Начало > Продукти > Автоматична опаковъчна линия > Автоматична линия за опаковане на стоманени тръби >
Fhopepack Innovation
Във FHOPE предлагаме персонализирани решения за производство на тръбни снопове, проектирани според конкретния размер на продукта и изискванията на нашите клиенти. Нашата система за производство на тръбни снопове включва напълно автоматично групиране, свързване и подреждане на тръби, предоставяйки на бизнеса цялостно и ефективно решение за техните нужди от опаковане на туби. С усъвършенствани функции и надеждна производителност, нашият тръбен пакет маки
Общ преглед:
FHOPE Bundling Station се справя и свързва на снопове, правейки тръбата или кухите структурни секции в снопове, оразмерени според размера на продукта. Линията е напълно автоматизирана и се управлява от операторска станция със сензорен екран. Машината за свързване изгражда програмираната конфигурация и съдържа изцяло страните, за да поддържа формата до завършване на свързването. Веднъж завършена, система за страничен трансфер поставя пакетите върху маса за разтоварване за окончателното им прехвърляне.
Описание:
Изтичащ ролков транспортьор, ритане за отхвърляне, система за събиране на отпадъчни тръби >>>>Поемане на тръби и въздушен вентилатор парче по парче >>>>Подравняване на тръби&брояща&правоъгълна тръба автоматично разпозната обърната на 90 градуса >>>> Наслояване на тръбни редове (тип електромагнитен патронник) >>>>>Свързване на тръбни тръби>>>>>Сноп транспортьор с карета>>>>Свързване на снопове тръби (напълно автоматична стоманена лента)>>>>>>Свързване на въздушен вентилатор>>>> >Автоматичен конвейер за изваждане на пакети (напречна посока) >>>>> Верижно подреждане на 5 пакета.
Технически данни:
Форма на продукта: кръгла, квадратна и правоъгълна
Размер: Кръгъл мин. Ø 114.3 мм ~ макс. Ø323.9 мм
Квадрат Мин. 90 x 90 mm ~ Макс. 250 x 250 mm
Правоъгълни 80 x 100 mm ~ max 200 x 300 mm
Дебелина: 3.0 mm ~12.7 mm
Размер на пакета: Шестоъгълна ширина мин. 450 mm ~ макс. 1100 mm
Височина на шестоъгълник мин. 350 мм ~ макс. 1000 мм
Квадратна и правоъгълна ширина мин. 350 mm ~950 mm
Квадратна и правоъгълна височина мин. 300 mm ~ 800 mm
Дължина: 4.5 метра ~16 метра
Тегло на пакета: Макс. 13,000 XNUMX кг
Конвейер за пакетиране: Дължината на около 43 метра се състои от автоматично свързване на ленти mахин.
Стоманена лента: 25 mm и 32 mm автоматична машина за стоманена лента.
1.Автоматично вдигане на тръба и въздушен вентилатор парче по парче
Авто стрвдигане на стоманената тръба една по една от квалифицираните тръби след проверка. И всяка част от тръбата ще бъде въздушен вентилатор по време на транспортиране на тръба на верижен конвейер. След въздушния вентилатор, тръбата ще влезе в стъпки за подравняване и броене.
2.Подравняване и броене на тръбиправоъгълна тръба автоматично разпознат обърнат на 90 градуса
ИзравнетеING тръбата една по една паралелно без кръстосване, и авто cнеING номерата на тръбите. Тези ролкови станции се задвижват от двигатели.
Гарата с 4 работни станции. Така че повдигащата верига да може да вземе стоманената тръба от ролковата станция за следващото шествие.
За правоъгълен тръбни тръби, оборудвани с автоматична система за откриване, след успешно потвърдена правоъгълна форма, ще се обърнат автоматично на 90 градуса,
докато пуснете голямата повърхност към дъното за следващата стъпка ред наслояване.
3.Система за наслояване и транспортиране на редове от тръби
Системата за подаване на тръби ще пренесе тръбата на станцията за съхранение и ще преброи броя на тръбите.
Когато натрупа необходимия брой тръби, станцията за съхранение ще свали реда от тръби надолу към конвейерната верига.
4. Система за подреждане на тръбни редове-“hекзагонален,квадратна, правоъгълна форма”
1) Електромагнитна система за подреждане на слоеве от тип патронник.
2) Устройството за формиране е регулируемо за различна форма на пакет.
3) Тръбата се премества в позиция за свързване чрез натискане;
4) Стоперът за подреждане на туби се избутва навън;
5) Запушалката за свързване на тръбите избутва и затяга плътно редицата тръби;
6) Нулиране на носещи вилици;
7) Запушалката на тръбния сноп се избутва навън, за да предпази добре тръбния сноп от разхлабване.
5.Тръбен сноп превоз
След подреждането на тръбния сноп, свързващата рамка с тръбния сноп ще слезе до позицията си за сноп. Свързване на тръби единица ще падне и ще пренесе пакета до неговия транспорт конвейер. Местоположението на капката ще бъде позиционирано от компютър, енкодер и двигател. Има запушалка за осигуряване на позицията на различни номера на тръбите. След поставяне на тръбния сноп за транспортиране на колата, запушалката ще се отвори и cсватба ще транспортира пакета.
6.Пълен-автоматичен стоманен колан машина за обтягане
Процесът на ленти от автоматична лента с ръчна работа също.
Машината за ленти извършва всички ремъци в различна позиция на ленти в зависимост от дължината на сноповете.
Автоматичната машина за ленти е разположена във фиксирана точка и снопът се движи, за да извърши всяко ленти.
7.АвтомТаван разтоварване & Подреждане на снопове конвейер.
След завършване на лентата със стоманен колан, пакетът се транспортира автоматично един по един на конвейера за захранване. Tконвейерът се състои от 4 изскачащи конвейери.
Оборудван със станция за повдигане на пакети, пакетът беше автоматично повдигнат за издухване на вода. След това пакетът може да бъде транспортиране в подреждане позиция един по един.
Системата за подреждане на пакети е крайната част на цялата пакетираща линия. С място за съхранение на макс. 5 пакета за подреждане на пакети.