Безопасно товарене и разтоварване на стоманени рулони за опаковане: Ръководство за работа, специфично за обекта
Товаренето на тежки стоманени рулони за орбитално опаковане е контролирано прехвърляне между повдигащото оборудване, операторите и станцията за опаковане, а не предварителна задача. Това ръководство обхваща специфично за обекта планиране, избор на оборудване, разчистване на маршрута, зони за забрана и проверени условия за предаване, за да се предотвратят инциденти.
Как безопасно да товарите и разтоварвате тежки стоманени рулони за опаковане
Как безопасно да товарите и разтоварвате тежки стоманени рулони за опаковане
Товаренето не е предварителна задача преди опаковането. Това е отделно прехвърляне на тежък, потенциално нестабилен товар между хора, повдигащо оборудване и станцията за опаковане. Безопасният метод е този, определен за действителната рулона, оборудването за обработка, пода, маршрута и машината, а не методът, който е работил за друга рулона в друга смяна.
Тази страница е ръководство за планиране, а не процедура за работа на обекта. Работата се контролира от местното законодателство, одобрения план за повдигане, ръководството за машината и оценката на риска на обекта.
Започнете с определяне на бобината и местоназначението
Преди да изберете прикачно устройство за кран, прикачно устройство за мотокар, количка или конвейер, определете масата на рулоната, вътрешния и външния диаметър, ширината, ориентацията, състоянието на центъра на тежестта, състоянието на повърхността и желаното крайно положение. Приемащата станция също е от значение: определете нейните опорни точки, разрешения отвор, посоката на подход и условието, което доказва, че може да приеме рулоната.
„Стоманена намотка“ не е достатъчно описание на товара. Намотка с повредени ръбове, хлабави намотки, замърсяване с масло или необичаен център на тежестта може да се нуждае от различен контролиран план.
Изберете метод за целия трансфер
Приспособленията за повдигане с кран, приспособленията за мотокар и одобрени приспособления, количките и конвейерите създават различни интерфейси и режими на повреди. Сравнете ги спрямо целия процес на обработка: вземане, движение, позициониране, предаване, освобождаване и отстраняване след опаковане. Не избирайте метод само въз основа на номиналния капацитет.
За повдигателни операции, ръководството за HSE, използвано в тази статия, третира планирането, компетентните хора, подходящото оборудване и надзора като централни контроли. Това е общо ръководство за Обединеното кралство, а не декларация за съответствие за друга юрисдикция или обект. Планът на проекта трябва да посочва приложимите изисквания и лицата, упълномощени да ръководят операцията.
Подгответе зоната преди преместването на товара
Потвърдете разрешения маршрут, състоянието на пода, просвета, осветлението, готовността на станцията и метода на комуникация. Определете кой контролира движението, кой дава сигнали и кой е извън зоната на забрана. Премахнете несигурността преди началото на движението; не молете хората да я решават, докато серпентината е окачена, търкаля се или частично се премества.
Цикълът на опаковане не трябва да започва само защото руло се е появило близо до станцията. Той започва само когато одобрените условия на станцията потвърдят, че рулото е напълно поддържано, позиционирано и освободено от предишното устройство за обработка.
Третирайте предаването като видима точка на приемане
При всяко предаване има два въпроса: коя система сега носи товара и какви доказателства потвърждават това прехвърляне? Отговорът може да включва механична опора, измерване на позицията, дефинирано визуално потвърждение или друг одобрен метод. Точната последователност принадлежи на процедурата на контролиран обект.
Ако състоянието не може да бъде потвърдено, задържайте работата в одобреното безопасно състояние и ескалирайте съгласно тази процедура. Този член не разрешава ръчно стабилизиране, намеса под товар, заобикаляне на предпазител или импровизирано възстановяване.
Планирайте разтоварването, имайки предвид готовия пакет
След опаковане проверете условията на получаване за избрания метод на разтоварване. Опаковъчният материал, ръбовете, етикетите или защитните слоеве могат да повлияят на допустимите точки на контакт. Определете къде ще бъде поставена рулото, как ще се предотврати търкалянето и кой ще приеме прехвърления пакет преди началото на следващото движение.
Превърнете плана в доказателство
Практическият резултат е специфичен за обекта план за товарене и разтоварване: данни за товара; одобрено оборудване и конфигурация; маршрут; роли; зони за изключване; критерии за инспекция; условия за предаване; граница на анормално състояние; обучение; и отговорник за редакцията. Валидирайте го с действителния обхват на бобините и записаните тестове, преди да го третирате като рутинен метод.
Визуални детайли
Кликнете, за да уголемите
Кликнете, за да уголемите
Кликнете, за да уголемите
Кликнете, за да уголемите
Гледайте как работи
Открийте как нашите автоматизирани решения за опаковане оптимизират ефективността на вашата производствена линия. Това видео демонстрира безпроблемната работа, проектирана за максимална защита.
Довериха ни се Стоманодобивни заводи и лидери в индустрията
Световните производители разчитат на оборудването за тежко опаковане FHOPE
Готови ли сте да оптимизирате опаковъчната си линия?
Получете персонализирана оферта с анализ на възвръщаемостта на инвестициите. Нашите инженери отговарят в рамките на 24 часа.
- Безплатен дизайн на оформлението
- Глобална поддръжка за инсталиране
- Включена 2 година гаранция
Вашата информация е защитена и никога няма да бъде споделяна.