Какво включва оперативната процедура на линия за опаковане на рулони?

Работна процедура за линия за опаковане на рулони: Ръководство стъпка по стъпка

Експлоатационната процедура превръща инженерния дизайн на линията в повтаряема работа. Тя трябва да обхваща повече от нормалния цикъл. Тя трябва също така да казва на операторите какво да правят, когато серпентина е блокирана, етикет не може да бъде проверен, материалът се нуждае от попълване или линията трябва да бъде безопасно освободена.

Това ръководство помага на екипите по експлоатация, обучение и качество да изградят процедура за автоматична линия за опаковане на рулони , която е безопасна, проследима и използваема на работното място.

Определете оперативната граница

Започнете със станциите в обхвата, нормалния поток на серпентината, ръчните задачи и ролите, отговорни за всяко предаване. Посочете къде се прилага процедурата и къде друга работна инструкция поема контрола.

Ако процедурата не посочва собственика на предаването, то ще се управлява различно от всяка смяна.

Подгответе линията преди производството

Напишете предварителните проверки: захранване с енергия, сгъстен въздух, състояние на хидравликата, предпазни средства, блокировки, опаковъчен материал, ленти, етикети и състояние на системата за управление. Всяка проверка трябва да има условие „работи“/„не работи“.

Не разчитайте машината да ви „каже по-късно“, че даден материал или условие за безопасност са нередни.

Изображението показва хора, които проверяват линията по време на приемането ѝ от завода. Работната процедура трябва да може да се тества при същите условия, така че предварителните проверки и нормалните стъпки да могат да бъдат доказани преди предаването на линията.

Изпълнете нормалната последователност

Опишете всяка стъпка по ред:

• Потвърдете идентичността на бобината и записа на поръчката.
• Заредете или прехвърлете бобината.
• Потвърдете ориентацията и позицията.
• Изберете рецептата за опаковане.
• Пълно опаковане, обвързване с лента, претегляне и етикетиране.
• Проверете опаковката спрямо условията за приемане.
• Освободете бобината, за да я разредите или съхраните.

Всяка стъпка трябва да посочва действието, очаквания резултат и точката, в която операторът може да се наложи да спре и да извика помощ.

Изображението показва проверка на стоманена руло. Стъпката на проверка е част от нормалната последователност: операторът проверява опаковката и протокола заедно, преди рулото да бъде освободено.

Безопасно управление на попълването на материалите

Фолиото, VCI материалът, хартията и лентите се нуждаят от определена процедура за попълване. Процедурата трябва да посочва безопасното състояние, необходимите предпазни средства или изолация, правилния материал и проверката на първия артикул след подмяната.

Попълването е нормална операция, а не непланирано прекъсване.

Дефиниране на анормални и възстановителни маршрути

Включете действията при блокирана или неидентифицирана серпентина, несъответствие на етикета, несъответствие в теглото, скъсване на филма, спиране на потока надолу по веригата или контролна аларма. За всеки случай дефинирайте безопасното състояние, собственика и необходимите доказателства, преди серпентината да се върне към нормален поток.

Ако необичайният маршрут не е записан, операторите ще измислят такъв.

Изображението показва хора, които преглеждат машина за опаковане на рулони във фабрична обстановка. Ето как трябва да се дефинират необичайните маршрути: на линията, с операторите, които действително ще изпълняват процедурата.

Определете кой може да освободи линията

След спиране, блокиране или изолиране на енергията, линията не трябва да се рестартира, докато посочено лице не потвърди, че зоната е свободна, предпазителите са затворени и бобината е безопасна за продължаване. Освобождаването трябва да може да бъде проследено.

Запишете какво се е случило

Процедурата трябва да уточнява кои събития се записват: идентификатор на бобината, рецепта, използван материал, резултат от качеството, проверка на етикета, интервенции и отклонения. Записите правят процедурата одитируема и помагат за предотвратяване на повтарянето на същия проблем.

Практическа следваща стъпка

Изградете процедурата като кратка визуална последователност: нормални стъпки, предварителни проверки, попълване на запаси, необичайни маршрути и оторизация за освобождаване. Тествайте я с опитен оператор и нов оператор, след което актуализирайте стъпките, които са причинили объркване.

Изображението показва хора, които проверяват линията при реални производствени условия. Окончателният преглед на процедурата трябва да се извърши на обекта, със същите оператори, материали и условия на автоматичната линия за опаковане на рулони , които ще се използват в производството.

Вижте цялостна линия за опаковане на алуминиеви рулони от обръщането до подреждането: