آلة تغليف حلقية مدارية أفقية لحزم الصفائح المعدنية

Name: آلة تغليف حلقية أفقية دائرية لتغليف مواد البناء المعدنية
Uploaded: 2018-04-19T02:56:30+00:00
Duration: 1 min 46 s

ملخص تنفيذي: تقوم آلة التغليف الحلقي المداري الأفقي لدينا بتأمين حزم عريضة ومسطحة من الصفائح المعدنية، والألواح المركبة، والألواح الزخرفية أثناء مرورها بشكل مستمر عبر حلقة دوارة من الألومنيوم المصبوب. يغطي طرازان شديدا التحمل غالبية المتطلبات الصناعية: E1400 للمقاطع العرضية للحزم التي يصل عرضها إلى 1,400 مم ، و E1800 للألواح العريضة جدًا التي يصل عرضها إلى 1,800 مم . يتطلب تحديد الحجم المناسب للتركيب التحقق من ثلاثة معايير ميكانيكية أساسية: العرض الفعلي للحزمة وارتفاعها، والقطر الحقيقي للزاوية بالنسبة للخلوص الداخلي للحلقة، واستهلاك الفيلم لكل متر طولي أثناء الشد المسبق النشط.

كيفية تعامل الغلاف مع الحزم المسطحة

في هذا النظام الآلي للتغليف، تقوم آلة التغليف الحلقية المدارية الأفقية بتغليف حزم الألواح المكدسة لقطاعي مواد البناء والهندسة المعمارية. وينقل ناقل التغذية الآلي رزمة الألواح المعبأة على منصات نقالة أو المدعومة بألواح خشبية مباشرة عبر مركز الإطار الحلقي الدوار.

أثناء مرور الحزمة عبر منطقة التغليف بسرعة خطية محددة، تدور الحلقة بشكل دائري حول المنتج. تُطبّق هذه الحركة المتناسقة غشاء البولي إيثيلين الخطي منخفض الكثافة (LLDPE) في تداخل حلزوني محكم ومستمر. بمجرد مرور الحزمة، تقوم وحدة قطع وتثبيت هوائية مدمجة بفصل طرف الغشاء، ثم ينقل ناقل الإخراج العبوة المحمية إلى منطقة التغليف أو منطقة الشحن.

تندمج محطة التغليف بسلاسة في خطوط الإنتاج المستمرة (مثل خطوط تشكيل اللفائف أو خطوط الألواح المركبة) أو تعمل بشكل منفصل كوحدة تغليف مستقلة. تستشعر المستشعرات الكهروضوئية البصرية الحواف الأمامية والخلفية للحزمة لتشغيل دورة التغليف، والبدء التدريجي، والتداخل الديناميكي، ودورات القطع. يُحكم غلاف الفيلم متعدد الطبقات الناتج إغلاق الحزمة ضد الغبار المحمول جوًا، وتسرب الماء، واهتزازات النقل، مما يضمن تثبيت الألواح الفردية بإحكام.

آلة تغليف مطاطية مدارية أفقية E1400 مزودة بحلقة تغليف كبيرة وسيور نقل للتغذية والإخراج للعبوات المسطحة العريضة — **آلة تغليف مطاطية مدارية أفقية E1400.** مصممة خصيصاً للمنتجات العريضة والمسطحة بما في ذلك الصفائح المعدنية والألواح المعزولة والأبواب وألواح الأرضيات.

اختيار E1400 أو E1800

معامل	مواصفات E1400	مواصفات E1800
نطاق عرض الحزمة	300 – 1,400 مم	400 – 1,800 مم
نطاق ارتفاع الحزمة	50 – 1,000 مم	50 – 1,500 مم
الحد الأدنى لطول الحزمة	سماكة 1,000 ملم	سماكة 1,200 ملم
الفتحة الداخلية للحلقة (ID)	سماكة 1,600 ملم	سماكة 2,100 ملم
سرعة خط النقل	4–15 م/دقيقة (يتم التحكم بها بواسطة محرك التردد المتغير)	4–15 م/دقيقة (يتم التحكم بها بواسطة محرك التردد المتغير)
سرعة دوران الحلقة	10-60 دورة في الدقيقة (مدفوعة بالعكس)	10-50 دورة في الدقيقة (مدفوعة بالعكس)
عرض لفة الفيلم	300 مم أو 500 مم	250 مم أو 300 مم أو 500 مم
الحمل المتصل	حوالي 4.5 كيلو واط	حوالي 5.5 كيلو واط

لا يمكن استخدام حدود العرض والارتفاع القصوى في آنٍ واحد عند أقصى قيمها. يبلغ المقطع العرضي القطري لمجموعة من الأفلام، بعرض 1,400 مم وارتفاع 1,000 مم، حوالي 1,720 مم، وهو ما يتجاوز المساحة الصافية لحلقة E1400 عند أخذ مسار حركة حامل الفيلم في الاعتبار.

بالنسبة لأبعاد الألواح القياسية، تتناسب حزمة توضيحية من ألواح بعرض 1,250 مم وارتفاع 300 مم تمامًا داخل فتحة E1400. في المقابل، تتطلب ألواح الجدران الهيكلية التي يبلغ عرضها 1,500 مم هيكل E1800 الأكبر حجمًا للحفاظ على الخلوصات الفيزيائية المطلوبة.

تصفية الخواتم

نظرًا لأن الحزم المستطيلة تمر عبر حلقة دائرية دوارة، فإن البُعد الحرج لتحديد الحجم هو دائمًا المقطع العرضي القطري للحزمة وليس عرضها الإجمالي. كما يجب أن يأخذ الغلاف في الاعتبار سُمك ألواح حماية الحواف ومساحة التشغيل الهندسية.

الحساب القطري: D = √(Width² + Height²)

الحد الأدنى المطلوب للقطر الداخلي القابل للاستخدام للحلقة: Ring ID_min ≥ D + (2 × C_clearance)

في C_clearance يمثل الحد الأدنى لهامش الأمان الديناميكي (عادةً 100-150 مم) بين زاوية الحزمة وهيكل حامل الفيلم الدوار.

رزمة ألواح قياسية (1,250 × 300 مم): D = √(1250² + 300²) ≈ 1,285 mm. إضافة خلوص ديناميكي 2 × 120 مم يؤدي إلى إنشاء فتحة حلقة دنيا تبلغ 1,525 مم، مما يجعلها مناسبة بأمان داخل E1400 (قطر داخلي 1,600 مم).
حزمة مركبة عريضة (1,500 × 400 مم): D = √(1500² + 400²) ≈ 1,552 mm. إن أخذ ألواح الحماية الزاوية ومسافة الأمان في الاعتبار يدفع النطاق إلى أكثر من 1,800 مم، مما يتطلب E1800 (2,100 مم ID).

تخضع كل عملية تصميم للتطبيق لمحاكاة كاملة للتخليص باستخدام برنامج CAD للتحقق من خلوص الزاوية قبل تثبيت قطر الحلقة في عملية التصنيع.

استخدام الفيلم لكل متر

مع كل دورة للحلقة المدارية، يتم لف غشاء التمدد حول محيط الحزمة. ويتم تحديد استهلاك المواد لكل متر طولي بناءً على أبعاد الرصة، ونسبة التداخل، ونسبة التمدد الميكانيكي المسبق.

لنأخذ حزمة توضيحية بقياس 1,250 مم عرضًا و300 مم ارتفاعًا:

محيط الحزمة لكل لفة: Perimeter = 2 × (1,250 mm + 300 mm) = 3,100 mm (3.1 m).
عدد اللفائف المطلوبة لكل متر طولي: باستخدام فيلم قياسي بعرض 500 مم مضبوط على تداخل بنسبة 50%، يتقدم الناقل 500 mm × (1 - 0.50) = 250 mm لكل دورة للحلقة. Turns per metre = 1,000 mm / 250 mm = 4 turns/m.
طول الفيلم المستخدم: 4 turns × 3.1 m = 12.4 m طبقة من الفيلم المطبق على كل متر طولي من الحزمة.
الاستهلاك الفعلي لبكرة الفيلم الخام: نظراً لأن عربة التمديد المسبق للطاقة لدينا تعمل على إطالة الفيلم بنسبة معايرة (عادةً 200% تمديد مسبق، مما ينتج عنه نسبة تمديد 3:1)، يتم حساب الفيلم الفعلي المسحوب من لفة الإمداد على النحو التالي: Roll consumption = 12.4 m / 3.0 ≈ 4.13 m من الفيلم غير الممدد لكل متر طولي من الحزمة الملفوفة.

يمكن تعديل نسبة تداخل الفيلم بين 10٪ و 90٪ عبر شاشة اللمس HMI عن طريق تعديل سرعة محرك الناقل بالنسبة إلى عدد دورات الحلقة في الدقيقة، وموازنة مقاومة الثقب أثناء النقل مقابل تكاليف المواد الخام المستهلكة.

حماية سطح الورقة

تتعرض لفائف الصلب المطلية مسبقًا، والفولاذ المقاوم للصدأ المصقول، والألواح المعمارية المركبة للخدوش والتلف السطحي. يشتمل تصميم الآلة على أنظمة حماية مخصصة.

بكرات مطلية بالبولي يوريثان: جميع بكرات التلامس الخاصة بالناقل وأدلة المحاذاة الجانبية مغطاة بمادة البولي يوريثين عالية المتانة وغير القابلة للعلامات (Shore 75°–80° A) للقضاء على التلامس بين المعدن والمعدن.
وحدات الضغط العمودية الهوائية: تقوم بكرات التثبيت العلوية بممارسة ضغط سفلي منظم على الجزء العلوي من الرزمة، مما يمنع الأوراق العلوية الفردية من الرفرفة أو التحرك بسبب شد غلاف الفيلم.
أجهزة توسيط الدليل الجانبي: تحافظ عجلات التوجيه الجانبية منخفضة الاحتكاك على بقاء رزمة الصفائح متمركزة على طول خط المنتصف للناقل، مما يمنع التعرج أو الاصطدامات الزاوية مع هيكل حلقة التغليف.
محرك احتكاك مزدوج الحلقات: تستخدم مجموعة الدوران حلقتين من سبيكة صلبة مزدوجة تُدار بواسطة عجلات احتكاك من البولي يوريثان شديدة التحمل. تعمل معلمات بدء التشغيل والإيقاف التدريجي لمحرك التردد المتغير (VFD) على التخلص من عزم الدوران الدوراني المفاجئ، مما يمنع الارتفاعات المفاجئة في الشد التي قد تؤدي إلى انبعاج حواف الصفائح الرقيقة.

المرافق والسلامة

نظام المرافق / السلامة	متطلبات الهندسة
الخدمة الكهربائية	تيار متردد 380 فولت ±10%، 50/60 هرتز، 3 مراحل + محايد + PE
إجمالي الحمل المتصل	من 4.5 كيلوواط إلى 5.5 كيلوواط (حسب الطراز وطول خط النقل)
إمدادات الهواء المضغوط	0.5–0.7 ميجا باسكال (5.0–7.0 بار)، هواء ورشة عمل نظيف وجاف
استهلاك الهواء	حوالي 150-200 لتر/دقيقة (تشغيل متقطع عن طريق التثبيت والضغط)
مواصفات فيلم كور	القطر الداخلي القياسي للقلب 76 مم (3 بوصات)؛ القطر الخارجي للفة يصل إلى 250 مم
الامتثال سلامة	تقييم المخاطر وفقًا للمعيار ISO 12100:2010، وسلامة آلات التعبئة والتغليف وفقًا للمعيار EN 415-10:2014
الحواجز والوصلات	حماية شبكية محيطية، ستائر ضوئية للتغذية/التغذية، حلقة إيقاف طارئ من الفئة الرابعة

تعمل جميع المكونات الدوارة عالية السرعة داخل غلاف متشابك. تحتوي لوحات الوصول على مفاتيح حد أمان موصولة بدائرة ترحيل أمان مركزية، مما يمنع بدء تشغيل الآلة عند فتح الحواجز.

قائمة التحقق من الاختيار

قبل الموافقة النهائية على عرض أسعار نظام التغليف المداري، قم بتقييم معايير الإنتاج الخاصة بك:

الحد الأدنى والحد الأقصى لأبعاد الحزمة: العرض والارتفاع والطول.
أقصى قطر محسوب للزاوية (بما في ذلك ألواح الزاوية وأخشاب الانزلاق).
خصائص مادة الصفائح: تشطيب المصنع الخام، أو مطلي مسبقًا، أو منقوش، أو مغطى بقناع بلاستيكي.
متطلبات إنتاجية التعبئة والتغليف: أمتار طولية في الدقيقة أو حزم جاهزة في الساعة.
مواصفات النقل: سرير بكرات يعمل بالطاقة، أو سلسلة بلاستيكية معيارية، أو حزام مسطح من مادة PVC.
وضع التكامل: رابط مباشر مؤتمت بالكامل عبر الإنترنت مع مصافحات PLC، أو تجهيز الرافعة الشوكية يدويًا دون اتصال بالإنترنت.
هدف حماية البيئة: مقاومة أساسية للغبار (تداخل بنسبة 30٪) مقابل مانع تسرب مقاوم للماء (تداخل بنسبة 70٪ فأكثر).

أسئلة وأجوبة هندسية

س: أي طراز من آلات التغليف المدارية يناسب رزمة صفائح بعرض 1,250 مم؟ ج: يستوعب طراز E1400 منتجات بعرض يتراوح بين 300 مم و1,400 مم. بالنسبة لرزمة بعرض 1,250 مم وارتفاع 300 مم، يبلغ القطر العرضي حوالي 1,285 مم. وهذا يوفر مساحة ديناميكية كافية ضمن الفتحة الداخلية لطراز E1400 التي يبلغ قطرها 1,600 مم.

س: لماذا يجب أن يعتمد تحديد الحجم على القطر الرئيسي بدلاً من العرض فقط؟ أ: عندما تعبر عبوة مستطيلة فتحة دائرية، تتأرجح أطراف المقطع العرضي عبر نصف القطر الداخلي للحلقة. يجب أن تستوعب الفتحة الداخلية للحلقة الوتر. √(Width² + Height²) بالإضافة إلى مساحة التخليص اللازمة لذراع موزع الفيلم الدوار.

س: ما مقدار غشاء التغليف الخام المستهلك لكل متر طولي من الحزمة؟ ج: بالنسبة لحزمة أبعادها 1,250 × 300 مم، مع غشاء تغليف بطول 500 مم وتداخل بنسبة 50%، يغطي 12.4 مترًا من الغشاء سطح الحزمة لكل متر طولي. وباستخدام نظام شد مسبق متكامل بنسبة 200%، تسحب الآلة حوالي 4.13 مترًا فقط من غشاء التغليف الخام غير الممدد من لفة التوريد.

س: كيف يمنع النظام الخدوش على أسطح الألواح المصقولة أو المطلية مسبقًا؟ ج: يتم تحقيق الحماية من خلال بكرات ناقلة مغلفة بمادة البولي يوريثان غير المسببة للعلامات، وملاقط تثبيت علوية تعمل بالهواء المضغوط ذات ضغط متحكم به والتي تقضي على اهتزاز الألواح على بعضها البعض، وتنظيم شد الفيلم الإلكتروني ذو الحلقة المغلقة.

س: هل يمكن لهذه الآلة أن تعمل دون ربطها بخط إنتاج رئيسي؟ ج: نعم. يمكن للآلة أن تعمل بشكل مستقل كمحطة تغليف ذاتية التشغيل مزودة بمفتاح قدم أو جهاز تحكم عن بعد، إلى جانب طاولات تجميع مستقلة تعمل بالجاذبية أو بالطاقة.

الخطوة التالية

قم بتطبيق حل تغليف آلي مصمم خصيصًا لأبعاد ورقك في ثلاث مراحل منظمة:

إرسال مواصفات المكدس: أرسل عبر البريد الإلكتروني أبعاد حزمة المنتج المقطعية، وأوزان المنتجات، وسرعات دورة خط الإنتاج إلى info@fhopepack.com.
استلام عرض هندسي (خلال 48 ساعة): احصل على حزمة مواصفات شاملة تتضمن عمليات التحقق من تخطيط CAD ثنائي/ثلاثي الأبعاد، وتحديد حجم محرك الناقل، وتقديرات استهلاك الفيلم.
إتمام عملية التكامل والموافقة النهائية على الخط: تأكد من مساحة المصنع، ومراكز البكرات، وواجهات التعشيق الآمنة في اتجاهي المنبع والمصب لإصدار أمر التصنيع.