Ръководство за безопасност на системата за опаковане на стоманени рулони: Методи за оценка на риска и защита

Безопасност на машината за опаковане на стоманени рулони: Основни рискове и предпазни мерки

Безопасността на станция за опаковане на стоманени рулони не се създава чрез добавяне на предпазител към въртяща се машина. Рискът идва от комбинацията от тежка, потенциално мобилна рулона; въртящо се и преместващо оборудване; интерфейси за обработка на материали; хора; и условията, при които е разрешен достъп. Проектирането за безопасност трябва да бъде оценено за действителната машина, разположението, задачите и юрисдикцията.

Тази статия обяснява рамка за оценка на риска. Тя не е проект за безопасност, инструкция за експлоатация или декларация за съответствие.

Първо определете границата на безопасност

Картографирайте опаковъчната машина, опорите за рулони, интерфейсите за товарене и разтоварване, зоната за фолио/каретка или рязане, границите на електрозахранването и комуналните услуги, позициите на оператора, достъпа за поддръжка и съседните маршрути на кран, мотокар, количка или конвейер. Опасност може да пресече видимия ръб на опаковъчната машина, когато руло се прехвърля или когато друга система за обработка споделя зоната.

ISO 12100 предоставя общи принципи и методология за оценка на риска при машините и намаляване на риска. Той не сертифицира конкретна опаковъчна машина за рулони, нито избира съответстваща предпазна мярка за конкретна инсталация.

Оценявайте задачите, не само нормалното производство

Оценявайте отделно товаренето, позиционирането, автоматичното опаковане, разтоварването, смяната на материалите, почистването, инспекцията, реакцията при повреди, настройката и поддръжката. Нормалното производство може да изглежда безопасно, докато рядка задача излага някого на движение, точка на прищипване, изместване на бобината или опасна енергия.

За всяка задача, посочете участващите хора, източниците на енергия и движение, предвидимия достъп, необходимата информация, остатъчните рискове и маршрута за ескалация. Оценката на риска трябва да е в основата на решенията за предпазни мерки и обучение, а не да е обща статия.

Третирайте охраната и достъпа като въпроси за производителността

Предпазителите и предпазните устройства трябва да са подходящи за опасността, поведението при спиране и необходимия достъп. Ръководствата на HSE и OSHA обясняват, че фиксирани или блокирани предпазни устройства могат да се използват в подходящи приложения; ефективността на всяко устройство зависи от самата машина и способността ѝ да спре, преди човек да може да достигне опасната зона. Не правете заключения за типа предпазител, степента на безопасност, категорията на спиране или поведението при нулиране от общо оформление.

Подмяната или затварянето на предпазител не трябва да се третира като доказателство, че автоматичната работа може да се възобнови. Проектът за контролирана безопасност определя предотвратяване на рестартиране, условия за нулиране, контрол на достъпа и проверка.

Контролирайте изрично поддръжката и необичайната работа

Поддръжката, почистването, проверката и настройката могат да доведат до рискове от неочаквано стартиране или съхранявана енергия. Ръководството на OSHA за опасна енергия описва защо сервизното обслужване и поддръжката се нуждаят от контролирана от работодателя енергийна програма; приложимите местни изисквания и специфичният за машината метод за изолиране трябва да бъдат установени от отговорния обект.

Тази статия не обяснява как да се изолира, освободи енергия, да се заобиколи блокировка или да се възстанови бобина. Тези действия изискват одобрена процедура и компетентно разрешение.

Валидиране преди производство и след промяна

Използвайте одобрения план за валидиране на проекта, за да тествате съответните функции за безопасност, очакваните условия за достъп, интерфейсите за прехвърляне, границите за спиране/рестартиране и промените в софтуера, оформлението, обработката на материали или режимите на работа. Запишете конфигурацията, метода, резултата, отклонението, собственика и затварянето. Твърдение за безопасност без тези доказателства остава план, а не проверено състояние.

Практическа следваща стъпка

Поискайте актуалната оценка на риска, схемата за безопасност, спецификацията на защитните мерки, валидирането на функциите за безопасност, матрицата на режима/разрешенията, процедурата за контрол на енергията и записа на обучението. Ако няма такива, третирайте информацията за безопасност като непълна и я спрете, докато не публикувате или не предоставите оперативно твърдение.