Línea de embalaje de aluminio autómatica

Línea de embalaje de aluminio autómatica

La línea automática de embalaje de aluminio está compuesta de varios sistemas, incluyendo plataformas de bastidor de peso, estación de alimentación. El modo combinado de conducción hidráulica y mecánica hace que el funcionamiento sea rápido y suave. El controlador PLC y la pantalla táctil hacen que la operación sea conveniente y eficiente.

Descripción:
El diseño del perfil de aluminio automática línea de embalaje se basa completamente en las necesidades del usuario real de fabricación. Es un paquete de aluminio equipos cuyo objetivo es facilitar en línea solución de embalaje de embalaje. Es darse cuenta los siguientes aspectos.

 
Alta confiabilidad
Este perfil de aluminio automática línea de embalaje tendrá alta fiabilidad y bajo mantenimiento optimizando el diseño del conjunto y usando componentes confiables.

 
Fácil para el mantenimiento
Hemos realizado esfuerzos en los siguientes aspectos para realizar mantenimiento fácil. En primer lugar, nos estandarizar el diseño con lista completa de partes de repuesto.
En segundo lugar, continuamente mejoramos la inteligencia software monitoreo. Por esas mejoras, el software de monitoreo puede automáticamente ver averiguar la posición exacta de los fallos de la maquinaria y la alarma audible y visual. Esto es una forma efectiva de mejorar la capacidad de autocontrol y promover la eficiencia de los operadores mantenimiento en descubrir y resolver los problemas de la maquinaria.

 
Alta eficiencia
Basado en la situación produce real del usuario, perfil automático línea retrasos se reducen en un software especialmente diseñado de embalaje. Flexibilidad del sistema también ha mejorado, lo que significa que cada posición de procesamiento puede abrirse o cerrarse libremente. Línea de embalaje de aluminio reduce el tiempo de espera innecesaria.

 
Nivel técnico
Este perfil de aluminio automática línea de embalaje se ha aplicado con éxito en aluminio diferentes empresas y diferentes líneas de producción.
Desarrollo y mejora continua hacen llegar a un alto nivel técnico.

 
El equipo es para la alimentación (en línea/fuera de línea) y contando el número de tubos antes de empaquetar.
Características:
un) control por programa PLC.
b) sensor de posicionamiento y detección.
c) es ajustable según el tamaño de la tubería.
d) tubo precisa contar y sistema de alimentación.
e) amortiguamiento para la alimentación de tubo más

 
Sistema enfajadoras
Automático aluminio perfil alineando, encordado, sistema de flejado.
Características:

 
un) excelentes colecciones. Marcas bien conocidas son adoptadas para los componentes principales.
b) anillo de velocidad ajustable por el convertidor.
c) la velocidad del rodillo ajustable por el convertidor.
d) PLC & HMI programar el control.
e) puede elegir el modo de trabajo manual y automática.
f) dispositivo alineación tubos para mantener la punta ordenada.
g) las tuberías son paralelas sin cruz.
h) rollos de apoyo están cubiertos de poliuretano
i) encadenando dispositivo ajustable según el tamaño del perfil y el paquete.
j) automaticas para el tendido de tuberías.
k) fleje de correa es ajustable por el requisito.
l) restablecer posición fleje
m) el sistema liar es ajustable para la longitud de diferentes perfiles.

Parámetros
Velocidad de la unidad de anillo: 90 rpm aprox. con variador de frecuencia.
Diámetro adecuado del anillo para el tamaño máximo del envase: aprox. 1 Mtr.
Tasa de solapamiento: 30% VFD para la unidad de anillo
Número de anillos maestro: 2
Materiales de envoltura: HDPE, LDPE, etc.

Características de los consumibles:
1.1. Estiramiento de película:
Grosor: 50 micras
OD: 250 mm
ID: 3"núcleo
Ancho: 250mm

2.2. HDPE:
OD: 250
Ancho: 250mm
ID: 3" núcleo
GSM: 120

3. 3. Cinta BOPP:

Aterrajadora
La aterrajadora se utiliza para aterrajar el paquete con la cinta de BOPP/reforzado con fibra, que se mueve al mismo tiempo de envolver. Agrupa de 3 o 4 plazas de acuerdo con lo requerido. La máquina aterrajadora localizada con las cintas de máquina de envolver el paquete con la cinta (de 3 a 4 plazas). La estructura de la máquina es un anillo de acero forjado montado sobre rodillos de poliuretano recubierto de poliuretano circunferencialmente armada. El anillo puede girar libremente sobre el rodillo, accionado con un aro conectado a un freno del motor eléctrico. Hay una unidad de dispensación montada en el anillo.

Transportador de Rodillos Motorizados 8
El transportador de rodillos motorizados 8 acepta el paquete desde el transportador de rodillos motorizado 7. Estos paquetes están transferidas nuevamente a la salida de la estación donde la acumulación se realiza a través de la transferencia de paquete y transportador de acumulación. El etiquetado también se hace aquí una vez que la etiqueta se imprime para el paquete respectivo. El paquete se descargará en un montacargas, una vez que llegue al punto de acumulación.

Transferencia y Transportador de Acumulación
Tan pronto como PRC 8 recibe paquete embalado, transportador de acumulación y transferencia levanta el paquete y lo transfiere al transportador de cadena de acumulación. Todos los haces se acumulan aquí y descargados en consecuencia.

Impresora de Etiquetas
Cuando la PRC 8 recibe el paquete, la etiqueta será generado automáticamente y se aplica de forma manual. Un informe será generado por el PC y la salida en esta estación de salida. El movimiento del paquete es constantemente seguido por el software y controlado por el PLC. El software comprueba y confirma los datos del paquete y lo transmite al PLC antes de que el paquete sea transportado a la siguiente estación.