SPULENWICKELMASCHINEN

FHOPEPACK ist auf die Herstellung von Coil-Wickelmaschinen spezialisiert und bietet effiziente, sichere und automatisierte Verpackungslösungen für Stahl-, Aluminium- und Drahtcoils in verschiedenen Branchen.

Schaukasten für die Coilverpackung


Spulenwickelmaschine


Fhopepack ist spezialisiert auf umfassende Spulenwickelmaschinen und bietet eine breite Palette an Maschinen für das effiziente und gleichmäßige Wickeln verschiedenster Produkte wie Schlauch-, Rohr- und Drahtspulen. Mit über 1200 weltweit ausgelieferten Spulenwickelmaschinen setzt das Unternehmen auf kundenspezifische Designs und Automatisierung, um Wickelgeschwindigkeit und -effizienz zu optimieren. Die Lösungen sind auf unterschiedliche Spulengrößen, Materialien und Handhabungsanforderungen zugeschnitten und gewährleisten Sicherheit und Langlebigkeit auch bei anspruchsvollen Anwendungen. Neben der halbautomatischen Spulenwickellösung bietet Fhopepack auch schlüsselfertige Automatisierungslösungen inklusive ERP-System für Produktion, Verpackung, Logistik und Vertrieb.


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Spulenverpackungsmaschine

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halbautomatischer horizontaler Stretchwickler

1.Schlauchwickellösung


Die Schlauchspulenverpackungslösung rationalisiert Ihren Verpackungsprozess mit modernster Technologie, die sowohl für vertikale als auch horizontale Verpackungsanwendungen entwickelt wurde. Unsere horizontale Verpackungslösung eignet sich hauptsächlich für die automatische Schlauchverpackung und lässt sich nahtlos in automatische Aufwickler integrieren, wodurch ein effizientes Durch-Augen-Verpackungssystem entsteht. Diese fortschrittliche Verpackungslösung wurde entwickelt, um die Produktivität und Verpackungskonsistenz über ein breites Spektrum an Schlauchspulengrößen zu verbessern.

Hauptmerkmale: Automatischer Folienschnitt, Benutzerfreundlichkeit, hoher Durchsatz , anpassbare Verpackungsgröße


Automatischer horizontaler Stretchwickler

2. Lösung zum Verpacken von Stahlcoils


Die Verpackungslösung für Stahlcoils wurde speziell entwickelt, um den anspruchsvollen Anforderungen der Handhabung und Verpackung von Stahlcoils gerecht zu werden. Unter Berücksichtigung der vielfältigen Handhabungsmethoden in Fabriken sind unsere Maschinen so konzipiert, dass sie mit Kränen, Gabelstaplern und Fördersystemen kompatibel sind. Diese robusten Maschinen sind so gebaut, dass sie schweren Belastungen standhalten und höchste Sicherheitsstandards gewährleisten, um zu verhindern, dass Spulen herunterfallen oder sich die Maschine verdichtet.


Hauptmerkmale: Kompatibilität mit verschiedenen Handhabungsmethoden , Langlebigkeit bei schweren Lasten , Sicherheitsorientiertes Design , Betriebseffizienz


Horizontaler Stretchwickler mit Luftpolsterfolie


3. Lösung zum Wickeln von Drahtspulen


Die Verpackungslösung für Stahldrahtspulen ist auf die übliche Praxis des Aufwickelns von Stahldraht zu Spulen ausgelegt. Dieses effiziente System übernimmt nicht nur das Umwickeln kleinerer Coils, sondern verpackt diese auch fachmännisch im weltweit anerkannten Eye-Through-Wickelverfahren. Diese Methode stellt sicher, dass die Drahtspule innen dicht mit einer Folie versiegelt ist, während sie außen durch Materialien wie gestrickte Gürtel oder Papier geschützt wird, wodurch sie robust gegen verschiedene Wetterbedingungen ist, von Regen bis Sonnenschein.


Hauptmerkmale Wetterfeste Verpackung, Carne-Beladung, SPS, Trolley, automatischer Cutter, einfache Handhabung


Sechsseitiger automatischer horizontaler Stretchwickler


4. Kupferwickellösung


Die Kupferspulen-Verpackungsmaschine ist auf hochwertige und präzise Kupferprodukte zugeschnitten und erfüllt die strengen Verpackungsstandards, die von Endverbrauchern gefordert werden. Im Gegensatz zu anderen Coil-Verpackungsmaschinen ist sie speziell auf die Notwendigkeit ausgerichtet, Kupfer-Coils während des Transports vor Stößen zu schützen. Durch das Umwickeln des Spulenabschnitts mit Luftpolsterfolie stellt die Maschine sicher, dass die Form der Kupferspule intakt bleibt. Diese Maschine eignet sich zum Verpacken von Kupferbandspulen und Kupferrohrspulen und bietet einen robusten Schutz. Darüber hinaus werden die verpackten Spulen dann in Holzkisten gelegt, um die Sicherheit bei Handhabung und Versand zu erhöhen.


Hauptmerkmale: Aufprallschutz, speziell für Kupferprodukte entwickelt , verbesserte Sicherheitsverpackung , Kupferschutz


Automatischer horizontaler Stretchwickler mit Umreifungsmaschine


5. Lösung zum Umwickeln von Kunststoffrohren


Die Kunststoffrohr-Verpackungsmaschine ist für die Verpackungsanforderungen schwerer Rohrrollen konzipiert, ähnlich denen für Schläuche, jedoch mit größerem Schwerpunkt auf der Aufnahme des zusätzlichen Gewichts. Diese Maschine ermöglicht das Ein- und Ausrollen der Rollen auf Bodenhöhe, was manuell erfolgen kann, und ist somit eine robuste Lösung für die Handhabung schwerer Produkte. In Zeiten des Arbeitskräftemangels ist die Integration einer horizontalen Verpackungsmaschine mit einem Förderband eine bevorzugte Option. Die Maschine verwendet überwiegend Folienmaterialien zum Verpacken, darunter LLDPE-Stretchfolie, PE-Folie und PVC-Folie, die 90 % des Verpackungsmaterials ausmachen.


Hauptmerkmale: Vielseitige Filmverwendung, einfache Bedienung, manuelles Be- und Entladen, arbeitssparend


Automatisierung des horizontalen Stretchwickler-Verpackungssystems


6. Lösung zum Aufwickeln von Kabelspulen


Die Kabelwickel- und Verpackungsmaschine stellt den Höhepunkt der Automatisierung in der Spulenverpackungsindustrie dar. Diese Maschine wurde entwickelt, um mit dem unerbittlichen Tempo der 24-Stunden-Kabeldrahtproduktion Schritt zu halten, und macht das traditionelle Zwei-Personen-Team zum Aufwickeln, Binden und Verpacken überflüssig. Kabelfabriken, die oft mit Dutzenden von Extrudern arbeiten, suchen nach automatisierten Lösungen zur Integration in Wickelmaschinen, um die Arbeitskosten erheblich zu senken. Die Maschine ist Ausdruck technischer Fortschritte, die durch die Marktnachfrage vorangetrieben werden, und verfügt über Funktionen zum automatischen Aufwickeln, Umreifen, Zuführen von Etiketten, Verpacken oder Schrumpfen. Mit diesem automatisierten System kann ein einzelner Bediener fünf bis sechs Kabelextruder effektiv überwachen und verwalten, was die Kosten drastisch senkt und die Abläufe rationalisiert.


HauptmerkmaleArbeitseffizienz, Kosteneinsparung, Verpackung Optimierung,horizontale Hülle


Automatisierung des horizontalen Stretchwickler-Verpackungssystems


7. Lagerverpackungslösung


FHOPE präsentiert zwei unterschiedliche Lagerpackungslösungen, die auf die Größe der Lager zugeschnitten sind. Für kleine Lager mit einem Außendurchmesserbereich von 50–150 mm bietet die Kleinlager-Verpackungsmaschine eine Hochgeschwindigkeitslösung zum Befüllen und Verschließen von Beuteln. Bei größeren Lagern konzentriert sich FHOPE auf die Big-Side-Lager-Packmaschine und ist für Lager mit einem maximalen Außendurchmesser von bis zu 7000 mm geeignet. Diese Maschine verwendet eine Eye-Through-Ringwickeltechnik, die speziell zum Schutz vor Feuchtigkeit entwickelt wurde, indem sie eine automatische Öleinspritzung in die Verpackung integriert und so beide Aufgaben gleichzeitig erfüllt. Darüber hinaus ist es so konzipiert, dass es Kratzer und Schäden an Lagern verhindert, insbesondere an Lagern mit strengen Anforderungen an die Oberflächenbehandlung.


Hauptmerkmale: Schonende Handhabung , Feuchtigkeitsschutz , Großes Fassungsvermögen , Doppelfunktionsbetrieb


Automatisierung des horizontalen Stretchwickler-Verpackungssystems


8. Reifenverpackungslösung


Die Reifenverpackungsmaschine entwickelt sich schnell zum Standard in der Reifenindustrie und ist für ihre schnelle Verbreitung bekannt. Diese Maschine ist nicht nur ein Fortschritt in der Automatisierung der Reifenverpackung, sondern auch ein Sprung in die digitale Transformation des gesamten Verpackungssystems. Sie umfasst ein integriertes System, das Datenerfassung, Verpackung, Fördersysteme, Etikettierung und Lagerung umfasst, die alle miteinander verbunden sind, um eine nahtlose Datenübertragung, -freigabe und -überwachung für jede Reifenverpackungsbewegung zu ermöglichen. Von der Produktion über die Lagerung bis hin zur Lieferung und zum Verkauf sind die Daten miteinander verbunden, was einen reibungslosen Informationsfluss gewährleistet. FHOPE steht an der Spitze dieser Innovation und bietet Lösungen, die Ihre Fabrik nach der Produktion in ein vollständig digitalisiertes Reifenherstellungszentrum verwandeln können.


Hauptmerkmale Digitale Integration, Automatisierungseffizienz, Systemsynergy online Überwachung,


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Spulenwickelmaschine mit Folie Spulenwickelmaschine Wickelmaschine für Drahtspulen
Hauptspulen-Stretchwickler Spulenwickelmaschine für Lager Spulenwickelmaschine für Lager
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Technische Details und einzigartige Vorteile

Vergleich mit Konkurrenzprodukten

Funktion Fhopepack Spulenwickelmaschine Andere Marktprodukte
Verpackungsgeschwindigkeit 30-40 Meter pro Minute 20-25 Meter pro Minute
Automatisierungsstufe Vollautomatisch (Smart-Einstellungen) Halbautomatisch (manuelle Abstimmung)
Energieeffizienz Spart über 30 % Energie Norm-Energieverbrauch
Materialkompatibilität Unterstützt mehrere Materialien Beschränkt auf einen einzigen Materialtyp



Horizontaler Orbitalstretchwickler

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Spulenwickelmaschinen x 100er Set

Warum Sie sich für eine Spulenwickelmaschine von FHOPE entscheiden sollten

  • Führender Hersteller: ISO- und CE-zertifizierte Sicherheitsfunktionen gewährleisten einen sicheren Betrieb.
  • 15 Jahre Erfahrung: Bewährte Lösungen für unterschiedliche Spulenlast- und Geschwindigkeitsanforderungen mit dauerhaftem Technologie-Upgrade.
  • Über 1100 Installationen weltweit: Branchen auf der ganzen Welt vertrauen uns.
  • Eigenschaften: ist mit über 15 Jahren Erfahrung in innovativer, modernisierter Technologie Branchenführer und liefert stets versandsichere Ladungen.
  • 24/7 Support:beispielloser Support und Service rund um die Uhr für alle seine Maschinen, abgesichert durch eine erstklassige Garantie.
  • Anpassbare Lösungen: Maßgeschneiderte Konfigurationen für vielfältige Anwendungen.
  • Energieeffizienz:Geringer Energieverbrauch für geringere Kosten.
  • Benutzerfreundliches Design: Intuitive Steuerung für problemlosen Betrieb.
  • Globale Reichweite:Schnelle Lieferung und weltweiter Support durch ein professionelles Team.
  • Preis-Leistungs-Verhältnis: Hochwertige Maschinen zu wettbewerbsfähigen Preisen für maximalen Nutzen.




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Wickelmaschinen für Coils


1. Warum sollten Sie eine Spulenwickelmaschine wählen, die zu Ihrer Handhabungsmethode passt?

Die Auswahl einer Spulenwickelmaschine, die auf Ihre Handhabungsmethode zugeschnitten ist, ist entscheidend für die Optimierung der Effizienz und die Gewährleistung reibungsloser Abläufe. Die Maschine muss mit der Handhabung der Spulen in Ihrer Einrichtung vereinbar sein. Leichtere Produkte müssen beispielsweise möglicherweise manuell geladen werden, während Fördersysteme sich ideal für die Integration in die Produktionslinie eignen. Schwere Spulen erfordern häufig Kranladekapazitäten und Gabelstapler bieten Flexibilität für die Handhabung mittelschwerer Spulen. Die Wahl der richtigen Konfiguration verbessert den Arbeitsablauf, reduziert Ausfallzeiten und verhindert Fehlhandhabung. Indem Sie die Maschine an Ihre spezifische Handhabungsmethode anpassen, gewährleisten Sie maximale Kompatibilität und Betriebsleistung, abgestimmt auf Ihr Spulengewicht und Ihre Spulengröße.

》 Manuell

》Mit dem Kran

》 Per Förderband

》Mit dem Gabelstapler


Spulenwickelmaschine für Stahldraht- und Litzenseilspulen


2. Wie wählt man eine Spulenwickelmaschine mit dem richtigen Design aus?


Die Auswahl der richtigen Spulenwickelmaschine hängt von den spezifischen Verpackungsanforderungen und den Spulenhandhabungsmethoden ab. Es gibt drei wichtige Designtypen, die berücksichtigt werden müssen:

  1. Vertikale Spulenwickelmaschine: Ideal für stehende Spulen mit der Innenseite zur Wand. Diese wirtschaftliche Lösung eignet sich für die manuelle Beladung per Gabelstapler, Kran oder Rollverfahren. Sie ist besonders effizient für Standardverpackungsanforderungen mit minimalem Automatisierungsgrad.

  2. Horizontale Spulenwickelmaschine: Diese Maschine ist für flach liegende Spulen mit dem Innendurchmesser nach oben konzipiert und eignet sich ideal für automatisierte Systeme oder Spezialspulen wie Kupfer- oder Schlauchspulen. Die horizontale Wicklung gewährleistet eine sichere Verpackung für unregelmäßig geformte, leichte oder Spulen mit kleinem Innendurchmesser und bietet Flexibilität und Präzision.

  3. Automatische Spulenwickelmaschine: Vollautomatische Lösungen eignen sich für Produktionslinien mit hohem Durchsatz und gewährleisten eine gleichbleibende und effiziente Verpackung. Diese Systeme lassen sich nahtlos in Förderbänder und andere automatisierte Anlagen integrieren.

Wenn Sie Ihren Spulentyp, die Handhabungsmethode und den gewünschten Automatisierungsgrad kennen, können Sie eine Verpackungsmaschine auswählen, die die Effizienz steigert und Ihren spezifischen Betriebsanforderungen entspricht.



Verpackungsmaterial für Spulenwickelmaschine


3. Wie wählt man das richtige Verpackungsmaterial für die Spulenverpackung aus?


Die Auswahl des geeigneten Verpackungsmaterials für die Spulenverpackung ist entscheidend, um Produktsicherheit und Kosteneffizienz zu gewährleisten. Die Wahl hängt vom Spulentyp, den Transportanforderungen und den Umweltfaktoren ab. Hier sind die wichtigsten Optionen:

  • Stretchfolie: Hergestellt aus LLDPE, ist dieses kostengünstige Material eine hervorragende Wahl für luftdichte Verpackungen mit optimaler Spannungsregulierung und Überlappung. Dank ihrer Wasser- und Feuchtigkeitsbeständigkeit eignet sie sich ideal für allgemeine Verpackungszwecke.

  • Verstärktes Papier: Im Gegensatz zu herkömmlichem Papier, das wenig Festigkeit aufweist, bietet verstärktes Papier mit PP-Bändern und PE-Folie eine robuste und verschleißfeste Verpackung. Es eignet sich für Stahl-, Kupfer- und Drahtspulen und bietet dank VCI-Formeln Feuchtigkeitsschutz für seetaugliche oder regenzeitliche Verpackungen.

  • HDPE/PE-Folie: Eine klebstofffreie Folie mit einer Dicke von über 50 Mikrometern, die Spulen vor Kratzern schützt und ideal ist, um die Oberflächenintegrität während des Transports zu gewährleisten.

  • Gewebter Strickgürtel: Hergestellt aus PP, ist dieses flexible und dennoch robuste Material perfekt für die raue Handhabung geeignet, wie z. B. Stacheldraht und schwere Stahlspulen, und bietet einen verbesserten Schutz vor Abrieb.

Formwendertisch




Häufig gestellte Fragen

Eine Coil-Wickelmaschine dient zum effizienten Verpacken von Coils unterschiedlicher Art, beispielsweise von Stahl-, Draht- und Kabelcoils, in Schutzmaterial, um eine sichere Lagerung und einen sicheren Transport zu gewährleisten.


Leitfaden zur Produktauswahl

Die Wahl der richtigen Spulenwickelmaschine ist für die Optimierung Ihres Verpackungsprozesses von entscheidender Bedeutung. Verwenden Sie die folgende Anleitung, um das für Ihre spezifischen Anforderungen am besten geeignete Produkt auszuwählen:

Parameter Empfohlenes Modell Beschreibung
Spulendurchmesser ≤ 500 mm FPH 200-400 Ideal für kleine Stahldrähte oder Schlauchspulen.
Spulengewicht ≥ 1 Tonne FPS 600-1000 Entwickelt für Hochleistungsspulen, die hohe Belastungen aushalten.
Verpackungsgeschwindigkeit ≥ 30 m/min SpeedWrap Pro Hochgeschwindigkeits-, vollautomatisches Modell für die Massenproduktion.
Bedarf an mehreren Materialien FlexiWrap Erweitert Kompatibel mit PE-Folie, gewebtem Band und Verbundwerkstoffen.


Ja, die meisten Spulenwickelmaschinen sind vielseitig und können eine Reihe von Spulengrößen und -typen verarbeiten und verfügen jeweils über anpassbare Einstellungen.

Diese Maschinen bieten eine höhere Verpackungseffizienz, einen besseren Schutz der Spulen und erhebliche Arbeitseinsparungen.

Auf jeden Fall. Coilwickelmaschinen sind auf die Verarbeitung unterschiedlicher Materialien abgestimmt und gewährleisten beim Wickelvorgang das richtige Gleichgewicht zwischen Feingefühl und Festigkeit.

Zu den Schlüsselfaktoren zählen die Art der Spulen, die Sie verpacken, die Kapazität der Maschine, ihre Integration in Ihre Produktionslinie und der Grad der Automatisierung, den sie bietet.

Die Maschine verwendet präzise Wickeltechniken und geeignete Materialien, um sicherzustellen, dass die Spulen sicher verpackt sind und Schäden während der Handhabung und des Transports verhindert werden.

Spulenwickelmaschinen reichen von halbautomatischen bis hin zu vollautomatischen Modellen, je nach Ihren Produktionsanforderungen und Ihrem Budget.

Ja, viele Coil-Wickelmaschinen sind für eine einfache Integration in vorhandene Produktionslinien konzipiert, was die Effizienz der Arbeitsabläufe verbessert.

Diese Maschinen sind mit Einstellungen und Mechanismen ausgestattet, die den Wickeldruck und das Wickelmaterial an empfindliche Spulen anpassen.

Zur regelmäßigen Wartung gehören in der Regel Reinigung, Schmierung und gelegentlicher Teileaustausch, wodurch ein langfristiger, zuverlässiger Betrieb gewährleistet wird.

Ja, viele Hersteller bieten anpassbare Lösungen an, um spezifische Verpackungsbedürfnisse und -anforderungen zu erfüllen.

Bei richtiger Wartung können Spulenwickelmaschinen viele Jahre halten, oft sogar mehr als ein Jahrzehnt.


Durch die Automatisierung des Verpackungsvorgangs senken diese Maschinen die Arbeitskosten und erhöhen die Verpackungsgeschwindigkeit, was zu einer allgemeinen Kosteneffizienz führt.


Diagramm: Wie Coil-Wickelmaschinen zur Kosteneffizienz beitragen

Aspekt Manuelle Verpackung Spulenwickelmaschinen Kosteneffizienz
Arbeitskosten Hoch: Erfordert mehrere Arbeiter zum Verpacken. Niedrig: Automatisierte Prozesse reduzieren den Arbeitsaufwand. Spart bis zu 50 % der Arbeitskosten.
Materialverbrauch Ineffizient: Überlappung oder übermäßiger Filmverbrauch. Optimiert: Präziser Folienauftrag reduziert Abfall. Spart 20–30 % der Verpackungsmaterialkosten.
Verpackungsgeschwindigkeit Langsam: Manuelle Prozesse sind zeitaufwändig. Schnell: Automatisierte Maschinen schaffen bis zu 40 Spulen/Stunde. Steigert die Produktivität um 40–50 %.
Produktschaden Höheres Risiko: Eine uneinheitliche Verpackung erhöht das Risiko von Transportschäden. Minimal: Eine gleichmäßige und dichte Wicklung erhöht den Schutz. Reduziert schadensbezogene Kosten um 10–15 %.
Energieverbrauch N/A: Basiert ausschließlich auf manuellem Aufwand. Niedrig: Energieeffiziente Motoren minimieren den Stromverbrauch. Senkt die Betriebskosten langfristig.
Wartung & Ausfallzeiten N/A: Keine Maschinen, die gewartet werden müssen. Minimal: Die Maschinen sind auf Zuverlässigkeit und geringen Wartungsbedarf ausgelegt. Sorgt für einen stabilen Arbeitsablauf und reduziert Ausfallzeiten.


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Zu den üblichen Materialien gehören Stretchfolie, Papier und Spezialfolien, je nach Spulentyp und erforderlichem Schutzniveau.

Die meisten Maschinen haben ein kompaktes Design und können an verschiedene Fabriklayouts und Platzbeschränkungen angepasst werden.

Hersteller bieten häufig umfassende Schulungen für Bediener an, um einen sicheren und effizienten Einsatz der Maschinen zu gewährleisten.

Ja, es muss unter anderem auf die Art des verwendeten Verpackungsmaterials und die Energieeffizienz der Maschine geachtet werden. Viele Modelle sind so konzipiert, dass sie so umweltfreundlich wie möglich sind.

Hersteller bieten in der Regel Kundendienst an, einschließlich Wartungsdiensten, Ersatzteilen und technischer Unterstützung.



Kundenfallstudien und Benutzerfeedback


Durch den Herausforderung Lösung Ergebnis
Stahlhersteller Hohe Verpackungskosten, Transportschäden. Hochleistungs-Spulenwickelsystem. Reduzierung der Schadensquote um 70 %, jährliche Einsparung von 50,000 $.
Kabelproduzent Uneinheitliche Verpackung, Materialverschwendung. Maßgeschneiderte Maschine für Spulen mit kleinem Durchmesser. 30 % Materialeinsparung, 50 % höhere Verpackungsgeschwindigkeit.
Logistikunternehmen Effiziente Handhabung unterschiedlicher Spulengrößen. Mit mehreren Größen kompatibles Verpackungssystem. Verbesserte Verpackungsvielseitigkeit und Betriebseffizienz.


FHOPEPACK Hersteller für Spulenwickler Spulenwickelmaschinen

Wie kann eine sorgfältige Planung die Effizienz beim Coil-Verpacken steigern?

Bei Fhope planen wir jedes Projekt sorgfältig und wählen die am besten geeigneten Methoden, Geräte und Mitarbeiter aus, um Störungen im Betrieb unserer Kunden so gering wie möglich zu halten. Unsere umfassende Erfahrung umfasst den Abschnittsabriss großer Industriegebäude und gewährleistet während des gesamten Prozesses Sicherheit und Effizienz.

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