Какво трябва да покрива тестът за FAT/SAT на линията за опаковане на рулони?

Контролен списък за FAT/SAT за проекти за линии за опаковане на рулони

Фабричните тестове за приемане и тестовете за приемане на обекта доказват, че линията обработва договорения продуктов микс в рамките на договорените граници. Те не са формалност, която трябва да се попълни преди плащане. Един добър контролен списък за FAT/SAT превръща спецификацията в видимо доказателство за автоматична линия за опаковане на рулони.

Това ръководство помага на екипите по проекти, инженеринг, качество и операции да подготвят тестове, които могат да бъдат повтаряни и одитирани.

Започнете с обхвата на приемане

Преди теста, определете какво е в обхвата: станциите, интерфейсите, ръчните задачи, полетата за данни, функциите за безопасност и представителния продуктов микс. Също така определете какво е изключено или ще бъде тествано по-късно на място.

Контролният списък трябва да бъде написан преди теста, а не съставен от случилото се по време на посещението.

Изображението показва хора, провеждащи фабричен приемо-предавателен тест преди доставка. FAT е мястото, където линията, пакетът и записът се проверяват заедно при дефиниран входен сигнал.

Подгответе представителни намотки

Използвайте действителната продуктова популация, не само най-лесната намотка. Включете представителни и екстремни случаи: най-широка, най-тясна, най-тежка, най-лека, най-чувствителна повърхност и намотки, които изискват различна ориентация или правило за опаковане.

Запишете измерените размери, тегло и състояние преди теста. Тестът е полезен само когато входните данни са известни.

Тествайте нормалния поток

Изпълнете нормалната последователност от пристигането до освобождаването. Запишете всяко предаване, резултата от опаковането, позицията на завързване, теглото, данните на етикета и решението за освобождаване.

Линията трябва да демонстрира, че бобината, нейната опаковка и нейната плоча се движат заедно. Тестът не трябва да спира на „машината се е задвижила“.

Изображението показва хора, работещи около машина за опаковане на стоманени рулони по време на специфичната за обекта работна процедура. Тестът за нормален поток трябва да включва същите работни стъпки, не само автоматичния цикъл.

Тествайте изключенията

Включете поне тези случаи:

• Бобина с липсващ или неправилен идентификатор.
• Етикет, който не може да бъде проверен.
• Несъответствие между теглото или правилата за опаковане.
• Скъсване на фолиото или зареждане на материал за лента.
• Блокирана зона надолу по течението.
• Прекъсване на захранването и контролирано рестартиране.

Всеки случай трябва да има определено безопасно състояние, собственик и доказателства, преди серпентината да се върне към нормален поток.

Тествайте границите на безопасността и енергията

Уверете се, че предпазителите, блокировките, светлинните завеси и изолацията за блокиране и маркиране работят както е проектирано. Проверете процедурата за освобождаване и кой е упълномощен да рестартира линията.

Тестовете за безопасност трябва да съответстват на оценката на риска на обекта и не трябва да се опростяват до еднократно действие за нулиране.

Тестване на интерфейса за данни

Проверете дали идентификаторът на бобината, измереното тегло, рецептата, етикетът, състоянието на качеството и записът за доставка са прочетени и записани при правилните предавания. Включете прекъсване на системата източник или бавна реакция.

Ако линията може физически да премести намотка без необходимия запис, това е неуспешен тест, освен ако не се демонстрира контролиран резервен режим.

Запис на резултати и отклонения

За всеки тест запишете дали е преминал или не, условията, оператора и времето. Запазете неуспешните случаи и отклоненията; те са по-ценни от чистото обобщение.

Избройте елементите, които са преминали теста във фабриката, но изискват потвърждение на обекта, както и елементите, които остават отворени след теста.

Изображението показва работна дискусия в офисна обстановка. Това е моментът, в който се преглежда матрицата FAT/SAT: всеки положителен резултат, неотличен резултат и отклонение се присвоява на собственик, преди линията да бъде освободена.

Практическа следваща стъпка

Превърнете контролния списък в проследима матрица: тестов случай, входни данни, очакван резултат, действителен резултат, отговорно одобрение и отклонение. Прегледайте матрицата с отдела за качество, инженеринг, операции и доставчика преди пускане на продукта.

Изображението показва дискусия, свързана с услугата, около маса. Това е страната на предаване на FAT/SAT: обучението, потвърждаването на обекта и отворените позиции се договарят със същите хора, които ще работят и поддържат автоматичната линия за опаковане на рулони.

Вижте как работи напълно автоматична линия за опаковане на предварително боядисани стоманени рулони: