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Umreifungsmaschine für kaltgewalzte Stahlcoils

Optimieren Sie die Verpackung von Stahlcoils mit unserer automatisierten Umreifungsmaschine. Dank kostensparender, dichtungsloser Verbindungen und eines 450-kg-Jumbo-Umreifungsbandabrollers werden Ausfallzeiten und Materialverschwendung reduziert. Robuste und zuverlässige Konstruktion, entwickelt für industrielle Kaltwalzstahl-Produktionslinien.

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CE-Zertifiziert

ISO 9001

2 Jahre Garantie

Umreifungsmaschine für kaltgewalzte Stahlcoils

98%

Effizienzrate

2 Jahr

Volle Garantie

Umreifungsmaschine für kaltgewalzte Stahlcoils

Visuelle Details

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Umreifungsmaschine für kaltgewalzte Stahlcoils – Detail 2

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Erfahren Sie, wie unsere automatisierten Verpackungslösungen Ihre Produktionslinieneffizienz optimieren. Dieses Video demonstriert den reibungslosen Ablauf für maximalen Schutz.

Hoher Durchsatz

Bis zu 60 Spulen pro Stunde

Durchgehende Qualität

Jede Folie entspricht den Spezifikationen.

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Automatische Stahlcoil-Umfangsbandmaschine

Fortschrittliche horizontale Spulenverpackungslösung für Kaltwalzlinien

Dieses speziell für horizontale Stahlcoils mit axialer Förderung entwickelte, vollautomatische Hochleistungs-Umreifungssystem integriert einen hochwertigen **FHOPE FP31 Umreifungskopf**, eine robuste Schwertkerbschiene und einen Umreifungsbandabroller mit hoher Kapazität. Es ist für die nahtlose Integration in automatisierte Produktionslinien konzipiert und gewährleistet einen zuverlässigen, mannlosen Betrieb in anspruchsvollen metallurgischen Umgebungen.

Wesentliche technische Vorteile

FHOPE FP31 Hochleistungs-Kopf

Entwickelt für anspruchsvolle industrielle Anwendungen. Verschleißteile weisen eine deutlich längere Lebensdauer im Vergleich zu herkömmlichen Importalternativen auf und minimieren so ungeplante Ausfallzeiten.

Innovative dichtungslose Verbindungstechnologie

Verwendet eine in Deutschland entwickelte, dreireihige, sechspunktige, dichtungslose Stanzverbindung. Dadurch entfallen die Kosten herkömmlicher Metalldichtungen, die Ausfallraten werden gesenkt und eine hohe Festigkeit der Verbindung (≥75 % der Matrixfestigkeit) gewährleistet.

Hocheffizientes pneumatisches System

Bietet eine außergewöhnliche Spannkraft von bis zu 20,000 N, um ein Verrutschen des Gurtes zu verhindern, und gewährleistet gleichzeitig hohe Vorschub-/Rückzugsgeschwindigkeiten von bis zu 1.7 m/s für optimierte Zykluszeiten.

450 kg Jumbo-Umreifungsbandspender

Unterstützt oszillierend gewickelte Jumbo-Bandspulen bis zu 450 kg. Ausgestattet mit einem speziellen Auslegerkran und einem elektrischen Hebezeug für schnelle Spulenwechsel, wodurch der Verschnitt am Spulenende und die Häufigkeit der Spulenwechsel drastisch reduziert werden.

Technische Parameterspezifikationen

Umreifungskopf & Maschinenparameter (Modell: FP31)
Kompatibilität des Armbandmaterials	Kaltgewalztes Stahlband mit mittlerem Kohlenstoffgehalt (Entspricht GB/T 25820-2018)
Bandbreite und Dicke	Breite: 31.75 mm ± 0.13 mm \| Dicke: 0.8 mm - 1.0 mm (0.8 mm für hochfestes Material empfohlen)
Oberflächenbeschaffenheit des Armbands	Verzinkt, brüniert, lackiert, gewachst
Zugfestigkeit des Gurtes	Streckgrenze (YP) ≥ 800 - 980 MPa; Dehnung > 8 %
Maximale Zugkraft	≤ 20,000 N (einstellbar)
Zuführ- und Einzugsgeschwindigkeit	≤ 1.7 m/s (einstellbar)
Spulenaußendurchmesserbereich	Außendurchmesser φ1000 mm ～ 2100 mm
Spuleninnendurchmesser / Breite	Innendurchmesser φ610 mm \| Breite: 525 mm ～ 1900 mm
Fugenabdichtungstyp	Dichtungslose Verbindung (3-reihiger 6-Punkt-Stempel) \| Verbindungsfestigkeit ≥ 75 %
Dichtungsposition	Position zwischen 1 und 3 Uhr

Arbeitszyklus & Verpackungseffizienz

Geschätzte Systemzyklusaufteilung pro Gurtkonfiguration basierend auf integrierten Leitungssignal-Handshakes:

1 Strap 38 Sekunden

2-Gurte 81 Sekunden

3-Gurte 124 Sekunden

Intelligente Steuerungsmodi: Verfügt über 3 integrierte Modi, die über eine unabhängige HMI-Konsole gesteuert werden: automatische (für eine nahtlose Linienintegration), Semi-Automatic (mit Logik zur schnellen Fehlerbehebung) und Handbuch (mit strengen Sicherheitsverriegelungsprotokollen für die Wartung).