Линия за опаковане на рулони: Определете размери, тегло и продуктов микс
Линията за опаковане се определя от разпределението на рулоните, а не от един максимум. Научете кои полета за размери и тегло да събирате, как да групирате продуктовите семейства и защо референтните диапазони са само отправна точка.
Как да се определят размерите, теглото и продуктовата гама на рулоните за опаковъчна линия
Как да се определят размерите, теглото и продуктовата гама на рулоните за опаковъчна линия
Линията за опаковане на рулони не се определя от един максимален брой рулони. Тя се определя от разпределението на рулоните, които действително ще преминат през нея. Две фабрики могат едновременно да казват „стоманени рулони“ и да се нуждаят от много различни дизайни за обработка, опаковане и подреждане.
Това ръководство помага на екипа на проекта да събере данни за размерите, теглото и продуктовия микс, от които се нуждае всеки сериозен дизайн на линия.
Съберете полетата, които променят дизайна
За всяко семейство бобини запишете:
- Материал и състояние на повърхността.
- Вътрешен диаметър и външен диаметър.
- Ширина на намотката.
- Тегло, включително разпределението му в семейството.
- Ориентация на бобината при пристигане и необходимата ориентация надолу по течението.
- Температура на повърхността или чувствителност, където е уместно.
- Източник на производство и модел на пускане на пазара.
- Изисквания за опаковане, включително защита, обвързване с ленти и етикетиране.
Не намалявайте популацията до „минимум“ и „максимален“. Комбинациите, които се срещат заедно, са от значение, защото ширината, външният диаметър и теглото може да не достигнат пик на една и съща намотка.
Диаграмата показва размерите на намотката, които определят дизайна: вътрешен диаметър, външен диаметър, ширина и ориентация. Това са полетата, които екипът трябва да събере в реални комбинации, а не като изолирани максимуми.
Използвайте внимателно референтните диапазони
Публикуваните страници с продукти често показват типични референтни стойности. Например, станция за опаковане на широки рулони може да бъде описана като обработваща рулони с външен диаметър до около 1,800 мм, ширина 1,860 мм и товароносимост 25 тона. Това са примерни стойности, а не универсален капацитет.
Приложимият диапазон трябва да бъде взет от информационния лист на доставчика за конкретната машина и продуктова гама. Третирайте референтната стойност като отправна точка за въпроси, а не като заключение от проектирането.
Създаване на продуктови семейства
Групирайте намотките по факторите, които променят линията:
- Тесни срещу широки намотки.
- Леки срещу тежки намотки.
- Вертикална спрямо хоризонтална ориентация на очите.
- Рулони, които се нуждаят само от опаковане, за разлика от рулони, които се нуждаят и от обвързване с лента, претегляне, етикетиране или специална защита.
- Нормален продукт спрямо преработка, изключителен продукт и условия на задържане.
Едно полезно семейство има ясно правило, ясен начин за прехвърляне и ясен начин за изключение. Таксономия, която обхваща всяка възможна вариация, но не може да бъде използвана, не е полезна.
Изображението показва контекст на производство на алуминиеви рулони. Един и същ материал може да пристигне с различно състояние на повърхността, ориентация и модел на освобождаване, така че той трябва да бъде класифициран в продуктово семейство, преди да се определи обхватът на линията.
Разделете нормалните и изключителните случаи
Линията трябва да бъде проектирана около повтарящата се популация. Редките екстремни намотки могат да следват отделен маршрут, по-бавна рецепта или ръчен резервен метод. Ако екипът не може да каже кои намотки са изключителни, той ще е склонен да преизгражда линията.
Запишете доказателствата за всяка граница: честотата, действително измерения диапазон и последствията от грешно определяне на границата.
Изображението показва инспектирана стоманена рулона. Тази стъпка на инспекция е етапът, при който нормалните, изключителните, условията на преработка и условията на задържане се разделят, преди рулото да влезе в опаковъчната линия.
Свържете данните към всяка станция
Едни и същи данни за размерите водят до различни решения:
| Поле за данни | Дискове |
|---|---|
| Тегло, външен диаметър, ширина, ориентация | Обработка и прехвърляне |
| Вътрешен диаметър, външен диаметър, ширина | Станция за опаковане |
| Състояние на повърхността и изисквания за опаковката | Защита на ленти и ръбове |
| Тегло, размер, стабилност | Подреждане и разтоварване |
| Полета за идентичност и състояние на качеството | Етикетиране и предаване на данни |
Когато данните не са видими за всяка станция, линията може да работи механично, но да не успее да приеме решението за освобождаване.
Изображението показва процедурата на работа на машина за опаковане на стоманени рулони на конкретен обект. Полетата с данни, използвани от всяка станция, не са теоретични; те трябва да съответстват на начина, по който линията действително се експлоатира и възстановява на обекта.
Валидиране с представителни бобини
Преди да замразите обхвата на автоматична линия за опаковане на рулони , тествайте или прегледайте линията с най-широките, най-тясните, най-тежките, най-леките и най-чувствителните представителни рулони. Включете превключване между продуктовите семейства и маршрута за блокирана или бракувана рулона.
Целта не е да се потвърди, че машината може да поеме максимум. Целта е да се потвърди, че цялата линия може да обработва комбинациите, които фабриката действително произвежда.
Вижте как работи вертикална линия за обработка и опаковане на стоманени рулони:
Практическа следваща стъпка
Създайте таблица с продуктовия микс с полетата по-горе, маркирайте нормалните и изключителните семейства и добавете правилото за опаковане за всяко семейство. Тази таблица е най-полезният вход за преглед на дизайна на линията.
Визуални детайли
Кликнете, за да уголемите
Кликнете, за да уголемите
Кликнете, за да уголемите
Кликнете, за да уголемите
Гледайте как работи
Открийте как нашите автоматизирани решения за опаковане оптимизират ефективността на вашата производствена линия. Това видео демонстрира безпроблемната работа, проектирана за максимална защита.
Довериха ни се Стоманодобивни заводи и лидери в индустрията
Световните производители разчитат на оборудването за тежко опаковане FHOPE
Готови ли сте да оптимизирате опаковъчната си линия?
Получете персонализирана оферта с анализ на възвръщаемостта на инвестициите. Нашите инженери отговарят в рамките на 24 часа.
- Безплатен дизайн на оформлението
- Глобална поддръжка за инсталиране
- Включена 2 година гаранция
Вашата информация е защитена и никога няма да бъде споделяна.