Vertikale oder horizontale Spulenhandhabung: Welche passt zu Ihrer Produktionslinie?

Vertikale vs. horizontale Spulenhandhabung: So wählen Sie aus

Die Wahl zwischen vertikaler und horizontaler Spulenhandhabung ist keine Frage der Präferenz für einen bestimmten Anlagentyp. Es handelt sich um eine Entscheidung bezüglich des Materialflusses, die Einfluss darauf hat, wie die Spule in die Produktionslinie gelangt, wie sie stabilisiert, aufgewickelt und gestapelt oder versendet wird.

Dieser Leitfaden hilft Betriebs-, Entwicklungs- und Projektteams bei der Auswahl der Handhabungsausrichtung anhand der realen Produkt- und nachgelagerten Anforderungen für eine automatische Spulenverpackungslinie.

Vertikale und horizontale Handhabung definieren

Bei vertikaler Handhabung steht die Spule mit ihrer Augenachse vertikal, sodass die Spule oft als „Auge zum Himmel“ betrachtet wird. Bei horizontaler Handhabung liegt die Spule mit ihrer Augenachse horizontal, oft als „Auge zur Wand“ oder „Auge zur Seite“ betrachtet.

Die erforderliche Ausrichtung kann sich während des Produktionsprozesses ändern. Eine Spule kann beispielsweise senkrecht von einer Längsteilanlage kommen und muss zum Verpacken, Stapeln oder für die Kranhandhabung waagerecht gedreht werden.

Das Bild zeigt eine vertikale Stahlcoil-Wickelmaschine, bei der das Coil so steht, dass seine Ösenachse vertikal ausgerichtet ist. Diese Ausrichtung muss hinsichtlich Stabilität, Oberflächenkontakt und der Anforderungen an den Endauswurf überprüft werden.

Beginnen Sie mit der Ankunfts- und Entlassungsorientierung.

Dokumentieren Sie, wie die Spule ankommt und wie sie das Lager verlassen muss. Falls der Ausgangsprozess, die Verpackungsstation und das Lager jeweils eine andere Ausrichtung erfordern, muss der Ablaufplan einen Wende- oder Drehschritt vorsehen, anstatt davon auszugehen, dass die Spule in einer Position verbleiben kann.

Jede Änderung der Ausrichtung verursacht zusätzliche Kosten, benötigt mehr Platz und einen Sicherheitsabstand. Die optimale Anordnung minimiert unnötige Richtungswechsel.

Das Bild zeigt eine Verpackungslinie für CRCA-Spaltspulen, an der Mitarbeiter arbeiten. Bei dieser Art von Linie muss die Ausrichtung für Anlieferung, Verpackung und Austrag für jede Produktfamilie bestätigt werden, bevor die Handhabungsrichtung festgelegt wird.

Stabilität und Schadensrisiko berücksichtigen

Eine vertikale Spule konzentriert die Last auf die Unterkante und benötigt möglicherweise eine Abstützung, um ein Umkippen zu verhindern. Bei einer horizontalen Spule kann die Spulenfläche auf einer Auflagefläche aufliegen, was empfindliche Materialien beeinträchtigen kann, wenn die Kontaktfläche und der Schutz nicht ausreichend dimensioniert sind.

Bei schmalen Spulen, Spaltspulen oder instabilen Spulen kann die Stabilitätsanforderung wichtiger sein als die Präferenz für eine bestimmte Wickelmaschine.

Passende Verpackungsmethode

Die Wickelmethode muss der Ausrichtung und den zu schützenden Bereichen entsprechen. Die Durchwicklung wird häufig verwendet, wenn die Spule so gehandhabt wird, dass die Öse zugänglich ist und Material durch den Innendurchmesser hindurchtreten kann. Die gewählte Ausrichtung bestimmt, ob die Innenbohrung, die Seitenflächen oder der Außenumfang sauber erreicht werden können.

Wählen Sie die Ausrichtung nicht so, dass sie zu einer bevorzugten Verpackung passt. Wählen Sie die Ausrichtung, die es ermöglicht, das erforderliche Gehäuse zu testen.

Das Bild zeigt eine mobile Stahldraht-Wickelmaschine. Eine mobile Station ist dann von Vorteil, wenn sich die Ausrichtung oder der Produktmix ändert und eine feste Linienposition unnötige Handhabungseinschränkungen verursachen würde.

Vergleichen Sie die gesamte Strecke, nicht nur eine Station.

Vertikale und horizontale Handhabung können sich auswirken auf:

• Be- und Entladeverfahren.
• Spulenstabilität während des Transfers.
• Zugang zum Wiegen und Etikettieren.
• Gurtposition.
• Stapel- oder Palettierungsmethode.
• Zugang mit Kran oder Gabelstapler.
• Raumgröße und Gebäudehöhe.

Der Vergleich muss diese Grenzen miteinbeziehen, nicht nur den Wickelzyklus.

Deshalb fällt die Entscheidung über die Ausrichtung in den Aufgabenbereich der automatischen Spulenverpackungslinie und nicht in den einer einzelnen Wickelmaschine.

Das Bild zeigt Personen, die eine Spulenwickelmaschine in einer Fabrikumgebung begutachten. Genau so sollte die Ausrichtungsentscheidung überprüft werden: direkt an der Produktionslinie, mit dem realen Produktmix, anstatt nur Maschinenpräferenzen zu vergleichen.

Nutzen Sie einen Entscheidungspfad

Wenn die Spule vertikal ankommt und abtransportiert wird und die Wickel- und Stapelmethode eine vertikale Handhabung zulässt, sollte die vertikale Handhabung beibehalten werden, sofern Stabilität und Oberflächenkontakt dies zulassen.

Wenn das Verpacken, Umreifen, Wiegen oder Lagern mit horizontalem Auge zuverlässiger ist, planen Sie einen kontrollierten Drehvorgang ein.

Wenn das Produktsortiment beide Ausrichtungen umfasst, definieren Sie, welche Familien welchen Weg nutzen und wo die Ausnahme behandelt wird.

Ein praktischer nächster Schritt

Verfolgen Sie jede Produktfamilie von der Quelle bis zur Entnahmestelle und markieren Sie an jeder Station die erforderliche Ausrichtung. Fügen Sie eine Ausrichtungsänderung nur dann hinzu, wenn dadurch eine tatsächliche Einschränkung aufgehoben wird, und stellen Sie sicher, dass die Änderung sicher durchgeführt werden kann, ohne die Spule zu beschädigen oder ihre Identität zu verändern.

Sehen Sie eine Spulenwickelmaschine mit Stretchfolie und Gewebematerial im Betrieb: