulengewicht: unser Rechenbeispiel, illustrative Werte
- Geltungsbereich der Normen: ISO 12100:2010, EN 415-10: 2014
Letzte Überprüfung: 21.09.2026





