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Ligne d'emballage automatique pour faisceau de tubes en acier et profilé

Chez FHOPE, nous proposons des solutions de fabrication de faisceaux de tubes personnalisées conçues en fonction de la taille et des exigences spécifiques du produit de nos clients. Notre système de fabrication de faisceaux de tubes comprend un regroupement, un cerclage et un empilage de tubes entièrement automatiques, offrant aux entreprises une solution complète et efficace pour leurs besoins d'emballage de tubes. Avec des fonctionnalités avancées et des performances fiables, notre faisceau de tubes maki

Ligne d'emballage automatique | pour faisceau de tubes et profilés en acier

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Ligne d'emballage automatique pour faisceau de tubes en acier et profilé

Aperçu :

La station de regroupement FHOPE gère et regroupe les tuyaux ou les sections structurelles creuses en faisceaux dimensionnés en fonction de la taille du produit. La ligne est entièrement automatisée et contrôlée depuis un poste opérateur à écran tactile. La machine à lier construit la configuration programmée et contient entièrement les côtés pour maintenir la forme jusqu'à ce que le cerclage soit terminé. Une fois terminé, un système de transfert latéral place les paquets sur une table de déchargement pour leur transfert final.

 

Description:

Convoyeur à rouleaux épuisé, coup de pied de rejet, système de collecte des tuyaux d'évacuation >>>> Ramassage des tubes et souffleur d'air pièce par pièce >>>> Alignement des tubesComptage et tube rectangulaire automatiquement détecté renversé à 90 degrés>>>> Superposition de rangées de tubes (type de mandrin électromagnétique) >>>>> Regroupement de tuyaux tubulaires>>>>> Convoyeur de chariot de faisceaux>>>> Cerclage de faisceaux de tubes (sangle en acier entièrement automatique)>>>>> Souffleur d'air de regroupement>>>> > Convoyeur de déchargement de faisceaux automatiques (sens transversal) >>>>> Empilage de chaîne de 5 faisceaux.

Données techniques:

Forme du produit : rond, carré et rectangulaire

Taille: Ronde Min Ø 114.3 mm ~ max Ø323.9 mm

        Carré Min 90 x 90 mm ~ Max 250 x 250 mm

        Rectangulaire 80 x 100 mm ~ max 200 x 300 mm

Épaisseur : 3.0 mm ~ 12.7 mm

 

Taille du paquet : Largeur hexagonale Min 450 mm ~ Max 1100 mm

Hauteur de l'hexagone Min 350mm ~Max 1000 mm

Largeur carrée et rectangulaire Min 350 mm ~ 950 mm

Hauteur carrée et rectangulaire Min 300 mm ~ 800 mm

Longueur : 4.5 mètres ~16 mètres

Poids du paquet : 13,000 XNUMX kg maximum

Convoyeur de groupage : Environ 43 mètres de longueur se composent de cerclage automatique mmachine.

Cerclage acier : machine de cerclage acier automatique 25 mm et 32 ​​mm.

 

1. Ramassage automatique du tube et ventilateur pièce par pièce

p automatiquesucer le tube d'acier un par un à partir des tuyaux qualifiés après vérification. Et chaque morceau de tube sera soufflé pendant le transport du tube sur le convoyeur à chaîne. Après le souffleur d'air, le tube entrera dans les étapes d'alignement et de comptage.

      

2.Alignement et comptage des tubes ettube rectangulaire détection automatique inversée à 90 degrés

Aligneringurgiter le tube un par un parallélisant sans se croiser, et auto ctanteingurgiter les numéros de tubes. Ces stations à rouleaux sont entraînées par des moteurs.

La gare avec 4 postes de travail. Pour que la chaîne de levage puisse ramasser le tube en acier de la station de rouleaux pour la prochaine procession.

Pour rectangulaire les tuyaux tubulaires, équipés d'un système de détection automatique, après confirmation réussie de la forme rectangulaire, basculeront automatiquement à 90 degrés, 

jusqu'à laisser la grande surface vers le bas pour la prochaine étape de stratification des rangées.

      

3.Système de stratification et de transport de rangées de tubes

Le système d'alimentation en tubes transportera le tube sur la station de stockage et comptera le nombre de tubes. 

Lors de l'accumulation du nombre requis de tubes, la station de stockage fera tomber la rangée de tubes jusqu'à la chaîne du convoyeur.   

     

4. Système d'empilage de rangées de tubes-“hexagonal,carré, rectangulaire forme"  

  

 

1) Système de regroupement de couches d'empilement de rangées de type mandrin électromagnétique.

2) Le dispositif de formage est réglable selon différentes formes de faisceaux.

3) Le tube se déplace en position de groupage en poussant;

4) Le bouchon d'empilage de tubes sort ;

5) Le bouchon de regroupement de tubes pousse et serre fermement la rangée de tubes ;

6) Réinitialisation des fourches de support ;

7) Le bouchon de regroupement de tubes pousse pour empêcher le faisceau de tubes de se desserrer.

5.Faisceau de tubes transport  

Après avoir empilé le faisceau de tubes, le cadre de regroupement avec le faisceau de tubes descendra jusqu'à sa position de regroupement. Le faisceau de tubes unité tombera et conduira le paquet à son transport convoyeur. L'emplacement de la chute sera positionné par ordinateur, encodeur et moteur. Il y a un bouchon pour assurer la position des différents numéros de tube. Après avoir déposé le faisceau de tubes pour transporter la voiture, le bouchon s'ouvrira et le cattelage transportera le paquet.

 

6.Complet-Automatique ceinture en acier cercleuse

Le processus de cerclage par cercleuse automatique à fonctionnement manuel également. 

La cercleuse réalise tous les cerclages dans différentes positions de cerclage en fonction de la longueur des faisceaux. 

La machine de cerclage automatique est située en un point fixe et la liasse se déplace pour effectuer chaque cerclage.

    

7.Automatiqueatique déchargement & Empilage de paquets convoyeur.

   

Une fois le cerclage de la ceinture en acier terminé, le paquet était transporté automatiquement un par un sur un convoyeur de sortie électrique. Te convoyeur est composé de 4 convoyeurs escamotables

Équipé d'un dispositif de station de levage de faisceau, le faisceau a été automatiquement soulevé pour le soufflage d'eau. Après cela, le paquet peut être transport dans l'empilage position un par un.

Le système d'empilage de paquets est la partie finale de toute la ligne d'emballage. Avec Max.5 faisceaux d'espace de stockage pour l'empilement des faisceaux.

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