Industrielle Spulenwickelmaschinen mit Kranhandhabung
Optimieren Sie Ihre Metallproduktion mit der automatischen Stahlcoil-Wickelmaschine FPS600-S. Entwickelt für dicke Drähte und Stahlcoils, gewährleistet ihr innovatives, nach oben öffnendes Ringdesign sicheres und effizientes Beladen mit dem Kran, reibungsloses Wickeln und eine optimale Schutzverpackung für die metallurgische Industrie.
Industrielle Spulenwickelmaschinen mit Kranhandhabung
Automatische Stahlcoil-Wickelmaschine
Hauptfunktionen
- Premium-Komponenten: Für alle kritischen elektrischen und mechanischen Komponenten werden ausschließlich hochzuverlässige und international bekannte Markenprodukte verwendet.
- Einstellbare Überlappung: Das Überlappungsverhältnis des Verpackungsbandes lässt sich durch präzise Geschwindigkeitseinstellungen vollständig anpassen.
- Vielseitiges Layout: Die Höhe des Drehrings kann an verschiedene Objektabmessungen angepasst werden.
- Erweiterte Spannungskontrolle: Spezielle Steuermechanismen ermöglichen eine flexible Spannungsanpassung des Verpackungsbandes für einen optimalen, festen Sitz ohne Beschädigung.
- Materialflexibilität: Vollständig kompatibel mit verschiedenen Verpackungsmaterialien je nach Anforderung.
- Polyurethanbeschichtete Walzen: Langlebige, PU-beschichtete Stützrollen (sowohl für Auf- als auch für Abwärtsbewegungen erhältlich) schützen die Materialoberfläche vor Reibungsschäden.
- Erhöhte Sicherheit: Ausgestattet mit Sicherheitsgeländern für sicheres Be- und Entladen sowie mit Sanftanlauf- und Sanftstoppfunktionen.
- Unabhängiges Steuerungssystem: Ein separates elektrisches Gehäuse gewährleistet sicheren Betrieb, vereinfacht die technische Diagnose und erleichtert die Fehlersuche.
- Hohe Effizienz: Getrennte Materialtransporte und automatische Schneidevorrichtungen optimieren den kontinuierlichen Verpackungsdurchsatz.
- Faltenprävention: Beinhaltet eine speziell entwickelte Folienrückziehvorrichtung, die ein glattes, faltenfreies Verpacken kleinerer Spulen gewährleistet.
Technische Parameter
| Parameter Beschreibung | Technische Daten (FPS600-S) |
|---|---|
| Objektmaterial | Drahtspule / Stahlband / Bronzeband usw. |
| Spulenbreite (W) | 200 ~ 500 mm |
| Außendurchmesser der Spule (OD) | 900 ~ 1000 mm |
| Innendurchmesser der Spule (ID) | 600mm |
| Maximaler Spulenquerschnitt (Außendurchmesser - Innendurchmesser) | 400 mm |
| Spulengewichtsbereich | 100~1000kg |
| Walzengeschwindigkeit | 2–4 m/min |
| Ringrotationsgeschwindigkeit | 10 ~ 70 U/min (Wechselrichter einstellbar) |
| Verpackungszyklusgeschwindigkeit | 30 ~ 45 Sek./Stück (ohne Zubereitungszeit) |
| Umfang der Bandüberlappung | 20 % ~ 90 % |
| Leistung | Ca. 3.5 kW |
| Leistung Spannung | 380 V / 50 Hz / 3-phasig |
| Anwendbare Verpackungsmaterialien | PE / Nylon / Papier |
| Materialrollenabmessungen | Innendurchmesser: 50 mm | Außendurchmesser: 200–300 mm | Breite: 100 mm |
Hauptkomponentenmarken
| Beschreibung | Marke |
|---|---|
| Frequenzumrichter | Siemens |
| Motoren | Dongli / Jiemai |
| Sensors | Autonics |
| Switches | Schneider |
| Schütze | Schneider |
Inklusive Ersatzteile (kostenlos)
| Beschreibung | Menge | Standard |
|---|---|---|
| Kleine Reibungsräder | 4 Pcs | Werksnorm |
| Rollen zur Aufbewahrung von Klebeband | 4 Pcs | Werksnorm |
| Sicherungen | 4 Pcs | Standard |
| Kontrollleuchte | 1 Pcs | Standard |
| Lager | 2 Pcs | Standard |
| Verpackungsmaterial | 10 kg | - |
| Tool Box | 1 Sept | - |
Bedienungsanleitung & Steuerungssysteme
1. Bedienfeldknöpfe und -schalter
- LEISTUNG: Hauptdrehschalter zum Ein- und Ausschalten der Stromzufuhr zum Gerät.
- NOTSTOPP: Sicherheits-Hauptschalter. Durch Drücken dieses Schalters werden alle beweglichen Achsen und Systemkreise sofort gestoppt.
- MANUELL/AUTOMATISCH: Modusauswahlschalter. MANUELL Der Modus wird für Wartungsarbeiten, Parametertests und benutzerdefinierte Überschreibungen verwendet. AUTO Der Modus ist die standardmäßige Produktionsbetriebskonfiguration.
- RINGSTART: Dient im AUTO-Modus als Zyklus-Aktivierungstaste. Im MANUELLEN Modus aktiviert das Drücken dieser Taste den Drehring.
- RINGSTOP: Unterbricht die Ausführung der aktuellen Wickelsequenz im AUTO-Modus bzw. bringt den Ring im MANUAL-Modus zum Stillstand.
- RING ZURÜCKSETZEN: Setzt den Drehkranz und die Stützrollen in ihre Ausgangsposition zurück (funktioniert nur im manuellen Modus).
- CUTTER: Löst den automatischen mechanischen Bandschneider manuell aus. Aktiv im manuellen und automatischen Betriebsmodus.
- ROLLENLAUF (VORWÄRTS/RÜCKWÄRTS): Steuert die Drehung der Stützrollen im Uhrzeigersinn oder gegen den Uhrzeigersinn im manuellen Modus. Im Automatikbetrieb inaktiv.
2. Konfiguration der Mensch-Maschine-Schnittstelle (HMI)
- Ringgeschwindigkeit: Einstellbereich: 0 ~ 61.5 Hz. Einstellung über das Potentiometer im Schaltschrank.
- Walzengeschwindigkeit: Einstellbereich: 30 ~ 50 Hz. Einstellung über das Potentiometer im Schaltschrank.
- Gehäuse-Außendurchmesser / Innendurchmesser / Breite: Geben Sie die genauen physikalischen Abmessungen der Ziellast direkt in Millimetern (mm) ein.
- Verpackungsmaterial hinzufügen: Ist das berechnete Materialvolumen unzureichend, erhöhen Sie diesen Parameter (Bereich: 0-3; Standardwert ist 0).
- Paketannahmestelle: Kalibrierungs-Offsetfaktor zur Korrektur von Rotationsstopp-Positionierungsfehlern (Bereich: 0-50).
- Einmal verpackt: Standardautomatisierungseinstellung. Anwendbar, wenn die benötigte Bandmenge vollständig auf dem Speicherrad Platz findet.
- Doppeltes Einwickeln: Programmiert für größere Bauteile, die mehr Bandkapazität benötigen, als ein einzelner Speicher bietet. Die Sequenz teilt sich in zwei Zyklen auf und pausiert automatisch in der Mitte, um Material nachzufüllen.
Schrittweise Betriebsanleitung
- 1Drehen Sie den Master MagXNUMX Im Uhrzeigersinn drehen, um die Systembox mit Hauptstrom zu versorgen.
- 2Lassen Sie nach fünf Sekunden die NOT-HALT Drücken Sie den Knopf, indem Sie ihn im Uhrzeigersinn drehen. Prüfen Sie, ob die Kontrollleuchte oben auf dem Schaltschrank aufleuchtet.
- 3Toggle die MANUAL / AUTO Wechseln Sie zu AUTO Position. Konfigurieren Sie die relevanten Produktgrößen und Zielgeschwindigkeiten über die HMI-Terminalschnittstelle.
- 4Senken Sie die Rohspule mithilfe einer flexiblen Hebeschlinge, die an einem Brückenkran befestigt ist, sicher direkt auf die Mittelachse der Stützrollen ab. Positionieren Sie die Sicherheitsrollen wieder fest um das Werkstück.
- 5Fädeln Sie das Verpackungsband entlang der dafür vorgesehenen Führungsbahnen und befestigen Sie das vordere Ende des Bandes sicher am Startpunkt auf dem Spulenkörper.
- 6Räumen Sie den Bereich frei und drücken Sie die Taste RING START Drücken Sie die Taste. Die Maschine führt den Programmablauf selbstständig aus. Sichern Sie das Ende des Klebebands nach Gebrauch mit Strukturklebeband.
- 7Heben Sie das vollständig eingewickelte Objekt mithilfe des Kranaufbaus sauber von den Rollen weg. Setzen Sie gegebenenfalls die Parameter zurück und beginnen Sie den nächsten Zyklus.
Visuelle Details
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Sehen Sie, wie es funktioniert
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