ملخص تنفيذي: تقع آلة تعبئة الأنابيب الآلية الخاصة بنا في نهاية خط البثق، وتقوم بتعبئة الأنابيب البلاستيكية الصغيرة دون الحاجة إلى تدخل عامل. تقوم الآلة بعدّ الأنابيب تلقائيًا، وربط الحزمة بغشاء بلاستيكي مرن من البولي إيثيلين منخفض الكثافة الخطي (LLDPE)، ثم دفعها داخل كيس ملحوم من البولي إيثيلين (PE) أو البولي بروبيلين (PP) أو البولي إيثيلين عالي الكثافة (HDPE). تستوعب الآلة أنابيب بقطر يتراوح بين 20 و65 مم وطول يتراوح بين 3 و6 أمتار، وتُنتج حزمًا بقطر يتراوح بين 180 و250 مم ووزن يتراوح بين 10 و50 كجم، وتعمل بسرعة تزيد عن حزمة واحدة في الدقيقة.
جدول المحتويات
- ما يظهر الفيديو
- تسلسل التعبئة
- تحديد حجم الحزمة
- فيلم تغليف ولفافة
- بيانات الجهاز
- الضوابط والسلامة
- قائمة التحقق من الاختيار
- أسئلة وأجوبة هندسية
- الخطوة التالية
- القراءة ذات الصلة
- مصادر
ما يظهر الفيديو
تُوضع أنابيب بلاستيكية بيضاء على طاولة التجميع المائلة لخط الإنتاج الأبيض والأزرق. تتدحرج هذه الأنابيب إلى محطة العد والتجميع، حيث يقوم رأس حلقي بربط الحزمة بغشاء بلاستيكي. توجد لوحة التحكم المزودة بشاشة لمس وزر إيقاف طارئ أحمر على الإطار بجانب المحطة. بعد ذلك، تنتقل الحزمة المربوطة إلى محطة التعبئة، حيث تُدفع داخل الكيس، ثم تُغلق عند مغادرة خط الإنتاج.
تسلسل التعبئة
- تجميع. تتدحرج الأنابيب الخارجة من جهاز البثق والقطع إلى طاولة التجميع.
- عدد. تقوم الآلة بعد الأنابيب تلقائياً، وذلك من خلال إعدادات البرنامج.
- ربطة عنق. يُستخدم غلاف التمدد المصنوع من البولي إيثيلين منخفض الكثافة الخطي (LLDPE) لربط الحزمة بحيث تبقى مستديرة قبل وضعها في الكيس.
- اصنع الحقيبة. تقوم الآلة بتشكيل الكيس من غشاء البولي إيثيلين أو البولي بروبيلين الملحوم.
- ملء. يقوم دافع بدفع الحزمة إلى داخل الكيس.
- أغلق وحرر. يتم إغلاق الكيس ونقله إلى نهاية الخط، حيث يتم إمالته.
يُعدّ ربط الأنابيب الصغيرة قبل وضعها في الكيس أمراً بالغ الأهمية. فحزمة الأنابيب الرقيقة غير المحكمة تتمدد أثناء دفعها بواسطة أداة الدفع، وتتعلق أطرافها بفوهة الكيس.
تحديد حجم الحزمة
تتراوح حدود حجم الحزمة بين 180 و250 مم في القطر و10 و50 كجم في الوزن. مثال توضيحي لأنبوب دائري معبأ في حزمة سداسية، حيث يبلغ عدد الأنابيب في الحزمة ≈ 0.8 × (قطر الحزمة ÷ قطر الأنبوب)²، مع تقريب العدد إلى الأدنى في حالة الأعداد الصغيرة التي تكون أقل كثافة:
| الأنابيب OD | حزمة OD | عدد الأنابيب في الحزمة (تقريبًا) |
|---|---|---|
| سماكة 20 ملم | سماكة 200 ملم | حول 80 |
| سماكة 32 ملم | سماكة 220 ملم | حول 37 |
| سماكة 63 ملم | سماكة 250 ملم | حول 11 |
تحقق من الوزن أيضًا: قد يصل أنبوب طويل ذو جدار سميك إلى حد 50 كجم قبل أن يصل طول الحزمة إلى 250 مم. اضبط العدد بناءً على الحد الذي يصل إليه أولاً. يتم تحديد العدد الفعلي لأنبوبك في البرنامج بعد إجراء بعض التجارب.
فيلم تغليف ولفافة
| العناصر | بعد التخفيض |
|---|---|
| حقيبة المواد | البولي إيثيلين أو البولي بروبيلين أو البولي إيثيلين عالي الكثافة |
| سمك الكيس | 30-80 ميكرومتر |
| حجم لفة الكيس | القطر الخارجي 200-500 مم |
| مواد الربط | فيلم امتداد LLDPE |
يوفر الغلاف السميك حماية أفضل ضد أطراف الأنابيب الحادة، بينما يسمح الغلاف الرقيق بتغطية عدد أكبر من الأكياس في اللفة الواحدة. اختر السماكة المناسبة لأثقل حزمة تستخدمها.
بيانات الجهاز
| العناصر | بعد التخفيض |
|---|---|
| قطر الماسورة | Φ20–65 مم |
| طول الأنابيب | 3–6 ملم |
| حزمة OD | Φ180–250 مم |
| وزن الحزمة | 10-50 كجم |
| عد | تلقائي ، من خلال إعداد البرنامج |
| سرعة | أكثر من حزمة واحدة/دقيقة |
| تغذية الطفل | أوتوماتيك |
| مزود الهواء | 5-7 بار |
في خط تعبئة أكياس PPR و PVC لدينا، يتراوح نطاق الحزمة من 110 إلى 260 مم OD بمعدل حوالي 1-3 حزم/دقيقة.
الضوابط والسلامة
يمتد الخط من لوحة شاشة اللمس، حيث يتم ضبط عدد الأنابيب بواسطة البرنامج، ويوجد زر إيقاف طوارئ أحمر على اللوحة.
تختلف المعايير المطبقة باختلاف السوق المستهدف. ففي أسواق الاتحاد الأوروبي، يحدد معيار ISO 12100 طريقة تقييم المخاطر، بينما يحدد معيار EN 415-10 المتطلبات العامة لآلات التعبئة والتغليف.
قائمة التحقق من اختيار آلة تعبئة الأنابيب
- القطر الخارجي للأنبوب، وسماكة الجدار، والطول.
- عدد الأنابيب في الحزمة، أو وزن الحزمة.
- التعبئة في أنبوب واحد أو في أكياس مجمعة.
- سرعة خط البثق، بالأنابيب في الدقيقة.
- مادة الحقيبة وسماكتها.
- يتوفر الهواء المضغوط في الموقع.
أسئلة وأجوبة هندسية
س: ما هي أحجام الأنابيب التي يتم تعبئتها؟ ج: أنابيب بقطر 20-65 مم وطول 3-6 أمتار، في حزم بقطر 180-250 مم.
س: ما هي سرعته؟ ج: أكثر من حزمة واحدة في الدقيقة على هذه الآلة، وحوالي 1-3 حزم في الدقيقة على خط تعبئة أكياس PPR و PVC الخاص بنا.
س: لماذا يتم ربط الحزمة قبل وضعها في الكيس؟ ج: الربط هو الخطوة الثالثة من أصل ست خطوات في التسلسل. يحافظ الرباط البلاستيكي على استدارة الأنابيب الرفيعة، مما يسمح لها بالانزلاق داخل الكيس دون أن تتمدد.
س: ما نوع غشاء الكيس المستخدم؟ ج: البولي إيثيلين، أو البولي بروبيلين، أو البولي إيثيلين عالي الكثافة، بسمك 30-80 ميكرومتر، يتم تصنيعه على شكل كيس على الآلة.
س: ما هي المرافق التي يحتاجها؟ ج: الطاقة والهواء المضغوط بضغط 5-7 بار.
الخطوة التالية
نقوم بتخطيط آلة تعبئة الأنابيب الخاصة بك في ثلاث خطوات:
- أرسل رسم التخطيط الخاص بك مع تحديد أحجام الأنابيب وأطوالها ومخرجات جهاز البثق إلى info@fhopepack.com.
- استلم عرضًا خلال 48 ساعة، مع خطة الحزمة ومواصفات الحقيبة.
- احجز معاينة للموقع للتحقق من نهاية الخط ومساحة الأرضية.
القراءة ذات الصلة
مصادر
- بيانات الجهاز: صفحة آلة تعبئة أكياس الأنابيب
- تسلسل الخطوط ونطاق حزمة PPR/PVC: صفحة خط تعبئة أنابيب PPR و PVC
- الآلة أثناء العمل: فيديو تعبئة الأنابيب على يوتيوب
- عدد الحزم: مثالنا العملي، قيم توضيحية
- نطاق المعايير: ISO 12100: 2010, إن شنومكس-شنومكس: شنومكس
آخر مراجعة: 2026-10-04
