Полуавтоматична или напълно автоматична линия за опаковане на рулони? Как да решите

Полуавтоматични срещу напълно автоматични линии за опаковане на рулони: Как да изберем

Автоматизацията не е единичен превключвател. Полуавтоматичната линия за опаковане на рулони и напълно автоматичната линия могат да се припокриват по отношение на машинния хардуер, но се различават по начина, по който се обработва рулоната, как се вземат решения и как се отстраняват повреди.

Полезният въпрос не е „Кое е по-добро?“. А е „Кои части от тази операция са повтаряеми и си струва да се автоматизират и кои части все още се нуждаят от човек?“.

Дефинирайте двата обхвата

Полуавтоматичната линия обикновено автоматизира една или повече основни станции, като например опаковане или обвързване с лента, докато човек зарежда, потвърждава или прехвърля рулоната между станциите. Често е по-лесна за инсталиране, по-лесна за адаптиране и по-малко чувствителна към липсващ запис на данни.

Напълно автоматична линия за опаковане на рулони свързва обработката, опаковането, обвързването с ленти, претеглянето, етикетирането, подреждането и разтоварването с по-малко директна човешка намеса. Тя намалява ръчния труд, когато продуктовата гама е стабилна, но също така повишава значението на точността на данните, обработката на изключения и възможностите за поддръжка.

Изображението показва екипа на проекта, седнал около маса по време на дискусия за дизайн. Именно тук се намира отговорът на истинския въпрос: кои станции са достатъчно повтаряеми, за да се автоматизират, и кои предавания все още изискват човек.

Изберете от работния модел

Започнете с повторяемостта на популацията на бобините:

• Продуктовият микс стабилен ли е или се променя често?
• Предсказуеми ли са моделът на освобождаване и ориентацията на бобината?
• Може ли правилото за опаковане да бъде избрано без да е направено преценка от страна на дадено лице?
• Може ли екипът да поддържа допълнителните конвейери, сензори, интерфейси за данни и подавания на материали?

Ако отговорът е постоянно „да“, по-пълната автоматизация е по-вероятно да помогне. Ако отговорът зависи от решенията за всяка поръчка поотделно, полуавтоматична линия с контролирано предаване от човек може да е по-надеждна.

Помислете за труда, качеството и възстановяването

Автоматизацията може да намали повтарящите се операции и да подобри съгласуваността на рецептите. Тя не премахва необходимостта от надзор, попълване на запаси, проверки на първи артикул, задържане на качеството и поддръжка.

Дизайнът за възстановяване е решаващият фактор в много проекти. Попитайте какво се случва, когато дадена серпентина е неидентифицирана, етикетът не може да бъде проверен, материалът свърши, зоната надолу по веригата е блокирана или захранването е прекъснато. Напълно автоматичната линия все пак трябва да определя безопасен маршрут за тези случаи.

Изображението показва сервизни инженери на Fhope, които обясняват на работниците на място предпазните мерки за работа и безопасност. То представя човешкия слой, който не изчезва с автоматизацията: обучение, потвърждение на първия артикул, надзор и маршрут за възстановяване.

Сравнете по обща оперативна граница

Сравнете двете опции:

• Нормално време на цикъла и време за превключване.
• Ръчни задачи за товарене и разтоварване.
• Попълване на материали и резервни части.
• Обработка на изключения за етикети и данни.
• Умения за поддръжка и време за реакция.
• Пространство, комунални услуги и натоварване на пода.
• Инсталация и обучение.

По-бързият номинален цикъл не прави линията по-автоматизирана по важния начин. Приетият изход и процентът на изключенията са по-добри показатели.

Изображението показва членове на екипа на Fhope в индустриална работна среда. То свързва сравнението с оперативните граници: уменията за поддръжка, снабдяването с ресурси, обучението и времето за реакция са от значение, както и хардуерът на машината.

Използвайте фазиран път, когато миксът е несигурен

Много проекти могат да започнат с полуавтоматична клетка за опаковане, да стабилизират продуктовото семейство и правилото за опаковане, след което да добавят автоматизирано прехвърляне, етикетиране или подреждане, когато следващото ограничение е реално. Това поддържа инвестицията в съответствие с доказателства, а не с предположения.

Ако операцията вече е стабилна и ограничението е очевидно ръчна обработка или повторно въвеждане на данни, по-пълен ред може да бъде оправдан от самото начало. И в двата случая, дефинирайте ръчния резервен режим, преди да инсталирате реда.

Изображението показва екипа за обслужване на Fhope group, работещ заедно около маса. Този съвместен преглед е практическата форма на поетапния път: първо стабилизирайте продуктовото семейство и правилото за опаковане, след което добавете прехвърляне, етикетиране или подреждане, когато следващото ограничение е реално.

Практическа следваща стъпка

Картографирайте текущия поток и маркирайте всяка задача, която изисква човешко решение. Автоматизирайте първо повтарящите се задачи, дръжте задачите за преценка видими и дефинирайте маршрута за възстановяване за всяко автоматизирано предаване. Това създава линия, която е автоматична, където е полезна, и контролирана, където е важна.

Вижте как работи линия за опаковане на стоманени рулони: