يدمج خط تعبئة اللفائف العديد من الآلات مثل معالج اللفائف، وعربة اللف، وآلة التغليف، ووحدة الربط، وآلات التكديس، مما يسهل عملية الانتقال من إنتاج اللفائف المشقوقة إلى التخزين.
قد يكون التعامل مع الملفات الفولاذية الضخمة يدويًا أمرًا صعبًا وغير آمن. لتعزيز السلامة والكفاءة في تعبئة الملفات، تبحث العديد من مراكز الخدمة عن حلول فعالة لإدارة مشكلات التعامل مع الملفات. تقدم FHOPE أنظمة تعبئة لفائف قابلة للتخصيص ومصممة خصيصًا لتلبية احتياجات التعبئة المحددة. تتصل مجموعتنا المتنوعة من خطوط التعبئة بسلاسة بعمليات الحز باستخدام معدات مثل رافعات اللفائف، والرافعات، والرافعات الشوكية. نحن متخصصون أيضًا في أنظمة تعبئة لفائف المطاحن الساخنة لتحقيق أقصى قدر من الكفاءة التشغيلية. لا تعمل أنظمتنا على أتمتة عمليات المسح والربط والتعبئة فحسب، بل تعمل أيضًا على خفض تكاليف العمالة بشكل كبير من خلال حلول المناولة والتكديس القابلة للتكيف.
مطلوب عامل واحد فقط لتعبئة لفائف الصلب بمواصفات مختلفة.
التحكم في المستوى 1,2,3،XNUMX،XNUMX لكل متطلبات تربط قاعدة بيانات نظام التشغيل الآلي.
تعبئة وحماية معززة لأسطح الملفات، بما في ذلك الربط والتحزيم على منصات نقالة، مصممة خصيصًا لتلبية أهداف التغليف المختلفة.
تعزيز سلامة الموظفين من خلال أتمتة عمليات تعبئة الملفات المكثفة وتعزيز بيئة عمل آمنة.
خدمة استشارة الحلول المجانية. مساحة العمل الحديثة
يعمل الباب الدوار، المجهز بذراعين أو أربعة، بمثابة حل تخزين لأشرطة الملف بعد اللف. إنها تعمل كمحطة تخزين مؤقت وسيطة بين نقل الملف من خط الحز وخط تعبئة الملف.
تم تصميم أداة الهبوط لاسترداد ملفات الحز المعلقة من أذرع الباب الدوار تلقائيًا. فهو يلتقط كل ملف على حدة ويدوره من اتجاه العين إلى الجدار إلى اتجاه العين إلى السماء، مما يسهل الحركة على طول ناقل الملف.
يستخدم موضع التعبئة هذا أداة الربط أو وحدة تغذية الحزام الفولاذية شبه الأوتوماتيكية. يتم وضع الملفات باستخدام القرص الدوار لناقل الأسطوانة، أو يقوم رأس الربط شبه الأوتوماتيكي بضبط موضعها للربط.
تتميز الماكينة بأسطوانة رفع وآلية دافعة، وكلاهما مصممان خصيصًا للتنقل بدقة ومحاذاة الملف مع مركز نظام الناقل. يعد هذا الوضع الدقيق أمرًا بالغ الأهمية لضمان الحد الأدنى من التحول أثناء تكديس الملف ويسهل الإجراءات التصحيحية لمحاذاة الملف.
هذا هو المكون الرئيسي لنظام تعبئة الملف. تم تصميم آلة تكديس الملفات لنقل الملفات من محطة الأسطوانة المركزية ووضعها بشكل منهجي على منصة نقالة، واحدة تلو الأخرى. تعمل هذه الطريقة على تبسيط العملية وتعزيز السلامة مقارنةً بتقنيات المعالجة التقليدية للملفات الفولاذية الثقيلة.
نظام أمان لضمان سلامة التشغيل لكل من الملف الفولاذي والمشغل.
حل المناولة مخصص بشكل أساسي لالتقاط الملف من عربة الملف ، وتحريك الملف إلى آلة التكديس لاستبدال الرافعة أو رافع الشوكة.
ابدأ مشروعك اليوم: الحل الذي يساعدك في الحصول على عائد سريع على الاستثمار.
المحطة التي تعمل كوسيط بين خط تعبئة اللفائف وآلة إعادة لف اللفائف المشقوقة هي مكون محوري في معالجة اللفائف الفولاذية. تستخدم هذه المحطة عربة لفائف لتسهيل نقل الملفات المشقوقة بعد إعادة لفها.
تلعب معدات تصنيع اللفائف، المدمجة مع البيانات من خط الحز أو نظام تخطيط موارد المؤسسات (ERP)، دورًا حاسمًا في التعامل مع ومعالجة اللفائف الفولاذية. تم تصميم هذا النظام لرفع الملفات ذات العرض المتفاوت ووضعها بدقة من الباب الدوار إلى الناقل، مما يسهل سير العمل الانسيابي. وهو لتغيير الملف 90 درجة إلى ID إلى Sky لتغليف الملف الأفقي
تم تصميم ماكينة ربط اللفائف الأوتوماتيكية لربط معرف حزم اللفائف تلقائيًا، مما يوفر مرونة التشغيل يدويًا عبر شاشة مكتب التحكم أو لوحة أزرار الماكينة. إنه يستوعب مواد الربط المختلفة، بما في ذلك الحزام الفولاذي، PET، أو PP، مما يضمن تعدد الاستخدامات في تطبيقه.
تضمن آلة تغليف اللفائف أن مواد التغليف ملفوفة بإحكام حول العبوة، مما يمنع دخول الهواء بشكل فعال. يؤدي هذا الانخفاض في التعرض للهواء إلى تعزيز الحاجز ضد الرطوبة بشكل كبير، وبالتالي تقليل احتمالية التآكل أو التلف الناتج عن الماء. بالإضافة إلى ذلك، يستبدل هذا النظام الآلي بكفاءة العمالة المكثفة المطلوبة عادةً في عملية تعبئة الملف، مما يؤدي إلى تبسيط العمليات وتقليل تكاليف العمالة اليدوية.
تم تصميم الماكينة بآلية رفع تعمل على رفع الملف فوق الحزام الناقل، وبالتالي خلق مساحة كافية أسفل الشوكة الخاصة بآلة تكديس الملف للانزلاق. تعمل هذه الميزة الهيكلية على تعزيز السهولة التي يمكن بها رفع الملفات وتمركزها و مكدسة بكفاءة، وتحسين عملية المناولة.
سرعة المعالجة: 20-40 ملفًا في الساعة.
الحد الأقصى لوزن الملف: 5T
ارتفاع التراص: 100-1000 ملم
الأخشاب: مع|بدون
مواد التعبئة والتغليف: لكل شرط
مستوى التحكم: المستوى 1 إلى المستوى 3
التسليم: 4-5 أشهر
متوافق مع: MES، ERP
قياسي؛ CE / UL
المساحة: حسب تخطيط المصنع
توفر FHOPE نظام تعبئة لفائف مخصصًا يتم تصميمه وفقًا لأهداف التغليف المختلفة ومستوى الميزانية. نظام التعبئة يحتاج فقط إلى 1-2 رجل لجميع خطوات التشغيل. وفقًا لطريقة المناولة، يمكن تصميم خط التعبئة باستخدام ملف تغذية السيارة، وتحميل الرافعة، وحتى الرافعة الشوكية داخل وخارج.
يدمج تصميم خط تعبئة اللفائف المكونات الأساسية مثل معدات معالجة اللفائف، وآلات ربط اللفائف، وآلات التعبئة، وآلات تكديس اللفائف. ويهدف هذا التكوين إلى تعزيز مستويات الأتمتة لتعزيز كفاءة مراكز خدمة الملفات بشكل كبير. علاوة على ذلك، فإن تشغيل خط تعبئة اللفائف بأكمله يتطلب مشغلًا واحدًا فقط، مما يؤدي إلى تبسيط العمالة وزيادة الكفاءة التشغيلية إلى الحد الأقصى.
توفر Fhope مجموعة شاملة من حلول التعبئة والتغليف، بدءًا من خطوط تعبئة اللفائف الآلية وآلات تغليف اللفائف إلى مواد التغليف المرتبطة بها. تشمل مجموعتنا الواسعة مجموعة متنوعة من المعدات المصممة لمختلف كائنات الملفات. استكشف مجموعتنا الكاملة واعثر على الخيارات المثالية التي تناسب احتياجاتك الخاصة عن طريق اختيار الفئات ذات الصلة.
يجمع النظام بين الخبرة الإدارية والمعرفة الصناعية وتكنولوجيا المعلومات لإنشاء تكامل سلس. يقوم بمعالجة وتخزين البيانات المتعلقة بأداء الإنتاج والجودة وتتبع المواد بكفاءة. يسهل هذا التكامل التواصل المعزز عبر مختلف الأقسام والأدوار داخل منشأة تقطيع الفولاذ. ومن خلال تحسين تدفق المعلومات، يدعم النظام قرارات إنتاج أفضل ويضمن نقل البيانات المهمة في الوقت المناسب وبدقة، مما يساعد في عمليات اتخاذ القرار الفعالة.
بالنسبة لتغليف الملفات، لتلبية الحاجة إلى التعامل مع الملفات من نفس الحجم على منصة نقالة، تم تجهيز الباب الدوار بأدوات تحكم قابلة للبرمجة يمكن توصيلها بـ ERP أو PLC. تمكنه أدوات التحكم هذه من فحص وضبط أذرعه تلقائيًا، وإعداد كل ذراع لاستقبال ملفات ذات أبعاد متطابقة من أجل تغذية فعالة.
من خلال التكامل السلس مع نظام تخطيط موارد المؤسسات (ERP) أو عبر ناقل الربح، يتم تحديد الملفات تلقائيًا بناءً على العرض، مما يلغي الحاجة إلى إدخال البيانات يدويًا. يتوافق هذا الاختيار الآلي مع عملية تكديس الملفات بشكل منهجي على منصة التحميل الموجودة على القرص الدوار.
آلة الربط تستخدم حزام فولاذي مصمم خصيصًا للحلقة خلال عين الملف، مما يضمن ربطًا محكمًا وآمنًا. يتم تدوير الملف بمقدار 90 درجة لتسهيل هذه العملية. يتم بعد ذلك استخدام آلات الربط الأوتوماتيكية لوضع أربعة أشرطة على كل حزمة من الملفات المعدنية، مما يوفر تغليفًا قويًا وموثوقًا يعزز استقرار المنتج أثناء النقل.
فحص الوزن ج
هذه المحطة مخصصة للقياس الدقيق للأوزان الصافية والإجمالية للملفات. مجهزة بتقنية الوزن المتقدمة، فهي تسجل بدقة وزن كل ملف، وهي خطوة حاسمة في مراقبة الجودة وإدارة المخزون. بمجرد قياسها، يتم نقل نقاط بيانات الوزن هذه بسلاسة إلى كل من نظام الطباعة ونظام تخطيط موارد المؤسسات (ERP). يسمح هذا التكامل بإنشاء الملصقات وتطبيقها مباشرة على خط الإنتاج، مما يضمن وضع علامة صحيحة على كل ملف بمعلومات وزنه لأغراض التتبع والتوزيع.
تتم معالجة البيانات الصادرة من خط التعبئة، أو المشتركة من خلال نظام تخطيط موارد المؤسسات (ERP)، بدقة لتطبيقها المباشر على سطح الملفات الفولاذية. يضمن هذا التكامل الآلي طباعة المعلومات الأساسية، مثل أرقام الدُفعات والوزن وتفاصيل الإنتاج، على الفور وتطبيقها على كل ملف أثناء تحركه عبر خط الإنتاج. لا يعمل هذا النظام على تبسيط عملية وضع العلامات فحسب، بل يعزز أيضًا إمكانية التتبع والدقة في إدارة المخزون.
تتميز ماكينة تعبئة اللفائف بمحولات متقدمة تسمح بإجراء تعديلات دقيقة لمعدل تداخل شريط التغليف لتلبية احتياجات التغليف المحددة. يمكن التحكم بدقة في شد مادة التغليف وسرعات التشغيل لكل من الحلقة والأسطوانة باستخدام محولات متطورة، مما يضمن التطبيق الأمثل المصمم خصيصًا لمختلف أحجام وأنواع الملفات. بالنسبة للتغليف عبر الإنترنت، فهي مجهزة بنظام قطع أوتوماتيكي قادر على التعامل مع مجموعة متنوعة من المواد، بما في ذلك الورق، HDPE، والأقمشة المنسوجة، مما يضمن قطعًا نظيفًا ودقيقًا في كل مرة. ولتبسيط عملية التغليف بشكل أكبر، فهي تشتمل على وحدة تغذية وحامل أوتوماتيكية متكاملة للمواد، مما يقلل بشكل كبير من العمل اليدوي ويعزز الإنتاجية.
لقد تم تصميم آلة التكديس على شكل ذراع بتكنولوجيا توسيط دقيقة متقدمة، مما يسمح بالتعامل الدقيق ووضع الملفات الفولاذية. فهو يلتقط الملفات وينقلها بمهارة، ويضعها على المنصة بدقة ملحوظة ضمن نطاق 0-3 مم. أقصى تحميل 5000 كجم، 90 ثانية لكل ملف. هذا المستوى العالي من الدقة يضمن التراص الأمثل واستقرار الملفات. نظام أمان لفحص موضع الملف وقفل إيقاف التشغيل.
يشتمل نظام تتبع الملف على آلية القرص الدوار المتطورة التي تجمع الملفات المطابقة للمواصفات المحددة في PLC. يقوم هذا القرص الدوار بعد ذلك بتدوير المنصات ووضعها بدقة للتكديس بناءً على معلمات صيغة التراص المحددة مسبقًا. كل محطة منصة نقالة قابلة للتكوين لقبول أحجام ملفات محددة، مما يحسن العملية لأبعاد الملفات المختلفة. علاوة على ذلك، تم تجهيز النظام بميزة تنبيه تلقائية تُصدر إشارة عندما تكون منصة التحميل جاهزة للتفريغ، ويتم تشغيلها بمجرد وصول عدد الملفات الموجودة على منصة التحميل إلى الحد المحدد مسبقًا. وتضمن هذه العملية الآلية معالجة دقيقة، وتكديسًا فعالاً، وتفريغ الحمولة في الوقت المناسب، مما يعزز التدفق التشغيلي والإنتاجية بشكل عام.
المصنع الحديث لتعبئة لفائف الصلب
تعمل هذه المنطقة المخصصة كمنطقة تخزين مؤقت للملفات، حيث يتم تخزين الملفات مؤقتًا عند الوصول. وتتمثل وظيفتها الأساسية في إدارة الخدمات اللوجستية والتوقيت لعمليات التعبئة والتغليف والمناولة اللاحقة، مع توفير مساحة أيضًا لاستكشاف مشكلات الماكينة وإصلاحها. في هذه المنطقة، يمكن تنسيق العمليات بسلاسة لتحسين تدفق المواد، وتقليل وقت التوقف عن العمل، وضمان الاستخدام الفعال للموارد. إنه بمثابة نقطة وسيطة حاسمة تسمح بالتعديلات والتدخلات، مما يضمن حفاظ خط الإنتاج على التشغيل المستمر حتى عند مواجهة التحديات الميكانيكية.
يتميز هذا النظام بغلاف مداري رئيسي للملف، حيث تقوم المكوكات بنقل مواد التعبئة المختلفة مباشرة من خلال عين الملف من أجل التغليف الفعال. مجهزة بجهاز تحكم متطور في التوتر، فهي تضمن غلافًا محكم الإغلاق لتأمين المحتويات وحمايتها. تم تصميم هذه الماكينة لاستيعاب ملفات اللف على البارد بقطر خارجي أقصى يبلغ 2,500 مم، وعرض يصل إلى 2,200 مم، وسعة وزن 35 طنًا، وهي متعددة الاستخدامات وقوية. يمكنها التعامل مع مجموعة متنوعة من مواد التعبئة والتغليف بما في ذلك فيلم VCI، والورق، وHDPE، مما يوفر حلولاً مرنة لتلبية احتياجات التغليف المتنوعة. يعد هذا الغلاف المداري ضروريًا للحفاظ على سلامة وجودة الملفات الثقيلة أثناء التخزين والنقل.
المواد الأولية المستخدمة لتغطية القطر الخارجي (OD) للملفات الفولاذية في هذا النظام هي الورق المموج والصفائح البلاستيكية أو الفولاذية. عندما يتم تغذية المواد إلى آلة التغطية، يتم قطعها وتعديلها لتتناسب مع OD المحدد لكل ملف. يتم تأمين الوصلات بين الرأس والذيل لمواد التعبئة باستخدام إما الغراء أو الشريط، مما يضمن غطاء متماسك. إن آلة التغطية نفسها متعددة الاستخدامات، وقادرة على التشغيل إما في الأوضاع شبه الأوتوماتيكية أو الأوتوماتيكية بالكامل، اعتمادًا على متطلبات التشغيل. بالإضافة إلى ذلك، فهي تدعم التغذية الأوتوماتيكية لعروض الصفائح المختلفة، مما يعزز قدرتها على التكيف وكفاءتها في التعامل مع مختلف الأحجام والأنواع من لفائف الفولاذ.
تمثل وحدة التغذية التي تحمي ID وOD جانبًا صعبًا في عملية تعبئة الملف، خاصة عندما يتعلق الأمر بالحلول الآلية. عادةً، تتطلب هذه المرحلة دقة وتنوع الأنظمة الروبوتية للتعامل مع المهمة الدقيقة المتمثلة في إدخال عناصر الحماية أثناء تسلسل تغليف الملف. تعد الآلات المصممة لهذا الغرض، والتي غالبًا ما تكون جزءًا من نظام تغليف الملف الرئيسي، أمرًا بالغ الأهمية لضمان حماية حواف وأوجه الملفات بشكل مناسب من التلف أثناء المناولة والنقل. على الرغم من توفر الأنظمة الآلية، لا تزال العديد من الشركات تفضل إدخال واقيات الزوايا يدويًا. قد ينبع هذا التفضيل من التعقيدات والتكاليف المرتبطة بأتمتة العملية بالكامل أو المتطلبات المحددة لبعض المنتجات التي قد تحتاج إلى نهج عملي أكثر.
تم تصميم آلة الربط المحيطي لربط الملفات الفولاذية بشكل آمن باستخدام أحزمة فولاذية أو أشرطة PET وفقًا لإعدادات رقمية محددة. تركز هذه الآلة على لف الأشرطة حول القطر الخارجي (OD) للملفات، مما يضمن تأمينها بإحكام للنقل والتعامل الآمن. تعد هذه العملية الدقيقة أمرًا حيويًا للحفاظ على استقرار وسلامة الملفات أثناء الحركة والتخزين، مما يوفر حلول احتواء موثوقة مصممة خصيصًا للأبعاد والمتطلبات المادية لكل ملف.
القطر الداخلي (ID) للملفات الفولاذية، ويتم تنفيذ هذه المهمة بناءً على تكوينات رقمية محددة مسبقًا. تم تصميم هذه الآلية المتطورة لربط الملفات بشكل آمن، مما يضمن ربط كل منها بإحكام وفقًا لأبعادها المحددة. الآلة قادرة على تطبيق 3/4 أشرطة، مما يضمن الأمان والثبات الأمثل لكل ملف. مادة الربط: PET أو حزام فولاذي
تختلف المعدات والتخطيط المخصص عن هدف تعبئة اللفائف ويمكن أن تكون وظيفة خط التعبئة تصميمًا خاصًا
FHOPE هي في طليعة التكامل الآلي بين ERP (تخطيط موارد المؤسسات) وMES (أنظمة تنفيذ التصنيع)، مما يوفر حلولًا واسعة النطاق تمتد من أنظمة التحكم من المستوى 1 إلى المستوى 3. تم تصميم هذه الأنظمة المتقدمة لضمان قابلية التشغيل البيني التي لا تشوبها شائبة وتحسين الإشراف عبر بيئات تشغيلية متنوعة. يمكّن هذا التكامل الشركات من تبسيط عملياتها وتعزيز دقة البيانات وتحسين كفاءة الإنتاج عبر منصات متعددة.
1. واقي ثقب ID 2. واقي حافة فولاذي ID 3. واقي حافة فولاذي OD
4. OD حافة حامي الربط 5-6. واقي من الورق المقوى للهوية 7. واقي من الورق المقوى OD 8. لفائف الصلب المدرفلة على البارد ربط OD 9. غطاء ورق VCI 10. غلاف امتداد فيلم VCI 11. غطاء OD من الورق المقوى 12. غطاء OD للصفائح الفولاذية 13. غطاء جانبي
14. واقي حافة OD 15. ربط ملف محيطي 16. ربط ملف شعاعي
تم تصميم نظام تعبئة لفائف اللفة الباردة لتعزيز الحماية مع مجموعة متنوعة من الخيارات. ويشمل تطبيق واقيات متخصصة مثل واقيات القطر الخارجي القادرة على تغطية ما يصل إلى 2500 ملم، وواقيات القطر الداخلي المناسبة للفتحات الضيقة التي يصل حجمها إلى 500 ملم. بالإضافة إلى ذلك، تتوفر واقيات الجدران الجانبية ومواد تغليف البطن لمزيد من حماية الملفات. يمكن دمج هذه المكونات بسلاسة في خط التعبئة الآلي أو يمكن تطبيقها يدويًا، وفقًا للاحتياجات التشغيلية.
- تحدد المواصفات متطلبات خط تعبئة الملفات المشقوقة الآلي (SCPL) لمراكز خدمة الصلب في الهند. يجب أن يكون للخط قدرة 25-30 ملفًا في الساعة، ومعالجة الملفات المشقوقة بمعرف 508 مم، OD 800-1400 مم، عرض 40-500 مم، وأقصى وزن 4000 كجم.
- تحدد المواصفات متطلبات خط تعبئة لفائف الصفائح المعدنية الآلي (SMCPL) لمرافق التصنيع التابعة لشركة United States Steel Corporation. يجب أن يتمتع الخط بقدرة إنتاجية تبلغ 35-40 ملفًا في الساعة، ومعالجة ملفات الصفائح المعدنية بمعرف 610 مم، وقطر خارجي 800-1800 مم، وعرض 20-600 مم، ووزن أقصى 6000 كجم.
- سعت شركة Nippon Steel Corporation إلى الحصول على خط تعبئة لفائف الصلب الآلي (SCPL) لمنشآتها الجديدة. يجب أن يقوم هذا النظام عالي الدقة بمعالجة 20-25 ملفًا في الساعة، لتلبية احتياجات ملفات الفولاذ المتنوعة: ID 508-610mm، OD 700-1200mm، العرض 20-400mm، الوزن الأقصى 3000 كجم لكل ملف.
- الخطوط العريضة للمواصفات المصممة لخط تعبئة لفائف الألمنيوم (ACPL) لمرافق إنتاج Aluminios de México. يجب أن يتمتع الخط بقدرة إنتاجية تبلغ 30-35 ملفًا في الساعة، ومعالجة ملفات الألومنيوم بمعرف 410-610 مم، وOD 900-1400 مم، وعرض 30-400 مم، ووزن أقصى 3500 كجم.
القضاء على العمل اليدوي ومنع الإصابات المرتبطة بالعمل
تم تصميم نظامنا من أجل البساطة، مما يتيح التشغيل المباشر من قبل الموظفين الذين ليس لديهم مهارات متخصصة.
تلتزم أجهزتنا بلوائح الاتحاد الأوروبي الخاصة بالأنظمة الكهربائية والميكانيكية، وهي مصممة لأداء منخفض الصيانة.
ما هي أنواع الملفات التي يمكن لخط تعبئة اللفائف التعامل معها؟
إن خط تعبئة اللفائف الخاص بنا متعدد الاستخدامات ويمكنه التعامل مع أنواع مختلفة من اللفائف بما في ذلك اللفائف الفولاذية والألومنيوم والنحاس واللفائف المعدنية الأخرى. وهي مصممة لاستيعاب الأحجام والأوزان المختلفة، مما يضمن تلبية مجموعة واسعة من المتطلبات الصناعية. العرض: 20-600 مم، الوزن: 20-6000 كجم، سرعة التعبئة: 30-60 ملف في الساعة.
ما هي مواد التعبئة والتغليف التي يدعمها خط تعبئة اللفائف؟
يدعم خط تعبئة اللفائف مجموعة متنوعة من مواد التعبئة والتغليف، بما في ذلك فيلم VCI، الورق، HDPE، الأحزمة الفولاذية، وأشرطة PET لكل هدف تغليف مختلف وحماية الملف. تسمح هذه المرونة بالحماية المثالية المصممة خصيصًا لتلبية الاحتياجات والخصائص المحددة لملفاتك.
هل يمكن دمج خط تعبئة اللفائف في خطوط الإنتاج الحالية؟
نعم، لقد تم تصميم خطوط تعبئة اللفائف الخاصة بنا مع وضع الوحدات النمطية والقدرة على التكيف في الاعتبار، مما يتيح سهولة التكامل في سير عمل الإنتاج الحالي. يمكن إجراء تعديلات على مسار التدفق والتخطيط ليناسب المساحة المتاحة ويتوافق مع أنظمة معالجة الملف الموجودة. يمكن أن يكون التعامل مع الملف عبارة عن سيارة ملفوفة أو رافع أو رافعة
ما هي ميزات السلامة لخط تعبئة اللفائف؟
تعتبر السلامة أولوية في خطوط تعبئة اللفائف لدينا. وهي مجهزة بميزات أمان متنوعة بما في ذلك أزرار التوقف في حالات الطوارئ، والحراس الماديين، وأجهزة الاستشعار التي تكتشف المخاطر التشغيلية وتمنعها. بالإضافة إلى ذلك، يتوافق النظام مع معايير السلامة للاتحاد الأوروبي لكل من المكونات الكهربائية والميكانيكية.
سنوات من الخبرة
مرفق متر مربع
أعضاء الفريق
عملاء سعداء