FHOPE ബണ്ട്ലിംഗ് സ്റ്റേഷൻ കൈകാര്യം ചെയ്യുന്നു, പൈപ്പ് അല്ലെങ്കിൽ പൊള്ളയായ ഘടനാപരമായ ഭാഗങ്ങൾ ഉൽപ്പന്ന വലുപ്പത്തിനനുസരിച്ച് രൂപകൽപ്പന ചെയ്ത ബണ്ടിലുകളാക്കി മാറ്റുന്നു. ഒരു ടച്ച് സ്ക്രീൻ ഓപ്പറേറ്റർ സ്റ്റേഷനിൽ നിന്ന് ലൈൻ പൂർണ്ണമായും ഓട്ടോമേറ്റ് ചെയ്യുകയും നിയന്ത്രിക്കുകയും ചെയ്യുന്നു. ബണ്ടിംഗ് മെഷീൻ പ്രോഗ്രാം ചെയ്ത കോൺഫിഗറേഷൻ നിർമ്മിക്കുകയും സ്ട്രാപ്പിംഗ് പൂർത്തിയാകുന്നതുവരെ ആകൃതി നിലനിർത്താൻ വശങ്ങൾ പൂർണ്ണമായും ഉൾക്കൊള്ളുകയും ചെയ്യുന്നു. പൂർത്തിയായിക്കഴിഞ്ഞാൽ, ലാറ്ററൽ ട്രാൻസ്ഫർ സിസ്റ്റം ബണ്ടിലുകളെ അവയുടെ അന്തിമ കൈമാറ്റത്തിനായി ഒരു അൺലോഡിംഗ് ടേബിളിൽ എത്തിക്കുന്നു.
റൺ ഔട്ട് റോളർ കൺവെയർ, റിജക്ഷൻ കിക്കിംഗ്, വേസ്റ്റർ പൈപ്പ് കളക്ഷൻ സിസ്റ്റം>>>> ട്യൂബ് പിക്കിംഗ് &എയർ ബ്ലോവർ കഷണം കഷണം >>>>ട്യൂബ് അലൈൻ ചെയ്യൽ&കൌണ്ടിംഗ്&ചതുരാകൃതിയിലുള്ള ട്യൂബ് ഓട്ടോ 90 ഡിഗ്രി ഫ്ലിപ്പ് ചെയ്തു >>>> ട്യൂബ് റോ ലെയറിംഗ് >>>>>ട്യൂബ് പൈപ്പ് ബണ്ട്ലിംഗ്>>>>>ബണ്ടിൽ കൺവെയറിലേക്ക് മാറ്റുന്നു>>>>ട്യൂബ് ബണ്ടിൽ സ്ട്രാപ്പിംഗ്(മാനുവൽ സ്ട്രാപ്പ്)>>>>>ബണ്ടിംഗ് എയർ ബ്ലോവർ >>>>>ഓട്ടോ ബണ്ടിലുകൾ ഔട്ട്-ലോഡിംഗ് കൺവെയർ >>>>> 5 ബണ്ടിലുകൾ ചെയിൻ സ്റ്റാക്കിംഗ്.
1) വൈദ്യുതകാന്തിക ചക്ക് തരം വരി സ്റ്റാക്കിംഗ് ലെയറുകൾ ബണ്ടിംഗ് സിസ്റ്റം.
2) രൂപീകരണ ഉപകരണം വ്യത്യസ്ത ബണ്ടിൽ ആകൃതിയിൽ ക്രമീകരിക്കാവുന്നതാണ്.
5) ട്യൂബ് ബണ്ടിംഗ് സ്റ്റോപ്പർ പുറത്തേക്ക് തള്ളുകയും ട്യൂബ് വരി മുറുകെ പിടിക്കുകയും ചെയ്യുന്നു;
6) പിന്തുണയ്ക്കുന്ന ഫോർക്കുകൾ റീസെറ്റ്;
7) ട്യൂബ് ബണ്ടിൽ നന്നായി അയവില്ലാതെ സംരക്ഷിക്കാൻ ട്യൂബ് ബണ്ടിൽ സ്റ്റോപ്പർ പുറത്തേക്ക് തള്ളുന്നു.
1 ലോഡിംഗ്, കൗണ്ടിംഗ്, അലൈൻ ചെയ്യൽ, ട്യൂബ്-ലെയർ രൂപീകരണവും രൂപീകരണ സംവിധാനവും
ട്യൂബ്-പാളി രൂപപ്പെടുന്നു, ഈ നടപടിക്രമം ഇനിപ്പറയുന്നവ ഉൾക്കൊള്ളുന്നു: ലോഡിംഗ്, അലൈൻ ചെയ്യൽ, കൗണ്ടിംഗ്, ട്യൂബ്-ലെയർ രൂപീകരണം, ട്യൂബ്-ലെയർ ബണ്ടിൽ ഫോർമിംഗ്-ബെഡിലേക്ക് കൈമാറുന്നു, ബണ്ടിൽ ഫോർമിംഗ്-ബെഡ് ബണ്ടിൽ കാരിയറിലേക്ക് കൈമാറുന്നു, തുടങ്ങിയവ.
2 ലോഡുചെയ്യുകയും വിന്യസിക്കുകയും ചെയ്യുന്നു.
ഒറ്റ ട്യൂബ് തള്ളിക്കൊണ്ട് സ്റ്റോറേജ് ഏരിയയിലേക്ക് എത്തിക്കുന്നു. സെൻസർ സിഗ്നലുകൾ റോളർ വേയുടെ ചലനത്തെ നിയന്ത്രിക്കുന്നു. സ്ട്രൈക്കർ പ്ലേറ്റിന്റെ സ്ഥാനം അലൈൻ ചെയ്യുന്ന അവസാന സ്ഥാനം നിർണ്ണയിക്കുന്നു.
3 എണ്ണുന്നു.
ലോഡ് ചെയ്ത് അലൈൻ ചെയ്തതിന് ശേഷം, ഒരു കിക്ക്-ഔട്ട് ഉപകരണം ട്യൂബുകളെ ഒന്നൊന്നായി ഒരു ലെയർ രൂപീകരണ ബെഞ്ചിലേക്ക് (ചെയിൻ) "കിക്ക്" ചെയ്യുന്നു. ഫോട്ടോ ഇലക്ട്രിക് സെൽ ഓരോ "കിക്കിലും" എണ്ണുന്നു. കൗണ്ടിംഗ് ആവശ്യമുള്ള സംഖ്യയിൽ എത്തുമ്പോൾ, ഒരു പ്രത്യേക പാളി രൂപം കൊള്ളുന്നു. അടുത്ത ഗ്രൂപ്പിനെ എണ്ണാൻ തയ്യാറാകുന്നതിന് സിസ്റ്റം കൗണ്ടറിനെ പൂജ്യത്തിലേക്ക് പുനഃസജ്ജമാക്കുന്നു.
4 ട്യൂബ് ബണ്ടിൽ രൂപപ്പെടുന്നു
അലൈൻമെന്റ് റോളർ വഴി മുതൽ ട്യൂബ്-ലെയർ രൂപപ്പെടുന്ന സ്ഥാനത്തേക്ക് ട്യൂബുകൾ ഓരോന്നായി കൊണ്ടുപോകുക.
ഫോർമിംഗ്-ബെഡിലേക്ക് ലെയർ ഇട്ടതിനുശേഷം, ആദ്യം, ഒരു നിശ്ചിത സാങ്കേതിക അനെക്സ് ഒബ്ജക്റ്റിനായി കിടക്ക നിരസിക്കുന്നു: ട്യൂബ്സ് ഓട്ടോമാറ്റിക് ഫോർമിംഗ് ഉപകരണങ്ങൾ
5 വൈദ്യുത നിയന്ത്രണ സംവിധാനം
ഇലക്ട്രിക് കൺട്രോൾ സിസ്റ്റം മുഴുവൻ പ്രവർത്തന നടപടിക്രമങ്ങളും നിയന്ത്രിക്കാനും ട്രാക്ക് ചെയ്യാനും ഓരോ ജോലിസ്ഥലത്തുനിന്നും വിവരങ്ങൾ പരിവർത്തനം ചെയ്യാനും ഡാറ്റ പ്രദർശിപ്പിക്കാനും നിയന്ത്രിക്കാനും ഉപയോഗിക്കുന്നു. നിയന്ത്രണ സംവിധാനത്തിന് മൂന്ന് പ്രവർത്തന രീതികളുണ്ട്: ഓട്ടോമാറ്റിക്, സെമി-ഓട്ടോമാറ്റിക്, മാനുവൽ.
ഇലക്ട്രിക് കൺട്രോൾ സിസ്റ്റത്തിന്റെ അടിസ്ഥാന സവിശേഷതകൾ താഴെ പറയുന്നവയാണ്.
കേന്ദ്രീകൃത മാനേജ്മെന്റും വികേന്ദ്രീകൃത നിയന്ത്രണവും. സിസ്റ്റത്തിന്റെ ചില ഭാഗങ്ങൾ PLC സ്വയമേവ കൈകാര്യം ചെയ്യുന്നു.