Showcase: Coil-Verpackungslinie in den USA
Dies ist die für US-Kunden konzipierte Coil-Verpackungslinie, die die Sicherheit und Geschwindigkeit von Coil-Verpackungsvorgängen verbessern soll. Sie integriert modernste Automatisierungstechnologien, um eine präzise und sichere Verpackung zu gewährleisten und so die Produktivität zu optimieren und Materialabfälle in amerikanischen Fertigungssektoren zu reduzieren.
Showcase: Coil-Verpackungslinie in den USA
Probleme in der Fabrik des Kunden
Betriebssicherheit
Im Werk des Kunden werden Stahlcoils häufig manuell mit Kränen bewegt. Diese Methode erhöht das Risiko von Arbeitsunfällen und führt zu erheblichen Ineffizienzen. Manuelles Verpacken bedingt zudem eine uneinheitliche Verpackungsqualität und setzt die Arbeiter unnötigen Sicherheitsrisiken aus.
Rückrufaktion wegen Produktqualität
Mangelnde Produktionsdokumentation machte die Rückverfolgung einzelner Spulen nahezu unmöglich. Dies führte zu häufigen Produktrückrufen ganzer Chargen aufgrund vereinzelter Probleme, was erhebliche finanzielle Verluste und Produktionsausfälle zur Folge hatte.
Effizienz und Arbeitskräftemangel
Chronischer Arbeitskräftemangel hat die Produktionsraten verlangsamt. Die Abhängigkeit von manueller Arbeit beim Umgang mit schweren Spulen und der Verpackung erhöht die Betriebskosten und führt zu Verzögerungen. Automatisierung ist nicht länger optional – sie ist entscheidend für einen wettbewerbsfähigen Produktionsablauf.
Lösungen für die Herausforderungen
Mehrere Arme ermöglichen effiziente Lagerung und Verladung ohne ständigen Kraneinsatz. Sie gewährleisten eine reibungslose Drehung und reduzieren menschliche Eingriffe, wodurch der Prozess schneller und sicherer wird.
Die Spulen werden mithilfe eines präzisen Hydrauliksystems von der horizontalen in die vertikale Position gedreht. Sie können Gewichte von 100 kg bis 4000 kg handhaben und dabei die Spulenoberfläche vor Beschädigungen schützen.
Automatisiert das Aufbringen von Stretchfolie oder Papier. Einstellbare Spannung und Geschwindigkeit gewährleisten gleichmäßigen Schutz und schnelles Verpacken, um den Anforderungen der Industrie gerecht zu werden.
Mithilfe von Vakuumtechnologie und hydraulischer Hebevorrichtung werden Spulen präzise auf Paletten gestapelt. Dies entfällt das manuelle Heben und gewährleistet eine gleichmäßige Stapelung für einen stabilen Transport.
Jede Spule wird mit Abmessungen, Gewicht und Chargennummer gekennzeichnet. Dies verbessert die Rückverfolgbarkeit und optimiert die Bestandsverwaltung, wodurch das Rückrufproblem effektiv gelöst wird.
Das SPS-System protokolliert Echtzeitdaten im ERP-System des Werks. Dies gewährleistet vollständige Transparenz von der Produktion bis zum Versand und ermöglicht die schnelle Erkennung von Fehlern.
Endergebnis
Der Kunde ist mit der neuen automatisierten Produktionslinie äußerst zufrieden. Die Sicherheit wurde verbessert, Rückrufe werden durch digitale Rückverfolgung minimiert und die Produktivität ist trotz Arbeitskräftemangels deutlich gestiegen. Die Belegschaft arbeitet nun effizienter und konzentriert sich auf wertschöpfende Aufgaben.
Technische Spezifikationen
- Außendurchmesser (OD): 800-1600mm
- Innendurchmesser (ID): 508 mm
- Breite: 30-400mm
- Spulengewicht: 100-4000kg
- Maximales Stapelgewicht: 6000 kg pro Palette
- Verpackungsgeschwindigkeit: 20-35 Spulen pro Stunde
- Wickelgeschwindigkeit: Bis zu 70 U / min
- Kontrollsystem: Moderne SPS mit HMI-Touchscreen
- Spannung: 240/480 V, 50/60 Hz, 3-phasig (USA-kompatibel)
Visuelle Details
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Sehen Sie, wie es funktioniert
Erfahren Sie, wie unsere automatisierten Verpackungslösungen Ihre Produktionslinieneffizienz optimieren. Dieses Video demonstriert den reibungslosen Ablauf für maximalen Schutz.
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