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Palettenkipper mit zwei Klammern|Palettenwechsler

Optimieren Sie Ihr Ladungshandling mit unserem stationären Palettenkipper, der über ein Doppelklemmsystem für eine sichere und effiziente 180°-Drehung verfügt. Diese vielseitige Maschine ist ideal für die Pharma- und Lebensmittelindustrie und ermöglicht einen sicheren Palettenwechsel, den Austausch beschädigter Waren und die nahtlose Integration in automatisierte Logistiklinien.

CE-Zertifiziert
ISO 9001
2 Jahre Garantie
Palettenwender-B-Serie

Palettenwender-B-Serie

Visuelle Details

Palettenwender-Serie B - Detail 1

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Palettenwender-Serie B - Detail 2

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Palettenwender-Serie B - Detail 3

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Palettenwender-Serie B - Detail 4

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Erfahren Sie, wie unsere automatisierten Verpackungslösungen Ihre Produktionslinieneffizienz optimieren. Dieses Video demonstriert den reibungslosen Ablauf für maximalen Schutz.

Hoher Durchsatz
Bis zu 60 Spulen pro Stunde
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Produktübersicht

Der Palettenkipper der FHOPE B-Serie nutzt zwei Klemmmechanismen, um eine beladene Palette sicher zu fixieren und um 180° zu drehen. So können Bediener beschädigte Paletten austauschen oder Waren zwischen Paletten umschichten, ohne manuell neu stapeln zu müssen. Er eignet sich für leichte Lasten unterschiedlicher Höhe in der Pharma-, Lebensmittel-, Getränke-, Kosmetik- und Keramikindustrie und lässt sich in automatisierte Logistik- und Rollenbahnen integrieren.

Ein Palettenkipper dreht eine beladene Palette um, sodass die Ladung auf einer neuen Unterlage ruht. Die B-Serie erreicht dies mit zwei Klemmen, die die Ladung für eine 180°-Drehung sichern. Sobald die Ladung umgedreht ist, ist die alte oder beschädigte Palette zugänglich und kann ersetzt oder die Ware auf einen anderen Palettentyp umgeladen werden.

Zu den typischen Aufgaben gehören der Austausch beschädigter Paletten, der Palettentausch zwischen verschiedenen Palettentypen und die Integration in einen automatisierten Logistikfluss oder eine Rollenbahn. Die Klemmvorrichtung und der Klemmdruck werden projektbezogen anhand Ihrer tatsächlichen Ladung überprüft.

Projektkonfiguration

Wichtige technische Daten

Die Seite enthält keine numerischen Bewertungen. Alle Last-, Höhen- und Zykluswerte werden projektbezogen bestätigt.

Artikel Normen
Klemmung Doppelklammer (zwei Klammern) zur Sicherung von Ladung und Palette
Rotation 180° vollständige Inversion
Lastklasse Leichte Beanspruchung; Ladekapazität – je nach Projekt bestätigt
Ladehöhe Betrieb in mehreren Höhen; Arbeitshöhenbereich – projektbezogen bestätigt.
Zuführung / Abführung Rollenbahn, automatisierter Transfer oder andere Methode (je nach Projekt)
Integration Automatisierte Logistik / Rollenlinie (Anschluss pro Projekt)
Klemmvorrichtung Bestätigt pro Projekt (Positionierung, Druck und Kontaktflächen)

Es werden keine numerischen Werte veröffentlicht; Last-, Höhen- und Zykluswerte werden für jedes Projekt einzeln bestätigt.

Weitere Informationen finden Sie auch in den Weitere Daten Informationen zu Anwendungseignung, Sicherheit, Angebotsanfragen, Grenzwerten und häufig gestellten Fragen.
Betriebssequenz

Funktionsweise

Der Palettenwechsel erfolgt in fünf Schritten. Die genaue Anordnung der Zuführung und des Abtransports, die Höhe der Rollenbahn und die Zykluserwartungen werden für jedes Projekt individuell festgelegt.

  1. Palette in

    Die beladene Palette gelangt in die Kippstation – entweder über ein Rollenband, einen automatisierten Übergabeprozess oder eine andere, für Ihr Projekt festgelegte Methode.

  2. Doppelklemmung

    Die beiden Klemmen schließen sich, um die Ladung und die Palette während der Drehung sicher zu fixieren. Die Klemmanordnung und der Anpressdruck werden projektspezifisch eingestellt, sodass die Ladung gehalten wird, ohne gequetscht zu werden.

  3. 180 ° Drehung, Deckenmontage

    Die Vorrichtung dreht die gesicherte Ladung um 180°, wodurch sie umgedreht wird, sodass die ursprüngliche Palette nun oben liegt und die Ladefläche zugänglich ist.

  4. Palettenwechsel

    Die alte oder beschädigte Palette wird entfernt und die Ersatzpalette manuell oder über einen projektspezifischen automatisierten Transfer platziert; anschließend kann die Ladung auf ihrer neuen Basis abgesetzt werden.

  5. Rückkehr und Ausgang

    Die Baugruppe dreht sich zurück, gibt die Ladung frei, und die neu palettierte Ladung verlässt die Station – wiederum über eine Rollenbahn oder die für Ihre Linie definierte Transfermethode.

Sehen Sie einen Doppelklemm-180°-Wechsel in Aktion: Sehen Sie sich das Video zum Doppelklemm-180°-Palettenwechsler an.

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