Dieses Dokument bietet eine detaillierte Anleitung zum Betrieb und den Einstellungen der Stahldrahtspulen-Verpackungsmaschine, die speziell für die Verpackung ringförmiger Produkte wie Spulen aus Kupfer, Stahl und Aluminium sowie Schläuche und Drähte entwickelt wurde. Es hebt die vielseitige Verwendung der Maschine in verschiedenen Anwendungen hervor und gewährleistet eine breite Anwendbarkeit in verschiedenen Industrieumgebungen. Die Anleitung legt großen Wert auf die automatisierten Steuerungsfunktionen der Maschine, die den Verpackungsprozess rationalisieren, die Effizienz steigern und manuelle Eingriffe minimieren. Zu diesen Funktionen gehören speicherprogrammierbare Steuerungen (SPS) für präzisen Betrieb und verschiedene anpassbare Einstellungen für unterschiedliche Produktgrößen und Verpackungsmaterialien. Diese sorgfältige Beachtung der Steuerungsmechanismen stellt sicher, dass die Maschine qualitativ hochwertige, konsistente Verpackungsergebnisse liefern kann, was sie zu einem unverzichtbaren Werkzeug für Hersteller macht, die mit ringförmigen Produkten arbeiten.
Die Wickel- und Verpackungsmaschine für Stahldrahtspulen ist für das Einwickeln und Verpacken ringförmiger Produkte konzipiert. Sie ist in vier Hauptkonfigurationen erhältlich: Aufwärtsöffnung, Abwärtsöffnung, Host-Bewegung und Wagenbewegung. Diese Maschine ist vielseitig und wird für eine breite Palette ringförmiger Produkte verwendet, darunter Kupfer-, Stahl-, Aluminium- und Legierungsstreifen sowie Kupferdraht, Stahldraht, Aluminiumdraht und Spulen aus verschiedenen Materialien. Sie kann auch Gegenstände wie Eisendraht, Kunststoffspulen, Schläuche, Litzendrähte und Reifen verarbeiten.
Die Maschine wird hauptsächlich zum Umwickeln und Verpacken von Stahldrahtrollen, Kunststoffrollen, Schläuchen und Rohren eingesetzt. Sie sorgt dafür, dass die verpackten Artikel relativ versiegelt sind, was ihr Aussehen verbessert und Schutz vor Wasser, Staub, Rost und Verschleiß bietet.
1. Rollengewicht: Geeignet für die Handhabung von Rollen mit einem Gewicht zwischen 500 und 3500 Kilogramm.
2. Verpackungsmaterial: Verwendet eine zweischichtige Synchronwickeltechnik mit Innengewinde.
3. Materialoptionen: Kompatibel mit LLDPE und PVC.
4. Abmessungen für LLDPE/PVC:
Innendurchmesser: 50 mm
- Außendurchmesser: 100-150 mm
Breite: 100 120 mm
5. Abmessungen für HDPE:
Innendurchmesser: 50 mm
- Außendurchmesser: 200-350 mm
Breite: 100 120 mm
Die richtige Konfiguration der Spulenwickelmaschine ist für optimale Verpackungsergebnisse unerlässlich. Die Einrichtung beginnt mit der Eingabe des Spulenaußendurchmessers, also des tatsächlichen Außendurchmessers des zu verpackenden Produkts. Dadurch wird sichergestellt, dass die Maschine auf die richtige Größe kalibriert ist.
Passen Sie die Folienbreite an das Verpackungsmaterial an. Denken Sie nach dem Ändern dieser Einstellung daran, auch andere Parameter zu ändern, um Konsistenz und Wirksamkeit aufrechtzuerhalten.
Der Koeffizient wirkt wie eine Überlappungsrate, mit einem Standardwert von 1.0. Wenn Sie feststellen, dass nach einer vollständigen Umwicklung zu viel Verpackungsmaterial vorhanden ist, reduzieren Sie diesen Wert schrittweise, beispielsweise auf 0.99 oder 0.98, um die beste Lösung zu finden.
Die Zahlenkorrektur ist aufgrund möglicher Fehler im Reibungsantrieb und im Drehring von entscheidender Bedeutung. Diese Einstellung stellt sicher, dass das Material nicht durch Ändern der Anzahl der Rundungen (+1, -1 usw.) verschwendet wird. Es ist wichtig, diese Einstellung in Verbindung mit dem Koeffizienten anzupassen, um optimale Ergebnisse zu erzielen. Wenn beispielsweise durch das Hinzufügen einer Rundung überschüssiges Material entsteht, passen Sie den Koeffizienten auf 0.95 an, um die Walzengeschwindigkeit zu verringern und die Einstellungen auszugleichen.
Die Foliennummer wird automatisch per SPS generiert und gewährleistet eine präzise Kontrolle über die Anzahl der Runden beim Wickeln.
Die Filmziehzeit ist die Verzögerung nach der letzten Runde, die während der anfänglichen Fehlerbehebung angepasst werden kann, um einen reibungslosen Betrieb sicherzustellen. In ähnlicher Weise legt die Schneidmesser-Aktionszeit die Verzögerung zwischen dem Zurückziehen des Verpackungsbands und der Schneideaktion fest, die ebenfalls während der Einrichtung fein abgestimmt werden sollte.
Schließlich ermöglicht die Schneidefunktion ein präzises Zuschneiden des gewebten Bandes und sorgt so für eine saubere und effiziente Verpackung. Durch sorgfältiges Einstellen dieser Parameter kann die Maschine reibungslos und effektiv arbeiten, wodurch Materialverschwendung minimiert und die Effizienz maximiert wird.