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Automatisches System zum Bündeln und Verpacken von Stahlrohren

Stahlrohrrohre bündeln und stapeln Verpackungslinie Maschine FHOPE Bundling Station handhabt und bündelt die Rohre oder Hohlprofile zu Bündeln, die der Produktgröße entsprechen. Die Linie ist voll automatisiert und wird von einer Touchscreen-Bedienstation aus gesteuert. Die Bündelmaschine erstellt die programmierte Konfiguration und enthält die Seiten vollständig, um die Form beizubehalten

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CE-Zertifiziert

ISO 9001

2 Jahre Garantie

Automatische Verpackungslinie für Stahlrohrbündel | Magnetisch

98%

Effizienzrate

2 Jahr

Volle Garantie

Automatische Verpackungslinie für Stahlrohrbündel | Magnetisch

Visuelle Details

Automatische Stahlrohrbündel-Verpackungslinie | Magnetisch – Detail 1

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Erfahren Sie, wie unsere automatisierten Verpackungslösungen Ihre Produktionslinieneffizienz optimieren. Dieses Video demonstriert den reibungslosen Ablauf für maximalen Schutz.

Hoher Durchsatz

Bis zu 60 Spulen pro Stunde

Durchgehende Qualität

Jede Folie entspricht den Spezifikationen.

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Maschine zum Bündeln und Stapeln von Stahlrohrrohren

Die FHOPE-Bündelungsstation handhabt und bündelt Rohre oder Hohlprofile zu Bündeln, die der Produktgröße entsprechen. Die Linie ist voll automatisiert und wird von einer Touchscreen-Bedienstation aus gesteuert. Die Bündelmaschine baut die programmierte Konfiguration auf und enthält die Seiten vollständig, um die Form beizubehalten, bis das Umreifen abgeschlossen ist. Nach der Fertigstellung setzt ein seitliches Transfersystem die Bündel auf einen Entladetisch für ihren endgültigen Transfer.

Rollenförderer auslaufen lassen, Rückweisungstritte, Sammelsystem für Abfallrohre>>>>Rohraufnehmen und Luftgebläse Stück für Stück Bündelung>>>>>Bündel auf Förderer verschieben>>>>Rohrbündelumreifung (manuelle Umreifung)>>>>>Bündelungsluftgebläse >>>>>Auto-Bündel, die Förderer ausladen >>>>> Kettenstapelung mit 90 Bündeln.

1) Elektromagnetisches Spannfutter-Reihenstapelsystem zum Bündeln von Schichten.

2) Die Formvorrichtung ist je nach Bündelform einstellbar.

3) Das Rohr bewegt sich durch Drücken in die Bündelposition;

4) Der Rohrstapelstopper wird herausgeschoben;

5) Rohrbündelungsstopper drückt heraus und klemmt die Rohrreihe fest;

6) Stützgabeln zurückgesetzt;
7) Der Rohrbündelstopper wird herausgedrückt, um das Rohrbündel gut vor dem Lösen zu schützen.

1 Beladen, Zählen, Ausrichten, Schlauchlagenbilden und Formwerk

Schlauchschicht wird gebildet. Dieser Vorgang besteht aus Folgendem: Laden, Ausrichten, Zählen, Schlauchschichtbildung, Schlauchschicht zum Bündelbildungsbett befördert, Bündelbildungsbett zum Bündelträger befördert usw.

2 Laden und ausrichten.

Einzelrohr wird durch Schieben zum Lagerbereich befördert. Sensorsignale steuern die Bewegung der Rollenbahn. Die Position des Schließblechs bestimmt die Ausrichtungsendposition.

3 Zählen.

Nach dem Beladen und Ausrichten „wirft“ eine Ausstoßvorrichtung die Rohre einzeln auf eine Schichtbildungsbank (Kette). Die Fotozelle zählt jeden „Kick“. Wenn die Zählung eine erforderliche Zahl erreicht, wird eine bestimmte Schicht gebildet. Dann setzt das System den Zähler auf Null zurück, um zum Zählen der nächsten Gruppe bereit zu sein.

4 Rohrbündelbildung

Tragen Sie die Rohre einzeln von der Ausrichtungsrollenbahn zur Rohrlagen-Bildungsposition.

Nachdem die Schicht in das Formbett gelegt wurde, senkt sich das Bett zunächst für einen bestimmten technischen Anhangsgegenstand: Automatische Rohrformanlage

5 Elektrische Steuerung

Das elektrische Steuersystem wird verwendet, um die gesamten Arbeitsabläufe zu verwalten und zu verfolgen, Informationen von jeder Arbeitsposition umzuwandeln und Daten anzuzeigen und zu verwalten. Das Steuersystem hat drei Arbeitsmodi: automatisch, halbautomatisch und manuell.

Die grundlegenden Merkmale des elektrischen Steuersystems sind wie folgt.

Zentrales Management und dezentrale Steuerung. SPS verwaltet automatisch einige Teile des Systems.