Модернизация на съществуваща линия за опаковане на рулони | FHOPE

Как да модернизирате съществуваща линия за опаковане на рулони

Много заводи не се нуждаят от нова автоматична линия за опаковане на рулони . Техните вагонетки за рулони, платформи и повдигачи все още работят, а проблемът е в една или две ръчни станции. При модернизация свързваме нови автоматични машини към оборудването, което заводът вече има, така че линията да продължи да работи, докато отстраним проблема.

Стъпка 1: Измерете ръчната станция, която искате да смените

Започнете с числа от съществуващата линия. Една от тръжните спецификации, на която отговорихме, описваше ръчен процес на опаковане с хартия, предпазители за ръбове и обвързване с лента, който отнемаше 120 секунди на руло и изискваше четирима души: един за вагона за рулони и опаковъчното устройство, и трима за ръчни задачи. Цифри като тези показват къде автоматизацията се отплаща и дават ясна цел за новото оборудване.

Изображението показва линия за опаковане на рулони от неръждаема стомана. Измерените числа от съществуващата линия – като 120 секунди на руло и четирима души в примера с ръчно управление – показват къде автоматизацията се отплаща.

Стъпка 2: Проверка на оборудването за запазване, разширяване или подмяна

В това преоборудване за опаковане с видими очи:

• Запазено: съществуващите V-образни платформи, вагонетката за рула, повдигачът и станцията за ръчно опаковане (сега използвани за други опаковъчни дейности)
• Разширено: съществуващата яма за вагонетки, за да може да достигне нова позиция за опаковане
• Добавен: опаковъчна машина с видимо устройство за защита на външните ръбове и станция за люлеене, нова V-образна вагонетка за рула тип „ямка“, хидравлична станция и предпазно ограждение
• Блокирано: старите и новите вагони за намотки, с автоматични и ръчни предпазни средства срещу сблъсък

Изображението показва автоматична конвейерна линия за опаковане и подреждане на стоманени рулони. При модернизация съществуващото оборудване се проверява едно по едно: какво се запазва, какво се разширява и какви нови станции се добавят около него.

Стъпка 3: Изберете модулите за добавяне

Нашите модули могат да се добавят един по един:

Стъпка 4: Подравняване на механичните, електрическите и комуналните интерфейси

Преди да поръчате оборудване, съгласувайте тези интерфейси с завода:

• Механична: шахти за вагонетки, основи, височини на плъзгачите и дължина на конвейера в точките на предаване
• Електрически: Ние доставяме разпределителните шкафове, полевото окабеляване и Siemens PLC, както и CAD схеми за свързване и PLC програма. Можем също така да събираме данни за бобините ръчно или през Profinet, или да споделяме данни за опаковане с ERP/MES системи.
• Utilities: 380 V/50 Hz е нашият стандарт (400 V/60 Hz по заявка); сгъстен въздух с 0.6–0.8 MPa, чист и сух

Изображението показва автоматизирана линия за опаковане на рулони в завод. Интерфейсите за модернизация са съгласувани спрямо вече съществуващото оборудване: шахти за вагони за рулони, основи, височини на плъзгачите, дължини на конвейерите, шкафове и комунални услуги.

Стъпка 5: Планирайте прехода и предаването

Съществуващата линия трябва да продължи да произвежда, докато новите станции са готови. Съгласувайте коя станция ще бъде превключена първа и как старата ръчна станция ще остане налична като резервен вариант. При автоматична линия времето за превключване е същото като времето за монтаж: обикновено 6–10 дни, включително монтаж, въвеждане в експлоатация, окабеляване на обекта и интегриране на нашата програма със съществуващите системи на обекта. Оборудването за модернизация е със същата 2-годишна гаранция като новите ни линии.

Вижте автоматична линия за опаковане на нарязани рулони:

Изображението показва фабрика за производство на линия за опаковане на рулони. Модулите за модернизация се изграждат и тестват преди пренастройка и носят същата 2-годишна гаранция като новите ни линии.

Често задавани въпроси

Можете ли да добавите една машина вместо цяла линия? Да. Всеки модул може да бъде интегриран в съществуваща линия.

Може ли новото оборудване да работи със съществуващата ми вагонетка с бобини? Да, може да се свърже със съществуващи вагони. При едно обновяване добавихме втора вагонетка с бобини и предпазни средства против сблъсък.

Доставяте ли контролните елементи? Да: PLC, HMI, разпределителни шкафове и полево окабеляване, плюс CAD схеми за свързване и PLC програма.

Колко време е изключена линията по време на модернизация? Зависи от проекта. При автоматична линия това обикновено е 6–10 дни, включително монтаж, въвеждане в експлоатация, окабеляване на обекта и интеграция на програмата.

Каква гаранция важи за оборудване за преоборудване? 2-годишна гаранция.

Изпратете ни текущото оформление на вашата линия и станцията, която ограничава производителността на вашата автоматична линия за опаковане на рулони , или се свържете с нас.