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Palettenkipper|Upender|Palettenwender|Palettenwechsler

Arbeiten Sie für schwer beladene Produkte, drehen Sie das Ganze einschließlich Palette und Waren um 180 Grad, wechseln Sie einfach die alte Palette und ersetzen Sie sie durch eine neue.

CE-Zertifiziert
ISO 9001
2 Jahre Garantie
Palettenkipper

Palettenkipper

Visuelle Details

Palettenkipper – Detail 1

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Palettenkipper – Detail 2

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Palettenkipper – Detail 3

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Produktübersicht

This page describes a stationary 180° pallet tipper (also called an upender or pallet inverter) designed to rotate an entire load — pallet and goods together — through a full 180° so the bottom pallet can be exchanged. The representative configuration offers a rated turning capacity of 2 tons, accepts pallets up to 1200 × 1200 mm, and completes a full 180° turning cycle. The machine uses a mechanical frame driven by an electric motor through a worm gear reducer, with four heavy-duty support rollers in the base carrying the rotating frame throughout the inversion. It is intended for heavy, stable, self-supporting loads where the whole unit must be turned over rather than tilted partway. The station works as a standalone unit with forklift infeed, and can be fitted with roller-conveyor interfaces for integration into automated lines where required.

Repräsentative Konfiguration

Wichtige technische Daten

Representative configuration — final values are confirmed per project, not guaranteed simultaneously across all builds.

Artikel Normen
Funktion 180° full-load tipping (pallet + goods)
Rated turning capacity 2 T (representative)
Palettengröße 1200 × 1200 mm
Drehgrad 180 °C.
Antrieb Electric motor + worm gear reducer
Drehzahlregelung Variable frequency, stop at any angle
Sicherheitsausrüstungen Dual mechanical travel limiters, emergency stop, position lock against rotation
Stützstruktur Four heavy-duty base support rollers, with load restraint by clamping and side guides
Verfügbarkeit Standard units kept in stock for global shipment; custom builds available

Capacity, table size, cycle parameters, and automation level are confirmed per project.

Weitere Informationen finden Sie auch in den Weitere Daten Informationen zu Anwendungseignung, Sicherheit, Angebotsanfragen, Grenzwerten und häufig gestellten Fragen.
Betriebssequenz

How the Stationary 180° Tipper Works

  1. Ladeeingang

    The complete load — pallet plus goods — is placed into the tipping station, typically by forklift or pallet truck.

  2. Positioning and support

    Four heavy-duty cradle rollers in the machine base support the rotating frame and carry the load weight through the full rotation. The load itself is held against the rotating table by the machine's clamping arrangement and side guides, which restrain the load laterally; the rollers carry weight, they do not grip the goods.

  3. 180 ° Drehung, Deckenmontage

    The motor drives the rotation through a worm gear reducer with variable-frequency speed control. The machine can stop at any angle, and dual mechanical travel limiters define the operating envelope; an emergency stop and a position-lock function prevent unintended rotation.

  4. Pallet exchange and return

    With the load inverted, the damaged or unwanted bottom pallet is removed and a replacement is placed. The load is rotated back and the unit exits the station.

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