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Sistema automatico di legatura tubi in acciaio e linea di confezionamento

La macchina per la linea di confezionamento e impilamento di tubi in tubo d'acciaio FHOPE Bundling Station gestisce e raggruppa trasformando il tubo o le sezioni strutturali cave in fasci dimensionati in base alle dimensioni del prodotto. La linea è completamente automatizzata e controllata da una postazione operatore touch screen. La macchina fardellatrice costruisce la configurazione programmata e contiene completamente i lati per mantenere la forma

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certificato CE

ISO 9001

2 anni di garanzia

Linea di confezionamento automatica di fasci di tubi in acciaio | Magnetico

98%

Tasso di efficienza

2 Anno

Garanzia completa

Linea di confezionamento automatica di fasci di tubi in acciaio | Magnetico

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Scopri come le nostre soluzioni di confezionamento automatizzate ottimizzano l'efficienza della tua linea di produzione. Questo video illustra il funzionamento impeccabile, progettato per la massima protezione.

Elevata produttività

Fino a 60 bobine all'ora

Qualità costante

Ogni involucro soddisfa le specifiche

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Macchina per linee di confezionamento e confezionamento di tubi in tubo d'acciaio

FHOPE Bundling Station gestisce e fagotti trasformando il tubo o le sezioni strutturali cave in pacchi dimensionati in base alla dimensione del prodotto. La linea è completamente automatizzata e controllata da una postazione operatore touch screen. La fardellatrice costruisce la configurazione programmata e contiene completamente i lati per mantenere la forma fino al completamento della reggiatura. Una volta completato, un sistema di trasferimento laterale posiziona i fardelli su un tavolo di scarico per il loro trasferimento finale.

Trasportatore a rulli esaurito, calci di rifiuto, sistema di raccolta dei tubi di scarico impacchettamento>>>>>Spostamento del fascio sul trasportatore>>>>Reggiatura del fascio tubiero (reggia manuale)>>>>>Soffiatore d'aria impacchettato >>>>>Trasportatore di scarico automatico dei fasci >>>>> 90 impilamento della catena dei fasci.

1) Sistema di raggruppamento degli strati di impilamento di fila del mandrino elettromagnetico.

2) Il dispositivo di formatura è regolabile in base alla diversa forma del fascio.

3) Il tubo si sposta in posizione di raggruppamento spingendo;

4) Il tappo di impilamento del tubo si spinge verso l'esterno;

5) Il tappo di legatura del tubo spinge verso l'esterno e blocca saldamente la fila di tubi;

6)Ripristino forcelle di supporto;
7) Il tappo di legatura dei tubi si spinge verso l'esterno per proteggere bene il fascio tubiero dall'allentamento.

1 Meccanismo di caricamento, conteggio, allineamento, formatura e formatura dello strato di tubi

 Viene formato lo strato di tubi, questa procedura consiste in quanto segue: caricamento, allineamento, conteggio, formazione dello strato di tubi, strato di tubi convogliato al letto di formazione del fascio, letto di formazione del fascio convogliato al supporto del fascio e così via.

2 Caricamento e allineamento.

Il tubo singolo viene convogliato nell'area di stoccaggio spingendo. I segnali dei sensori controllano il movimento della rulliera. La posizione del riscontro determina la posizione finale di allineamento.

3 Conteggio.

Dopo il caricamento e l'allineamento, un dispositivo kick-out "calcia" i tubi uno per uno su un banco di formazione dello strato (catena). La fotocellula conta ad ogni “calcio”. Quando il conteggio raggiunge un numero richiesto, si forma uno strato particolare. Quindi il sistema azzera il contatore per essere pronto per il conteggio del gruppo successivo.

4 Formatura fascio tubiero

Trasportare i tubi uno per uno dal percorso del rullo di allineamento alla posizione di formazione dello strato di tubi.

Dopo che lo strato è stato messo nel letto di formatura, in primo luogo, il letto si declina per un determinato oggetto dell'allegato tecnico: Apparecchiatura per la formatura automatica dei tubi

5 Sistema di controllo elettrico

Il sistema di controllo elettrico è utilizzato per gestire e tracciare l'intera procedura di lavoro, per trasformare le informazioni da ogni posizione di lavoro e per visualizzare e gestire i dati. Il sistema di controllo ha tre modalità di lavoro: automatico, semiautomatico e manuale.

Le caratteristiche di base del sistema di controllo elettrico sono le seguenti.

Gestione centralizzata e controllo decentralizzato. Il PLC gestisce automaticamente alcune parti del sistema.